專利名稱：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的分流錐冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻系統(tǒng)，屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種改進(jìn)結(jié)構(gòu) 的分流錐冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
澆注系統(tǒng)中一般需要用到分流錐，分流錐單獨(dú)加工后鑲裝在動(dòng)模上。鑒于分流錐 在澆注系統(tǒng)中起到分流增壓的重要作用，且其又在模具受熱非常強(qiáng)烈的澆口套位置，故分 流錐的冷卻方式必須設(shè)計(jì)合理，方能使分流錐起到良好的作用，減少其受熱時(shí)的交變應(yīng)力， 提高其壽命。如圖1所示，傳統(tǒng)的分流錐冷卻系統(tǒng)為在分流錐本體底部打一個(gè)冷卻水室2，外 接點(diǎn)冷卻水管，銅管3進(jìn)入分流錐本體內(nèi)的只是一小部分，進(jìn)、出水口 41、42設(shè)置于鑲塊5 上，這樣冷卻水流程遠(yuǎn)，冷卻水到達(dá)分流錐的冷卻水室2時(shí)已經(jīng)比較熱，對分流錐本體1的 冷卻效果不佳，另一方面冷卻系統(tǒng)的維修、更換不方便。如圖2所示，在傳統(tǒng)分流錐冷卻系統(tǒng)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷卻系統(tǒng)為把出水口 42安排 在分流錐本體1側(cè)面，加快了水循環(huán)，同時(shí)因增加了出水口 42而增加了分流錐本體1的冷 卻面積，但冷卻效果仍然不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、 冷卻效果明顯、維護(hù)方便的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的分流錐冷卻系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的分流錐冷卻系統(tǒng)，具有分流錐本體，所述分流錐本體內(nèi)部設(shè)置有 一冷卻水室，冷卻水室內(nèi)裝設(shè)有一銅管，及分流錐本體端側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口 與銅管連通，出水口與冷卻水室連通。進(jìn)一步，所述冷卻水室呈“凸”型結(jié)構(gòu)，包括連接連通的一級水孔和二級水孔，二級 水孔的孔徑小于一級水孔的孔徑。進(jìn)一步，所述銅管穿設(shè)于一級水孔和二級水孔內(nèi)部。進(jìn)一步，所述銅管兩端開口。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為1、內(nèi)鑲的銅管、側(cè)插的進(jìn)、出水口及冷卻水室形成封閉循環(huán)式冷卻系統(tǒng)，使得冷卻 水大部分是對分流錐本體進(jìn)行冷卻，冷卻效果好；2、進(jìn)、出水口開設(shè)在分流錐本體上，增加了分流錐本體的冷卻面積；3、冷卻系統(tǒng)主要集中在分流錐本體上，水循環(huán)速度更快，同時(shí)也便于維護(hù)。為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí) 施方式。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)之一的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)之二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，本實(shí)用新型所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的分流錐冷卻系統(tǒng)，具有分流錐本體1， 所述分流錐本體1內(nèi)部設(shè)置有一冷卻水室2，冷卻水室2內(nèi)裝設(shè)有一銅管3，及分流錐本體 3端側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口 41和出水口 42，進(jìn)水口 41與銅管3連通，出水口 42與冷卻水室2連通。上述冷卻水室2呈“凸”型結(jié)構(gòu)，包括連接連通的一級水孔21和二級水孔22，二級 水孔22的孔徑小于一級水孔21的孔徑，及所述分流錐本體1鑲裝于動(dòng)模鑲塊5上，動(dòng)模鑲 塊5封堵住冷卻水室2的底孔，冷卻水室2形成一封閉式空間。進(jìn)一步，所述銅管3穿設(shè)于 一級水孔21和二級水孔22內(nèi)部，其兩端開口。本實(shí)用新型的工作原理如下所述冷水從進(jìn)水口 41流入分流錐本體1內(nèi)的銅管 3，銅管3內(nèi)的冷水從兩端流出，分別進(jìn)入冷卻水室的一級水孔21和二級水孔22，對分流錐 本體1進(jìn)行冷卻，分流錐本體1的熱量傳遞到冷卻水上，冷卻水室2的水溫升高，然后從出 水口 42流出，把熱量傳送出外部，高溫的分流錐本體1從而得到適當(dāng)?shù)慕禍?，水卻水室2、 銅管3及進(jìn)、出水口 41、42形成一個(gè)封閉循環(huán)的冷卻系統(tǒng)，冷卻水一進(jìn)一出，在分流錐本體 1內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到不斷地給分流錐本體進(jìn)行降溫的目的。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫 離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù) 范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的分流錐冷卻系統(tǒng)，具有分流錐本體，其特征在于所述分流錐本體內(nèi)部設(shè)置有一冷卻水室，冷卻水室內(nèi)裝設(shè)有一銅管，及分流錐本體端側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與銅管連通，出水口與冷卻水室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的分流錐冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻水室呈 “凸”型結(jié)構(gòu)，包括連接連通的一級水孔和二級水孔，二級水孔的孔徑小于一級水孔的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的分流錐冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述銅管穿設(shè)于 一級水孔和二級水孔內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的分流錐冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述銅管兩端開
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的分流錐冷卻系統(tǒng)，具有分流錐本體，所述分流錐本體內(nèi)部設(shè)置有一冷卻水室，冷卻水室內(nèi)裝設(shè)有一銅管，及分流錐本體端側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口與銅管連通，出水口與冷卻水室連通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為1、內(nèi)鑲的銅管、側(cè)插的進(jìn)、出水口及冷卻水室形成封閉循環(huán)式冷卻系統(tǒng)，使得冷卻水大部分是對分流錐本體進(jìn)行冷卻，冷卻效果好；2、進(jìn)、出水口開設(shè)在分流錐本體上，增加了分流錐本體的冷卻面積；3、冷卻系統(tǒng)主要集中在分流錐本體上，水循環(huán)速度更快，同時(shí)也便于維護(hù)。
文檔編號(hào)B22D17/22GK201684912SQ201020215379
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者張十中, 李四娣, 李維明, 羅金祺 申請人:廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司