專利名稱：雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬材料熱處理所需的設備的技術領域，具體涉及一種金屬材 料淬火用的雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置。
背景技術：
在淬火過程中，工件表面會產生蒸汽膜，如果淬火槽中不加攪拌裝置，只通過 人工、天車等簡單的機械運動，無法破壞蒸汽膜，降低了工件的淬火冷卻速度，使淬火 工件表面形成軟點、硬度不均勻現象，導致淬硬層深度降低，力學性能經常達不到技術 要求。目前常采用的淬火攪拌裝置多為離心泵或單側螺旋槳，它們產生的動力小，水 的交換量不大，且水流速度也不足以破壞淬火工件表面的蒸汽膜。離心泵一般安裝在側 壁上，在實際操作時，需要密封側壁處的輔助件，非常困難；螺旋槳通常安裝在淬火池 底部通過直角變速箱直接引導水流，但這樣安裝，水下灌滿油的減速箱很難維護。此 外，常采用的順向攪拌容易把淬火槽底部積累的水垢和沉淀物帶起，導致螺旋槳的磨損 和淬火效率的降低，且水流會先遇到盛放工件的高溫筐架，而進一步降低淬火的效率。實用新型內容綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種雙側逆向螺 旋槳攪拌淬火裝置，它是在淬火槽內設置多個導流管，多個導流管對稱分布在淬火槽的 兩側，每個導流管內都設置有一個螺旋槳，每個螺旋槳配備一套動力裝置，動力裝置驅 動螺旋槳轉動，螺旋槳將淬火槽下部的水抽取輸送至淬火槽上部，從而使淬火槽內的水 不斷快速的流動，從而將工件表面的蒸汽膜破壞，進而保證淬火質量，保證淬火工件的 力學性能。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為一種雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置，它包括淬火槽，其中所述的淬火槽內設 置有導流管，導流管分布在淬火槽的兩側，導流管的上部為圓弧形，導流管的下端設置 有螺旋槳，螺旋槳的轉軸連接減速機的輸出軸，減速機的輸入軸連接電機。進一步，淬火槽內單側導流管的數量為3 5個。進一步，導流管上部的圓弧形的圓弧角度范圍為，90° S圓弧角度S 180°。進一步，螺旋槳的葉片為碳素鋼葉片，葉片表面設置有防腐層。進一步，葉片表面的防腐層為鉬鉻鎳合金防腐層。進一步，導流管為不銹鋼導流管，所述的轉軸為不銹鋼轉軸。本實用新型的有益效果為1、本實用新型是在淬火槽內設置多個導流管，多個導流管對稱分布在淬火槽的 兩側，每個導流管內都設置有一個螺旋槳，每個螺旋槳配備一套動力裝置，動力裝置驅 動螺旋槳轉動，螺旋槳將淬火槽下部的水抽取輸送至淬火槽上部，從而使淬火槽內的水 不斷快速的流動，從而將工件表面的蒸汽膜破壞，進而保證淬火質量，保證淬火工件的 力學性能。[0017]2、本實用新型的導流管上部為圓弧形的彎管，從淬火槽底部抽取的淬火液經 導流管的直管段，再經導流管的彎管段，被輸送至淬火槽上部，再從淬火槽上部向下流 動，產生高速的沖擊水流，沖擊水流沖擊淬火工件表面，從而能夠破壞淬火工件表面產 生的蒸汽膜，提高熱傳導效率，得到較高的表面硬度和淬火深度。3、本實用新型通過變頻電機調節螺旋槳的轉速來控制冷卻強度。該裝置具有結 構簡單，安裝操作方便，通用性好，維修簡單的優點，應用范圍廣，適合于各種工件尤 其是大厚壁工件的淬火處理。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的導流管在淬火槽1內的布置圖；圖3為本實用新型的螺旋槳葉片的結構示意圖；圖4為本實用新型圖3的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1、2、3、4所示，雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置，它包括淬火槽1，淬火 槽1內設置有六個導流管3，六個導流管3分布在淬火槽1的左右兩側，其中左側三個， 右側三個，導流管3的上部均為圓弧形，其圓弧角度為90°，每個導流管3的下端均設置 有螺旋槳2，螺旋槳2的轉軸4連接減速機5的輸出軸，減速機5的輸入軸連接電機6， 每個螺旋槳配備一套由減速機5與電機6組成的動力系統，所述的螺旋槳2的葉片8為碳 素鋼葉片，葉片8表面設置有防腐層7，防腐層7為鉬鉻鎳合金防腐層，導流管3及轉軸 4均采用不銹鋼材質。