專利名稱：軌道式滾動粉末滲鋅設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬加工處理設備，具體而言是一種軌道式滾動粉末滲鋅設備。
背景技術：
對于傳統的粉末滲鋅設備，無論是粉末埋滲箱式、臺車式滾動粉末滲鋅的形式，存 在穩定性可靠性差，裝料取料不方便的缺點，尤其在加工長度達到12米以上的工件時，對 裝料取料的操作要求很高，生產效率低，同時安全性也有待提高。對于大型的螺紋鋼、石油 鉆井管、船舶管等達到12米以上的型鋼，無法滿足產業化生產需要。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題就是提出了一種大型滲鋅設備，可加工長度達到 12米，甚至達到18米長度的軌道式滾動粉末滲鋅設備。具體的技術方案如下一種軌道式滾動粉末滲鋅設備，包括燃燒熱風爐、滲鋅加熱爐、熱風引風機、滲鋅 罐，滲鋅罐置于滲鋅加熱爐中，燃燒熱風爐一端連接熱風引風機，另一端通過熱風道與滲鋅 加熱爐相連，滲鋅加熱爐通過熱風引風機與燃燒熱風爐構成熱風循環；上述燃燒熱風爐與 燃燒機相連，燃燒機分別與燃料管和進氣管相連，以軌道進出工件裝置進出工件；所述軌道 進出工件裝置包括旋轉架1、通過定位銷9安裝在該旋轉架上的推料機構2，旋轉架1設有 定位機構3和驅動機構4，軌道進出工件裝置底部設有縱向軌道車6和橫向軌道車7，托轉 機構5承托料車8。有益效果采用本實用新型所提出的大型滲鋅設備，軌道車可自動行走，也可左右行走，可將 鋅罐內的工件送進或抽出。自動行走動作可全部由液壓系統傳動，可加工長度達到12米， 甚至達到18米長度的大型的型鋼、螺紋鋼、石油鉆井管、各種金屬電線桿、發射塔和船舶管 等型鋼。
圖1是本實用新型的示意圖。圖2是圖1的局部I放大圖。圖3是圖1的A向示意圖。圖4是圖1的B向示意圖。圖5是圖1的C向示意圖。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進一步的闡述，但實施例僅用于說明，并不限 制發明的范圍。
3[0014]實施例1 如圖廣5所示，本實用新型軌道式滾動粉末滲鋅設備，包括燃燒熱風爐、滲鋅加熱 爐、熱風引風機、滲鋅罐，其中，滲鋅罐置于滲鋅加熱爐中，燃燒熱風爐一端連接熱風引風 機，另一端通過熱風道與滲鋅加熱爐相連，滲鋅加熱爐通過熱風引風機與燃燒熱風爐構成 熱風循環。所述的燃燒熱風爐與燃燒機相連，燃燒機分別與燃料管(此處可采用天然氣或 油)和進氣管相連。以軌道進出工件裝置進出工件；所述軌道進出工件裝置包括旋轉架1、 通過定位銷9安裝在該旋轉架上的推料機構2，旋轉架1設有定位機構3和驅動機構4，軌 道進出工件裝置底部設有縱向軌道車6和橫向軌道車7，托轉機構5承托料車8。采用本實用新型所提出的大型滲鋅設備，軌道車可自動行走，也可左右行走，可將 鋅罐內的工件送進或抽出。自動行走動作可全部由液壓系統傳動，可加工長度達到12米， 甚至達到18米長度的大型的型鋼、螺紋鋼、石油鉆井管、各種金屬電線桿、發射塔和船舶管 等型鋼。
權利要求一種軌道式滾動粉末滲鋅設備，包括燃燒熱風爐、滲鋅加熱爐、熱風引風機、滲鋅罐，滲鋅罐置于滲鋅加熱爐中，燃燒熱風爐一端連接熱風引風機，另一端通過熱風道與滲鋅加熱爐相連，滲鋅加熱爐通過熱風引風機與燃燒熱風爐構成熱風循環；上述燃燒熱風爐與燃燒機相連，燃燒機分別與燃料管和進氣管相連，其特征在于，以軌道進出工件裝置進出工件；所述軌道進出工件裝置包括旋轉架(1)、通過定位銷(9)安裝在該旋轉架上的推料機構(2)，旋轉架(1)設有定位機構(3)和驅動機構(4)，軌道進出工件裝置底部設有縱向軌道車(6)和橫向軌道車(7)，托轉機構(5)承托料車(8)。
專利摘要一種軌道式滾動粉末滲鋅設備，包括燃燒熱風爐、滲鋅加熱爐、熱風引風機、滲鋅罐，其特征在于，滲鋅罐置于滲鋅加熱爐中，燃燒熱風爐一端連接熱風引風機，另一端通過熱風道與滲鋅加熱爐相連，滲鋅加熱爐通過熱風引風機與燃燒熱風爐構成熱風循環。以軌道進出工件裝置進出工件；所述軌道進出工件裝置包括旋轉架、通過定位銷安裝在該旋轉架上的推料機構，旋轉架設有定位機構和驅動機構，軌道進出工件裝置底部設有縱向軌道車和橫向軌道車，托轉機構承托料車。本實用新型所提出的大型滲鋅設備，可加工長度達到12米，甚至達到18米長度的大型的螺紋鋼、石油鉆井管、船舶管等型鋼。
文檔編號C23C10/36GK201634753SQ20102029541
公開日2010年11月17日 申請日期2010年8月18日 優先權日2010年8月18日
發明者吳中權, 張旭, 楊祖耆 申請人:上海鎧特利滲鋅科技有限公司