專利名稱：結晶器液壓振動內外弧單獨驅動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種結晶器液壓振動內外弧單獨驅動裝置。
背景技術：
結晶器液壓振動裝置是液壓缸驅動振動體，使結晶器在澆注過程中按照給定的振 動模型作周期性仿弧運動，振動模型反映振幅、振頻、波形和這些參數與拉速之間的關系。 振動機構主要克服拉坯阻力，達到要求的負滑脫時間，結晶器固定在振動臺上方。自動控制 系統按照控制模型的設定曲線，通過伺服閥、傳感器等驅動液壓缸動作。導向板裝置對結晶 器運動起導向作用。現有圓坯結晶器振動機構滿足<2 150 <2 270斷面的結構如圖1所示，其結構設 計為結晶器的驅動單元體振動機構為單缸驅動，完成克服拉坯阻力。但是<2 310 <2 500 斷面，它們的拉坯阻力是<2 270斷面的3 5倍，單缸驅動遠遠達不到<2 500斷面的拉坯阻 力要求，因此必須采用雙缸驅動，結構布置在內外弧側各設一個振動單元體，結合連鑄機的 整體設計，結晶器設計為雙支撐驅動的結晶器結構。
發明內容為解決上述技術中存在的問題，本實用新型的目的是通過一種結晶器液壓振動內 外弧單獨驅動裝置，以利于適應直徑較大的鑄坯在從液態向固態的轉變過程中的需要，提
高鑄坯的結晶質量。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是提供一種結晶器液壓振動內外弧 單獨驅動裝置，其中該驅動裝置安裝在連鑄機外弧支撐大梁1、內弧支撐大梁5上，內外 弧單獨驅動裝置均包括有油缸驅動裝置、板簧導向裝置和結晶器定位銷，外弧側振動大梁1 上支撐有外弧側振動體2，在外弧側振動體2的內側設有外弧側振動的板簧導向機構3，在 外弧側振動體2的頂部設有結晶器定位銷4，通過結晶器定位銷4與外弧側振動大梁1連 接定位；內弧側振動大梁5上支撐有內弧側振動體6，在內弧側振動體6的內側設有外弧側 振動的板簧導向機構7，在內弧側振動體6的頂部設有結晶器定位銷8，通過結晶器定位銷 8與內弧側振動大梁5連接定位。本實用新型的效果是使用該單獨驅動液壓振動機構的運行使煉鋼生產合格的<2 310、<2 350、<2 400、<2 450、<2 500五種大斷面圓坯，振痕條理清晰、均勻，振動波形精度 (3%，振痕深度< 0. 7mm，鑄坯質量優良，滿足鋼管公司后續軋制標準。
圖1是現有單液壓缸結構圖；圖2是本實用新型的內外弧單獨驅動振動機構結構示意圖。圖中1、外弧側振動大梁2、外弧側振動體3、外弧側振動的導向機構[0011]4，8、結晶器定位銷5、內弧側振動大梁6、內弧側振動體7、內弧側振動的導向機構
具體實施方式
結合附圖及實施對本實用新型的結晶器液壓振動內外弧單獨驅動裝置結構加以 說明。本實用新型的結晶器液壓振動內外弧單獨驅動裝置，該驅動裝置安裝在連鑄機外 弧支撐大梁1、內弧支撐大梁5上，內外弧單獨驅動裝置均包括有油缸驅動裝置、板簧導向 裝置和結晶器定位銷，外弧側振動大梁1上支撐有外弧側振動體2，在外弧側振動體2的內 側設有外弧側振動的板簧導向機構3，在外弧側振動體2的頂部設有結晶器定位銷4，通過 結晶器定位銷4與外弧側振動大梁1連接定位，保證外弧側振動體2的導向精度，使振動 體與結晶器緊密連接在一起。內弧側振動大梁5上支撐有內弧側振動體6，在內弧側振動體 6的內側設有外弧側振動的板簧導向機構7，在內弧側振動體6的頂部設有結晶器定位銷8， 通過結晶器定位銷8與內弧側振動大梁5連接定位。保證內弧側振動體6的導向精度，使 振動體與結晶器緊密連接在一起。所述驅動裝置的振動曲線為正弦曲線或非正弦曲線，振 幅為0 士7mm，振動頻率為0 360c/min ；水平面內導向精度內外弧方向彡士0. 1mm，左 右方向< 士0. 1mm，振幅精度< 3%，所述油缸驅動裝置的驅動全行程為25mm。本實用新型的結晶器液壓振動內外弧單獨驅動裝置既要滿足最大拉坯阻力的設 計要求，又要實現滿足<2 310 <2 500斷面結晶器本體的安裝要求。結晶器液壓缸驅動體具有如下特點工藝參數
權利要求一種結晶器液壓振動內外弧單獨驅動裝置，其特征是該驅動裝置安裝在連鑄機內外弧支撐大梁(1，5)上，內外弧單獨驅動裝置均包括有油缸驅動裝置、板簧導向裝置和結晶器定位銷，外弧側振動大梁(1)上支撐有外弧側振動體(2)，在外弧側振動體(2)的內側設有外弧側振動的板簧導向機構(3)，在外弧側振動體(2)的頂部設有結晶器定位銷(4)，通過結晶器定位銷(4)與外弧側振動大梁(1)連接定位；內弧側振動大梁(5)上支撐有內弧側振動體(6)，在內弧側振動體(6)的內側設有外弧側振動的板簧導向機構(7)，在內弧側振動體(6)的頂部設有結晶器定位銷(8)，通過結晶器定位銷(8)與內弧側振動大梁(5)連接定位。
2.根據權利要求1所述的結晶器液壓振動內外弧單獨驅動裝置，其特征是所述驅動 裝置的振動曲線振幅為O 士7mm，振動頻率為O 360c/min ；水平面內導向精度內外弧 方向< 士0. 1mm，左右方向< 士0. 1mm，振幅精度< 3%，所述油缸驅動裝置的驅動全行程為 25mm。
專利摘要本實用新型提供一種結晶器液壓振動內外弧單獨驅動裝置，該驅動裝置安裝在連鑄機內外弧支撐大梁上，該裝置包括有油缸驅動裝置、板簧導向裝置和定位銷，外弧側振動大梁上支撐有外弧側振動體，在外弧側振動體的內側設有板簧導向機構，在外弧側振動體的頂部設有與外弧側振動大梁連接定位的定位銷；內弧側振動大梁上支撐有內弧側振動體，在內弧側振動體的內側也設有板簧導向機構，在內弧側振動體的頂部設有與內弧側振動大梁連接定位的結晶器定位銷。本實用新型的效果是使用該單獨驅動液壓振動機構的運行使煉鋼生產合格的￠310、￠350、￠400、￠450、￠500五種大斷面圓坯，振痕條理清晰、均勻，振動波形精度≤3％，振痕深度≤0.7mm，鑄坯質量優良，滿足鋼管公司后續軋制標準。
文檔編號B22D11/114GK201711508SQ20102014472
公開日2011年1月19日 申請日期2010年3月30日 優先權日2010年3月30日
發明者劉強, 劉明哲, 張繼強, 田明發 申請人:天津鋼管集團股份有限公司