專利名稱：曲軸磨床中心架測量對中機構的制作方法
技術領域：
本申請涉及曲軸磨床技術領域，特別是涉及一種曲軸磨床中心架測量機構。
背景技術：
中心架測量對中機構包括中心架、跟蹤測量儀、對中測量儀。中心架是曲軸加工必 不可少的輔助設備，由于曲軸的特殊幾何形狀使其在承受軸向力時會發生彎曲變形，而且 其在加工過程中還要承受切削壓力，為了使曲軸的彎曲變形控制在允許的范圍內，就必須 使用一個甚至多個中心架控制曲軸彎曲變形。本申請中所謂測量對中機構包括跟蹤測量儀 和對中測量儀。跟蹤測量儀是曲軸磨床上的一種數字控制儀器，在曲軸切削時跟蹤測量曲 軸加工時的尺寸數據，當測量到曲軸達到目的尺寸時自動停止切削，從而使曲軸達到要求 的尺寸精度。對中測量儀是變換曲軸軸向加工位置時移動坐標確定測量儀器，比如，當曲軸 的第一個軸頸加工完成后，必須退出第一個軸頸的加工位置，然后軸向移動到指定的另一 個軸頸的加工位置，這就需要有精確的原坐標數據進行精確移動，以保證其軸向尺寸的精 度要求。現有的曲軸磨床上的中心架測量對中機構，如圖1所示，過度支架2固定設置在下 支架1上，移動機構4設置在過度架2上，跟蹤測量儀3及對中測量儀(圖中未示出)設置 在移動機構4上。水平頂架5設置在第一移動支座6上，水平頂塊7固定設置在水平頂架5 上。底部頂塊8固定設置在第二移動支座9上。曲軸10通過水平頂塊7和底部頂塊8固 定保持。該機構上還設置有防護罩11。如圖1所示，由于過度支架2上設置測量對中機構 3的部分是后端翹起的傾斜形狀，與水平方向存在一銳角夾角，這樣，測量對中機構的高度 較高，大約在1600mm以上，超過了人體結構的操作極限，不便于工裝操作。而且，由于水平 頂塊7和底部頂塊8分別設置在第一移動支座6和第二移動支座9上；這樣，中心架測量對 中機構的結構不緊湊，占用空間多。
實用新型內容為解決上述技術問題，本申請實施例提供一種中心架及測量機構，以實現降低機 構高度的目的，技術方案如下一種曲軸磨床中心架測量對中機構，至少包括下支架；設置在所述下支架上的過度支架；分別水平設置在所述過度支架上的第一油缸和第二油缸，且所述第一油缸與所述 第二油缸平行；水平設置在所述第一油缸上的第一水平移動機構，該第一水平移動機構通過第一 驅動連接板與所述第一油缸的活塞桿連接；設置在所述第一水平移動機構上的對中測量儀；水平設置在所述第二油缸上的第二水平移動機構，該第二水平移動機構通過第二 驅動連接板與所述第二油缸的活塞桿連接；[0011]設置在所述第二水平移動機構上的跟蹤測量儀；設置所述下支架上，且位于所述過度支架的空腔內的第一動力機構；與所述第一動力機構相連接的第三水平移動機構；設置在所述第三水平移動機構上的第四水平移動機構；設置在所述第四水平移動機構上部的水平保持機構及底部保持機構。優選地，所述第一水平移動機構包括設置在所述第一油缸上的第一線性滑塊；設置在所述第一線性滑塊上，且與所述第一線性滑塊相配合的第一線性滑軌；設置在所述第一線性滑軌上的第一滑動體，該第一滑動體的一端通過第一驅動連 接板與所述第一油缸的活塞桿相連接，另一端安裝對中測量儀。優選地，所述第二水平移動機構包括設置在所述第二油缸上的第二線性滑塊；設置在所述第二線性滑塊上，且與所述第二線性滑塊相配合的第二線性滑軌；設置在所述第二線性滑軌上的第二滑動體，該第二滑動體的一端通過第二驅動連 接板與所述第二油缸的活塞桿相連接，另一端安裝跟蹤測量儀。優選地，所述第三水平移動機構包括設置在所述下機架上的第一動力機構；通過第一傳動機構與所述第一動力機構相連接的滾珠絲桿。