使用時，將需要淬火的工件放在淬火槽1內，啟動電機6，電機6帶動減速機5 旋轉，減速機5帶動轉軸4旋轉，轉軸4帶動螺旋槳2旋轉，螺旋槳2抽取淬火槽1下部 的水，使抽取的水沿導流管3向上流動，從導流管3上部的管口排出，淬火槽1下部的水 被抽走，淬火槽1上部的水向下流動，如此在淬火槽1內形成高速流動的水流，同時，設 置在淬火槽1左側的導流管3及螺旋槳2使淬火槽1左側的水按順時針方向流動，設置在 淬火槽1右側的導流管3及螺旋槳2使淬火槽1右側的水按逆時針方向流動。在淬火槽 1上部，工件同時受到左右兩側水流的沖擊，從而將工件表面的蒸汽膜破壞掉，提高熱傳 導效率，得到較高的表面硬度和淬火深度。要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬 技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本實 用新型技術方案的思路和范圍，均應包含在本實用新型所要求的權利范圍之內。
權利要求1.一種雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置，它包括淬火槽(1)，其特征在于所述的 淬火槽(1)內設置有導流管(3)，導流管(3)分布在淬火槽(1)的兩側，導流管(3)的上部為圓弧形，導流管(3)的下端設置有螺旋槳(2)，螺旋槳(2)的轉軸(4)連接減速機(5)的輸出軸，減速機(5)的輸入軸連接電機(6)。
2.根據權利要求1所述的雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置，其特征在于所述的淬火 槽(1)內單側導流管(3)的數量為3 5個。
3.根據權利要求1或2所述的雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置，其特征在于所述的導 流管(3)上部的圓弧形的圓弧角度范圍為90° S圓弧角度S 180°。
4.根據權利要求1所述的雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置，其特征在于所述的螺旋 槳(2)的葉片(8)為碳素鋼葉片，葉片(8)表面設置有防腐層(7)。
5.根據權利要求4所述的雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置，其特征在于所述的葉片 (8)表面的防腐層(7)為鉬鉻鎳合金防腐層。
6.根據權利要求1所述的雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置，其特征在于所述的導流 管(3)為不銹鋼導流管，所述的轉軸(4)為不銹鋼轉軸。
專利摘要本實用新型屬于金屬材料熱處理所需的設備的技術領域，具體涉及一種金屬材料淬火用的雙側逆向螺旋槳攪拌淬火裝置，包括淬火槽，淬火槽內設置有導流管，導流管分布在淬火槽的兩側，導流管的上部為圓弧形，導流管的下端設置有螺旋槳，螺旋槳的轉軸連接減速機的輸出軸，減速機的輸入軸連接電機，本實用新型是在淬火槽內設置多個導流管，多個導流管對稱分布在淬火槽的兩側，每個導流管內都設置有一個螺旋槳，每個螺旋槳配備一套動力裝置，動力裝置驅動螺旋槳轉動，螺旋槳將淬火槽下部的水抽取輸送至淬火槽上部，從而使淬火槽內的水不斷快速的流動，從而將工件表面的蒸汽膜破壞，進而保證淬火質量，保證淬火工件的力學性能。
文檔編號C21D1/63GK201793643SQ20102054105
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月26日 優先權日2010年9月26日
發明者余健, 宋煜, 汪遠, 申少輝, 薛振華, 谷新波 申請人:鄭州海特機械有限公司