專利名稱：雙面用連鑄機中間包鑄鋼蓋板的制作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種新型雙面用連鑄機中間包鑄鋼蓋板，屬于冶金行業連鑄機 設備制作技術領域。
背景技術：
目前雙面用連鑄機中間包鑄鋼蓋板形狀特點是中間包蓋板總體上看為結構薄板 類長方體結構件，中間開有一V形缺口，與中間包形狀對應。該件原始設計為鋼板焊接結構 件，整個構件用若干塊鋼板通過焊接方式連接制作。這種結構方式的主要缺點為a)工作 量大所有連接焊縫必須采用連續焊縫焊接，每套制作約需140個工時左右，即三個熟練焊 工大約利用一周的時間能夠完成一套中間包蓋板的制作生產任務，所以勞動強度非常大。 B)孔類結構件制作難度大中間包蓋板所設計的孔類結構件需要單獨卷制成型，需要配備 專用制作設備方能完成。C)變形應力大由于中間包蓋板一般長達4米以上，在焊接過程 中如控制不當，則會形成較大的焊接應力，引起變形。雖說為了減少變形量，將中間包蓋板 分體制作，但仍然存在較大焊接應力和一定的變形量。D)使用壽命短一套焊接結構中間 包蓋板使用壽命往往在8 10拉次就得更換，而中間段的蓋板部分有時僅使用2 3拉次 就得更換。另外，中間包蓋板的主要失效形式是變形和裂紋。中間包蓋板變形的形成原因 具體分析如下a)是由中間包蓋板成型的具體方式引起的即中間包蓋板由多塊鋼板通過 焊接方式連接而成，在焊接的過程中會難免產生焊接應力，雖經熱處理去應力處理，也無法 完全消除其殘余應力，這就為裂紋的產生提供一定的裂紋源。b)中間包蓋板在烘烤和使用 過程中，受熱溫度均在1000°C以上，在使用過程中，由于高溫鋼液的強烈熱輻射，其受熱溫 度更是高達1300°C以上，這種工作環境對中間包蓋板提出了較高的熱穩定性要求，所有在 使用過程中，蓋板就會在強度最薄弱的部位產生變形，繼而形成開裂。變形裂紋達到一定程 度則導致中間包蓋板報廢。
發明內容針對以上分析，本實用新型的目的是設計制造一種抗變形能力強的雙面用連鑄機 中間包鑄鋼蓋板。本實用新型所采取的技術方案是該蓋板由左中間包蓋板、中中間包蓋板 及右中間包蓋板三段連體固定構成。各中間蓋板都是一次性鑄造成型。本實用新型使用壽命是原設計結構類型的幾十倍長，極大提高了連鑄機中間包蓋 板的使用效率，可廣泛應用于各類連鑄生產中。
圖1是原雙面用連鑄機中間包鑄鋼蓋板的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖。圖中，1、左中間包蓋板，2、中中間包蓋板，3、右中間包蓋板。
具體實施方式
參照附圖產，本實用新型所采取的技術方案是該蓋板由左中間包蓋板1、中中間 包蓋板2及右中間包蓋板3三段連體固定構成。左中間包蓋板1、中中間包蓋板2及右中間 包蓋板3都是一次性鑄造成型。
權利要求一種雙面用連鑄機中間包鑄鋼蓋板，其特征是該蓋板由左中間包蓋板(1)、中中間包蓋板(2)及右中間包蓋板(3)三段連體固定構成。
2.按照權利要求1所說的雙面用連鑄機中間包鑄鋼蓋板，其特征是左中間包蓋板(1)、 中中間包蓋板⑵及右中間包蓋板⑶都是一次性鑄造成型。
專利摘要本實用新型涉及一種雙面用連鑄機中間包鑄鋼蓋板，其特征是該蓋板由左中間包蓋板(1)、中中間包蓋板(2)及右中間包蓋板(3)三段連體固定構成，左中間包蓋板(1)、中中間包蓋板(2)及右中間包蓋板(3)都是一次性鑄造成型，本實用新型使用壽命是原設計結構類型的幾十倍長，極大提高了連鑄機中間包蓋板的使用效率，可廣泛應用于各類連鑄生產中。
文檔編號B22D41/00GK201644770SQ201020141388
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月26日 優先權日2010年3月26日
發明者呂品, 孟慧洲, 尹茂建, 崔希新, 賈秀梅, 陳學明 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司