優選地，所述第四水平移動機構包括通過連接塊與所述第三水平移動機構的滾珠絲桿相連接的移動底板座；與所述移動底板座相連接的第三線性滑塊；與所述第三線性滑塊相連接的第三線性滑軌，且與所述第三線性滑塊相配合；設置在所述移動底板座上的移動支座；設置在所述移動支座上的第二動力機構；設置在所述移動支座上，且與所述第二動力機構相連接的第二傳動機構；設置在所述第二傳動機構上的頂桿；固定設置在所述移動支座上的水平保持機構，該水平保持機構包括固定在所述移 動支座上的水平頂架，及固定在所述水平頂架上的水平頂塊；可活動連接在所述水平頂架上的底部頂塊，與所述水平頂塊相配合保持工件的彎 曲形狀，且該底部頂塊與所述頂桿相連接。優選地，所述第一傳動機構包括與所述第一動力機構的主動齒輪相嚙合的從動 齒輪。優選地，所述第一動力機構為伺服電機或油缸。優選地，所述第二動力機構為伺服電機或油缸。由以上本申請實施例提供的技術方案可見，將原來傾斜設置的跟蹤測量儀及對中 測量儀均水平設置在過度支架上，從而降低了中心架測量對中機構的高度，更適宜操作人 員工裝操作。而且將水平保持機構及底部保持機構作為整體安裝在第四水平移動機構上， 使得曲軸磨床中心架測量對中機構結構緊湊，占用空間少，也便于操作人員工裝操作。
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下， 還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1現有技術的曲軸磨床中心架測量對中機構的結構示意圖；圖2為本申請實施例曲軸磨床中心架測量對中機構的主視結構示意圖；圖3為本申請實施例曲軸磨床中心架測量對中機構的側視結構示意圖；圖4為本申請實施例測量對中機構的俯視結構示意圖；圖5為本申請實施例對中測量儀總程的結構示意圖；圖6為本申請實施例跟蹤測量儀總程的結構示意圖；圖7為本申請實施例中心架總程的結構示意圖；圖8為本申請實施例曲軸磨床中心架測量對中機構的局部剖視結構示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實 施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護 的范圍。如圖2-3所示，本申請實施例提供的曲軸磨床中心架測量對中機構包括下支架 201，設置在下支架201上的過度支架202，水平設置在過度支架202上，且互相平行的第一 油缸203和第二油缸204。水平設置在第一油缸203上的第一水平移動機構205，其通過第 一驅動連接板207與第一油缸203內的活塞桿209相連接；水平設置在第二油缸204上的 第二水平移動機構206，其通過第二驅動連接板208與第二油缸204內的活塞桿210相連 接。設置在第一水平移動機構205上的對中測量儀211，設置在第二水平移動機構206 上的跟蹤測量儀212，構成測量對中機構總程。設置下支架201上，且位于所述過度支架202的空腔內的第一動力機構213 ；與該 第一動力機構213相連接的第三水平移動機構214 ；設置在第三水平移動機構214上的第 四水平移動機構215 ；設置在第四水平移動機構215上部的水平保持機構216及底部保持 機構217，上述機構構成中心架總程，可以使曲軸的彎曲變形控制在允許的范圍內。該曲軸磨床中心架測量對中機構，利用水平保持機構216及底部保持機構217使 曲軸的形變控制在允許范圍內。跟蹤測量儀212跟蹤測量曲軸加工時的尺寸數據，當測量 到曲軸達到目的尺寸時自動停止切削，從而使曲軸達到要求的尺寸精度。對中測量儀211 能夠準確地測得曲軸的坐標數據，可以根據該坐標數據在軸向方向上精確移動曲軸。其中，所述水平保持機構216及底部保持機構217通過第三水平移動機構214及 第四水平移動機構215的配合作用實現了水平保持機構216的水平移動，以及底部保持機 構217繞連接點在一定范圍的圓弧運動，水平保持機構216及底部保持機構217相配合作用使曲軸形變控制在允許范圍內。對中測量儀211在第一水平移動機構205的作用下水平 移動，從而實現對曲軸的位置坐標的精確測量；跟蹤測量儀212在第二水平移動機構206的 作用下水平移動，從而實現對曲軸加工時尺寸數據的測量。