專利名稱：用于多齒圓柱形刀具的刃口磨削的萬能工具磨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多齒圓柱形刀具的刃口磨削的裝置，尤其是用于普通萬能工 具磨上的磨削裝置。
背景技術：
現有多齒圓柱形刀具在進行刃口磨削時，其刃口跳動高要求磨削是通過高精度的 機床來保證刃口的跳動高要求。在沒有高精度機床的情況下，如使用萬能工具磨床，刃口的 跳動高要求就很難得到保證。
發明內容本實用新型的目的在于針對上述存在的問題，提供一種用于多齒圓柱形刀具的 刃口磨削的萬能工具磨。本實用新型采用的用于多齒圓柱形刀具的刃口磨削的萬能工具磨，包括底座，可 在底座上沿水平方向移動的左、右頂尖裝置，其特征在于在左右頂尖之間設置有固連在底 座上的支撐塊，所述支撐塊上端面與刀具刃口接觸。更進一步的是，所述刀具刃口包括前刀面和周刃，所述支撐塊與前刀面與周刃連 接處相接觸。更進一步的是，所述支撐塊上端面為斜面。更進一步的是，所述支撐塊上部設置有高度調節裝置。采用上述結構的本實用新型，其可在底座上沿水平方向移動的頂尖的作用在于固 定刀具并使刀具的軸線在水平線上以及保證外圓磨削的基準與端刃磨削的基準一致。支撐 塊的作用在于通過與刀具與刃口尤其是與刃口前刀面和周刃的連接處相接觸來控制刀具 沿軸線方向的轉動，并保證每齒磨削時，刃口的一致性，從而較好的保證端刃的跳動。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是在磨削砂輪磨削 刃口時空間位置在不變的情況下，每齒刃口也是一致的，從而達到比較高的刃口跳動要求。
本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖1是本實用新型結構示意圖。圖2是圖1中的刀具的刃口截面圖。圖3是圖1中支撐塊與刀具的左視圖。圖4是圖3中A部放大示意圖。圖中標記1底座，2頂尖，3支撐塊，4端刃，5砂輪，6刀具，7刀具的齒。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，萬能工具磨包括底座1，可在底座上沿水平方向移動的左、右頂尖2， 在左右頂尖之間設置有固連在底座上的支撐塊3，還包括磨削砂輪5。將多齒圓柱形刀具6 用左右兩頂尖固定，支撐塊靠近刀具的端刃4。如圖2-4所示，刀具端刃包括a、b、C、d、e、f 共六個齒7，刃口包括前刀面和周刃，支撐塊上端面為斜面，調節支撐塊上部設置的高度調 節裝置，調整支撐塊的高度，并正反向旋轉刀具，至支撐塊與刀具任一個齒的前刀面和周刃 連接處相接觸，刀具無法轉動為止，以便控制刀具沿軸線方向的轉動。砂輪磨削的刃口與支 撐塊接觸的齒必須一致。即如果支撐塊與a齒相接觸，則用調整好的砂輪對a齒進行刃口 磨削，如果支撐塊與b齒相接觸，則用調整好的砂輪對b齒進行刃口磨削，以此類推，即被磨 削齒和接觸齒必須是同一齒；一個齒磨削完成后，換一個齒，以同樣的方法進行磨削，直到 所有齒磨削完成。由于以上方法的接觸點在一個圓周上，所以，每齒在磨削時得到的空間位 置也是一定的，從而使刃口跳動得到很好的保證。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，凡在本實用新型的精神和原則之內 所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種用于多齒圓柱形刀具的刃口磨削的萬能工具磨，所述萬能工具磨包括底座，可在底座上沿水平方向移動的左、右頂尖裝置，其特征在于在左右頂尖之間設置有固連在底座上的支撐塊，所述支撐塊上端面與刀具刃口接觸。
2.根據權利要求1所述的用于多齒圓柱形刀具的刃口磨削的萬能工具磨，其特征在 于所述刀具刃口包括前刀面和周刃，所述支撐塊與前刀面與周刃連接處相接觸。
3.根據權利要求1或2所述的用于多齒圓柱形刀具的刃口磨削的萬能工具磨，其特征 在于所述支撐塊上端面為斜面。
4.根據權利要求3所述的用于多齒圓柱形刀具的刃口磨削的萬能工具磨，其特征在 于所述支撐塊上部設置有高度調節裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種用于多齒圓柱形刀具的刃口磨削的萬能工具磨，包括底座，可在底座上沿水平方向移動的左、右頂尖裝置，在左右頂尖之間設置有固連在底座上的支撐塊，所述支撐塊上端面與刀具刃口接觸。通過頂尖保證刀具的軸線在水平線上以及保證外圓磨削的基準與端刃磨削的基準一致。并通過支撐塊來控制刀具沿軸線方向的轉動，并保證每齒磨削時，刃口的一致性，從而較好的保證端刃的跳動。
文檔編號B24B3/00GK201645266SQ20102029942
公開日2010年11月24日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者呂強 申請人:成都格潤特高新材料有限公司;自貢硬質合金有限責任公司