專利名稱：一種無水炮泥的生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高爐煉鐵領域，尤其涉及一種封堵高爐鐵口的無水炮泥的生產裝置。
背景技術：
近年來，高爐冶煉技術迅速提高，高爐大型化發展形勢下，高爐普遍不設置渣口， 溶渣鐵全部由鐵口流出，冶煉時鐵口由炮泥封堵，炮泥是高爐爐前主要的不定型耐火材料， 使用量很大，主要原料有粘土、焦粉、剛玉粒、剛玉粉、碳化硅、浙青、油脂等，其中焦粉一般 選擇焦碳粒原料，經雷蒙磨制粉后與上述材料加入混合設備中混合制成，生產過程中粉塵 污染嚴重，電耗大，不利于降低生產成本。
發明內容本實用新型的目的是提供一種無水炮泥的生產裝置，簡化生產流程，降低成本。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種無水炮泥的生產裝置，包括攪拌設備、輸送設備、干熄焦除塵灰及其它配料料 倉、稱量裝置，干熄焦除塵灰及其它配料料倉下方分別設有稱量裝置，稱量裝置在輸送設備 上方設有出口，輸送設備與攪拌設備相連接。所述的攪拌設備為螺旋攪拌機。所述的輸送設備為皮帶輸送機。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是將冶煉生產中的干熄焦除塵灰直接 配在配料中，取消了雷蒙磨，試驗證明，干熄焦除塵灰固定碳含量80 84%與焦粉完全相 同，生產的無水炮泥各項性能均達到設計技術要求和相關技術標準，大大簡化了生產流程， 減少了粉塵污染，降低了生產成本。
圖1是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1，一種無水炮泥的生產裝置，包括攪拌設備、輸送設備、料倉、稱量裝置，粘 土、干熄焦除塵灰、剛玉粒、剛玉粉、碳化硅、浙青、油脂分別放在各自料倉中，料倉下方分別 設有稱量裝置，稱量裝置在輸送設備上方設有出口，輸送設備與攪拌設備相連接。稱量裝置 依生產要求稱量各種配料的重量并投放到輸送設備上。本實用新型通過將冶煉生產中的 干熄焦除塵灰直接配在配料中，取消了雷蒙磨，試驗證明，干熄焦除塵灰固定碳含量80 84%與焦粉完全相同，生產的無水炮泥各項性能均達到設計技術要求和相關技術標準，大 大簡化了生產流程，減少了粉塵污染，降低了生產成本。[0012] 實施例中攪拌設備為螺旋攪拌機。所述的輸送設備為皮帶輸送機。稱量裝置為計量稱。
權利要求一種無水炮泥的生產裝置，其特征在于，包括攪拌設備、輸送設備、干熄焦除塵灰及其它配料料倉、稱量裝置，干熄焦除塵灰及其它配料料倉下方分別設有稱量裝置，稱量裝置在輸送設備上方設有出口，輸送設備與攪拌設備相連接。
2.根據權利要求1所述的一種無水炮泥的生產裝置，其特征在于，所述的攪拌設備為 螺旋攪拌機。
3.根據權利要求1所述的一種無水炮泥的生產裝置，其特征在于，所述的輸送設備為 皮帶輸送機。
專利摘要本實用新型涉及一種封堵高爐鐵口的無水炮泥的生產裝置，其特征在于，包括攪拌設備、輸送設備、干熄焦除塵灰及其它配料料倉、稱量裝置，干熄焦除塵灰及其它配料料倉下方分別設有稱量裝置，稱量裝置在輸送設備上方設有出口，輸送設備與攪拌設備相連接。所述的攪拌設備為螺旋攪拌機。所述的輸送設備為皮帶輸送機。本實用新型的有益效果是將冶煉生產中的干熄焦除塵灰直接配在配料中，取消了雷蒙磨，試驗證明，干熄焦除塵灰固定碳含量80～84％與焦粉完全相同，生產的無水炮泥各項性能均達到設計技術要求和相關技術標準，大大簡化了生產流程，減少了粉塵污染，降低了生產成本。
文檔編號C21B7/12GK201756507SQ20102023669
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者劉士博, 吳堅, 尚策, 張新, 張洪宇, 朱紅東, 杜以安, 梁慶蓮, 王志君, 趙正紅 申請人:鞍鋼股份有限公司