本申請實施例提供的曲軸磨床測量對中機構，將原來傾斜設置的跟蹤測量儀及對 中測量儀均水平設置在過度支架上，從而降低了中心架測量對中機構的高度，更適宜操作 人員工裝操作。而且將水平保持機構及底部保持機構作為整體安裝在第四水平移動機構 上，使得曲軸磨床中心架測量對中機構結構緊湊，占用空間少，也便于操作人員工裝操作。參見圖4-6和圖8，例中的測量對中機構總程包括水平設置在過度支架202上，且相互平行的第一油缸203及第二油缸204。水平設 置在第一油缸203上的第一水平移動機構，該第一水平移動機構包括第一線性滑塊501， 設置在第一線性滑塊501上，且與其相配合的第一線性滑軌502 ；設置在所述第一線性滑軌 502上的第一滑動體401，該第一滑動體上一端通過第一驅動連接板207與所述第一油缸的 活塞桿209相連接；第一滑動體401上遠離第一驅動連接板207的一端固定設置有第一過 度安裝塊503，第一過度安裝塊503上設置有第一安裝塊504，對中測量儀211固定在第一 安裝塊504上。對中測量儀211以第一油缸203為動力，在上述第一水平移動機構的各組成部件 的配合作用下實現水平移動。第二水平移動機構包括水平設置在第二油缸204上的第二線性滑塊601 ；設置在 第二線性滑塊601上，且與第二線性滑塊601相配合的第二線性滑軌602 ；設置在第二線性 滑軌602上的第二滑動體402，該第二滑動體的一端通過第二驅動連接板208與第二油缸的 活塞桿210相連接；第二滑動體402的另一端固定安裝有第二過度連接塊603，第二過度連 接塊603上設置有第二安裝塊604，第二安裝塊604上固定安裝有跟蹤測量儀212。跟蹤測量儀212以第二油缸204為動力，在上述第二水平移動機構的各組成部件 的配合作用下實現水平移動。參見圖7，示出了本申請實施例提供的曲軸磨床中心架測量對中機構上的中心架 總程，包括第三水平移動機構，該機構包括設置在下支架201上的第一動力機構213 ；通過 第一傳動機構701與所述第一動力機構213相連接的第一滾珠絲桿702的一端。具體地，所述第一傳動機構701可以包括與所述第一動力機構的主動齒輪2131 相嚙合的從動齒輪7011，通過齒輪的嚙合運動將第一動力機構的旋轉動力傳遞至第一滾珠 絲桿702。第四水平移動機構，該機構包括與第一滾珠絲桿702的另一端相連接的移動底 板座703，與移動底板座703相連接的第三線性滑塊704 ；與第三線性滑塊704相連接的第 三線性滑軌705，且與第三線性滑塊704相配合，實現移動底板座703水平方向上的移動。設置在移動底板座703上的移動支座706 ；設置在移動支座706上的第二動力機 構707 ；設置在移動支座706上，且與第二動力機構707相連接的第二傳動機構708 ；設置在 第二傳動機構708上的頂桿709。具體地，所述第二傳動機構708具體可以是第二滾珠絲桿7081，該第二滾珠絲桿 的一端與第二動力機構707相連接，另一端與頂桿709相連接。[0068]固定設置在移動支座706上的水平保持機構，該水平保持機構包括固定在所述移 動支座706上的水平頂架2161，及固定在水平頂架2161上的水平頂塊2162，該水平頂塊以 第一動力機構213為動力，通過第三水平移動機構的各組成部件的配合作用，實現了水平 移動。可活動連接在水平頂架2161上的底部頂塊217，與水平頂塊2162相配合保持工 件的彎曲形狀，且該底部頂塊與頂桿709相連接，頂桿709能夠在第二動力機構707的作用 下，使底部頂塊217繞其與水平頂架2161的連接點在一定角度范圍內做圓弧運動，從而保 證了從底部固定曲軸801上述第一動力機構和第二動力機構均可以是油缸或伺服電機，本申請對此并不限 制。以上所述僅是本申請的具體實施方式
