專利名稱：外墻保溫板拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種外墻保溫板拋光機。
技術背景本申請人的在先專利(專利號ZL2007101353674，專利名稱外墻保溫裝飾板隱 形錨栓及外墻保溫裝飾一體化快裝板)公開了一種外墻保溫板，保溫板內預埋并在其一面 突出有錨栓，施工時將錨栓插入墻體上預留的錨栓孔內，保溫板的另一面涂覆有3 4mm厚 度的水泥及隔網層，該層表面必須經過切削拋光才可進行面漆的噴涂，成型保溫板的大小 一般為1200mmX600mm，目前還沒有可用的拋光機對保溫板的表面進行打磨拋光
實用新型內容
為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種外墻保溫板拋光機，用 于對保溫板表面厚度很薄(3 4mm)的水泥層進行拋光打磨。本實用新型解決技術問題采用如下技術方案外墻保溫板拋光機，設置機架及在所述機架上固設多個呈一字形排列的立柱，各 立柱上分別設有一上壓輥和一下托輥，所述各上壓輥由動力機構驅動；由動力源驅動的用于傳輸保溫板的輸送帶自各上壓輥和下托輥之間水平穿過，所 述機架中部連接有一支架，在所述支架上設置有電機；設置由所述電機驅動的保溫板切削輪及拋光輪，在所述輸送帶的前進方向上，所 述拋光輪位于所述切削輪的前方。本實用新型的結構特點也在于在所述機架上設置兩根水平導軌座，所述兩根水平導軌座位于所述切削輪及拋光 輪之間且平行于切削輪和拋光輪的輪軸；設置過渡支架，其底部設置有與所述水平導軌座匹配的水平導軌，所述過渡支架 的底部固定懸置有一矩形板，在所述矩形板上設有四根活絡插入所述支架四根支腿底部 的銷軸，各銷軸上套接有壓簧，所述壓簧的上端及下端分別以所述支架及矩形板形成彈簧 座；所述過渡支架的兩側部分別設有豎直導軌座，所述支架四根支腿的側部設有與所 述豎直導軌座匹配的豎直導軌；所述矩形板的中部縱向的螺桿，螺桿的頂端在所述支架的底部對支架形成托舉；所述機架上設置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿呈水平狀固連在所述過渡支架上。所述立柱上開設有腰孔，上壓輥的輥軸處于所述腰孔內，在所述立柱外側部設有 拉簧，拉簧的兩端分別固聯在上壓輥的輥軸和所述立柱的外壁下部。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在本實用新型的拋光機，當保溫板由輸送帶托舉運行時，先經過切削輪，切削輪上設 置有加工水泥制品的刀片若干只，以此對工件表面進行平面切削。保溫板繼續被輸送帶帶
3著前行進入拋光輪拋光，經過拋光后，保溫板表面的粗糙度得到提高，以滿足噴涂面漆的工 藝要求，同時拋光過程也對保溫板表面進行灰塵清除。本拋光機采用上壓輥與下托輥將保溫板夾持著由輸送帶向前推送，因保溫板質量 較輕，所以本實用新型上壓輥采用動力輥，保證保溫板可被穩定地向前輸送。由于經過抹漿 養護后的保溫板表面，存在水泥干燥過程的收縮現象，有2 3mm向水泥面方向上翹的變 形，上壓輥與下托輥之間的拉簧一方面給保溫板與輸送帶之間一定的正壓力，可引導保溫 板進入磨削拋光工位，另一方面可對被加工保溫板進行校正翹曲變形，以使得保溫板表面 平整。上壓輥的輥軸假設在支柱的腰孔中，可適應不同厚度的保溫板。本實用新型的切削輪和拋光輪安裝在支架上，支架可由過渡支架(由氣缸驅動) 帶動沿水平導軌滑動，使得切削輪和拋光輪可沿垂直于輸送帶的行進方向水平往復運動， 以進一步提高被加工保溫板表面光潔程度，同時延長切削輪刀具和拋光輪的使用壽命。本實用新型的切削輪、拋光輪支架由螺桿托舉支撐，且支架的四根支腿底部插裝 在四根銷軸上，銷軸上套裝有壓簧，當被切削保溫板開始進入切削時，切削量有可能過大， 微動壓簧會隨保溫板的過大的切削層自動向上將切削輪支架抬起，切削輪相應抬起，從而 保證保溫板被切削時的切削力不至于躍變而損壞電機或工件。
圖1本實用新型的主視結構圖；圖2為本實用新型的俯視結構圖。圖中標號1機架，2立柱，3上壓輥，4下托輥，5輸送帶，6保溫板，7水平導軌座，8 切削輪，9拋光輪，10過渡支架，11矩形板，12銷軸，13支架，14壓簧，15螺桿，16豎直導軌 座，17電機，18氣缸，19拉簧。以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