，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本申請的保護范圍。
權利要求一種曲軸磨床中心架測量對中機構，其特征在于，至少包括下支架；設置在所述下支架上的過度支架；分別水平設置在所述過度支架上的第一油缸和第二油缸，且所述第一油缸與所述第二油缸平行；水平設置在所述第一油缸上的第一水平移動機構，該第一水平移動機構通過第一驅動連接板與所述第一油缸的活塞桿連接；設置在所述第一水平移動機構上的對中測量儀；水平設置在所述第二油缸上的第二水平移動機構，該第二水平移動機構通過第二驅動連接板與所述第二油缸的活塞桿連接；設置在所述第二水平移動機構上的跟蹤測量儀；設置所述下支架上，且位于所述過度支架的空腔內的第一動力機構；與所述第一動力機構相連接的第三水平移動機構；設置在所述第三水平移動機構上的第四水平移動機構；設置在所述第四水平移動機構上部的水平保持機構及底部保持機構。
2.根據權利要求1所述的機構，其特征在于，所述第一水平移動機構包括 設置在所述第一油缸上的第一線性滑塊；設置在所述第一線性滑塊上，且與所述第一線性滑塊相配合的第一線性滑軌； 設置在所述第一線性滑軌上的第一滑動體，該第一滑動體的一端通過第一驅動連接板 與所述第一油缸的活塞桿相連接，另一端安裝對中測量儀。
3.根據權利要求1所述的機構，其特征在于，所述第二水平移動機構包括 設置在所述第二油缸上的第二線性滑塊；設置在所述第二線性滑塊上，且與所述第二線性滑塊相配合的第二線性滑軌； 設置在所述第二線性滑軌上的第二滑動體，該第二滑動體的一端通過第二驅動連接板 與所述第二油缸的活塞桿相連接，另一端安裝跟蹤測量儀。
4.根據權利要求1所述的機構，其特征在于，所述第三水平移動機構包括 設置在所述下機架上的第一動力機構；通過第一傳動機構與所述第一動力機構相連接的滾珠絲桿。
5.根據權利要求1所述的機構，其特征在于，所述第四水平移動機構包括 通過連接塊與所述第三水平移動機構的滾珠絲桿相連接的移動底板座； 與所述移動底板座相連接的第三線性滑塊；與所述第三線性滑塊相連接的第三線性滑軌，且與所述第三線性滑塊相配合； 設置在所述移動底板座上的移動支座； 設置在所述移動支座上的第二動力機構；設置在所述移動支座上，且與所述第二動力機構相連接的第二傳動機構； 設置在所述第二傳動機構上的頂桿；固定設置在所述移動支座上的水平保持機構，該水平保持機構包括固定在所述移動支 座上的水平頂架，及固定在所述水平頂架上的水平頂塊；可活動連接在所述水平頂架上的底部頂塊，與所述水平頂塊相配合保持工件的彎曲形 狀，且該底部頂塊與所述頂桿相連接。
6.根據權利要求4所述的機構，其特征在于，所述第一傳動機構包括與所述第一動力 機構的主動齒輪相嚙合的從動齒輪。
7.根據權利要求4所述的機構，其特征在于，所述第一動力機構為伺服電機或油缸。
8.根據權利要求5所述的機構，其特征在于，所述第二動力機構為伺服電機或油缸。
專利摘要本申請公開了一種曲軸磨床中心架測量對中機構，其測量機構部分水平設置在過度支架上；其水平保持機構和底部保持機構作為整體設置在為整體安裝在第四水平移動機構上。由以上本申請實施例提供的技術方案可見，將原來傾斜設置的跟蹤測量儀及對中測量儀均水平設置在過度支架上，從而降低了中心架測量對中機構的高度，更適宜操作人員工裝操作。而且將水平保持機構及底部保持機構作為整體安裝在第四水平移動機構上，使得曲軸磨床中心架測量對中機構結構緊湊，占用空間少，也便于操作人員工裝操作。
文檔編號B24B5/35GK201711825SQ20102025955
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月12日 優先權日2010年7月12日
發明者馮樹清, 馮英華, 夏光輝, 肖海田 申請人:孝感偉翔數控機床有限公司