實施例結合圖1、2，本實施例的外墻保溫板拋光機，在機架1上固設多個呈一字 形排列的立柱2，各立柱上分別設有一上壓輥3和一下托輥4，各上壓輥3由動力機構驅動；由動力源驅動的輸送帶5自各上壓輥和下托輥之間水平穿過，用于傳輸保溫板6， 保溫板被上壓輥3和下托輥4夾持著向前輸送。結合圖1，在機架1上設置有兩根水平導軌座7，其平行于切削輪8和拋光輪9的 輪軸；過渡支架10底部設置有與水平導軌座7匹配的水平導軌，可保證過渡支架10沿水平 導軌座7水平往復滑動。在過渡支架10的底部固定懸置有一矩形板11，矩形板11上設有四根豎直地活絡 插入支架13四根支腿底部的銷軸12，各銷軸上套接有壓簧14，壓簧的上端及下端分別以支 架13及矩形板11形成彈簧座。矩形板中部通過螺母連接有螺桿15，螺桿的頂部對支架13形成托舉支撐。為了能 使支架13沿過渡支架10縱向滑動進行微量調節，在過渡支架的兩側部分別設有豎直導軌 座16，支架四根支腿的側部設有與所述豎直導軌座16匹配的豎直導軌。結合圖1，在支架13上固設有電機17，電機驅動切削輪8及拋光輪轉動，兩輪的轉 動方向逆向于輸送帶的前進方向。切削輪8及拋光輪9的輪軸固定安裝于機架13上，在輸
4送帶5的前進方向上，拋光輪9位于切削輪8的前方。結合圖2，機架13上設置有氣缸18，氣缸的氣缸桿呈水平狀固連在過渡支架10 上，推動過渡支架10沿水平導軌座7往復滑動。工作中，保溫板6 (被加工工件)放置在輸送帶5上，由上壓輥3及下托輥4夾持 著向前輸送，經切削輪8對工件表面進行平面切削，以使得工件平整，工件繼續被輸送帶帶 著前行進入拋光輪9拋光，經過拋光后，工件表面的粗糙度得到提高，以滿足噴涂面漆的工 藝要求，同時拋光過程也對工件表面進行灰塵清除。結合圖1，為適應不同厚度工件的加工 需求，立柱2上開設有腰孔，上壓輥3的輥軸處于所述腰孔內，在立柱2外側部設有拉簧19， 拉簧的兩端分別固聯在上壓輥3的輥軸和立柱2的外壁下部。
權利要求外墻保溫板拋光機，其特征是設置機架(1)及在所述機架上固設多個呈一字形排列的立柱(2)，各立柱上分別設有一上壓輥(3)和一下托輥(4)，所述各上壓輥由動力機構驅動；由動力源驅動的用于傳輸保溫板(6)的輸送帶(5)自各上壓輥和下托輥之間水平穿過，所述機架中部連接有一支架(13)，在所述支架上設置有電機(17)；設置由所述電機(17)驅動的保溫板切削輪(8)及拋光輪(9)，在所述輸送帶(5)的前進方向上，所述拋光輪(9)位于所述切削輪(8)的前方。
2.根據權利要求1所述的外墻保溫板拋光機，其特征是在所述機架(1)上設置兩根水 平導軌座(7)，所述兩根水平導軌座位于所述切削輪(8)及拋光輪(9)之間且平行于切削輪 和拋光輪的輪軸；設置過渡支架(10)，其底部設置有與所述水平導軌座(7)匹配的水平導軌，所述過渡 支架的底部固定懸置有一矩形板(11)，在所述矩形板上設有四根活絡插入所述支架(13) 四根支腿底部的銷軸(12)，各銷軸上套接有壓簧(14)，所述壓簧的上端及下端分別以所述 支架(13)及矩形板(11)形成彈簧座；所述過渡支架(10)的兩側部分別設有豎直導軌座，所述支架(13)四根支腿的側部設 有與所述豎直導軌座匹配的豎直導軌；所述矩形板(11)的中部縱向的螺桿(15)，螺桿的頂端在所述支架(13)的底部對支架 形成托舉；所述機架(1)上設置有氣缸(18)，所述氣缸(18)的氣缸桿呈水平狀固連在所述過渡支 架(10)上。
3.根據權利要求1所述的外墻保溫板拋光機，其特征是所述立柱(2)上開設有腰孔，上 壓輥(3)的輥軸處于所述腰孔內，在所述立柱外側部設有拉簧(19)，拉簧的兩端分別固聯 在上壓輥(3)的輥軸和所述立柱(2)的外壁下部。
專利摘要本實用新型公開了一種外墻保溫板拋光機，保溫板由機架上設置的成對的輸送輥夾持著逐一向前輸送，在機架的上方設置有切削輪及拋光輪對保溫板的水泥表面進行切削拋光加工，安裝所述切削輪及拋光輪的支架可以沿著保溫板的寬度方向水平往復滑動，以進一步提高被加工保溫板表面光潔程度，同時延長切削輪刀具的使用壽命；所述支架還可在垂直于保溫板的方向上豎直滑動，當被切削保溫板開始進入切削時，切削量有可能過大，微動壓簧會隨保溫板的過大的切削層自動向上將切削輪支架抬起，切削輪相應抬起，從而保證保溫板被切削時的切削力不至于躍變而損壞電機或工件。
文檔編號B24B29/00GK201677228SQ20102019513
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月12日 優先權日2010年5月12日
發明者方超 申請人:合肥樂千年涂料有限公司