專利名稱：一種中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連鑄電磁精煉加熱裝置，特別指一種中間罐旁通式雙通道電磁精 煉與加熱裝置。
背景技術：
現有的連鑄中間罐的加熱裝置由下列構件組成它是由兩條平行的直線耐火材料 通道、口字形鐵芯和單線圈、一個方形無底防護套、空冷系統組成的加熱裝置；各構件按下 列方式連接或組合整個裝置安裝在中間罐與大包注入口的中間，方形無底保護套安裝在 中間罐的后面的中部，在保護套的左右兩側靠近中間罐的底部埋設兩條直線形耐火材料通 道，加熱器的鐵芯跨于保護套和中間罐的部分殼體，有線圈的一側置于保護套內，無線圈的 一側置于中間罐外。其工作過程是當加熱器的線圈饋給單相交流電后，在閉合的口字形鐵芯中激發 交變的磁通，交變的磁通就在與鐵芯匝鏈的鋼水和中間罐殼體中產生感應電流，該感應電 流在通道中鋼水內感生焦耳熱，從而加熱鋼水，同時也在中間罐殼體中也產生焦耳熱。它有下列不足加熱功率受限、設備結構龐大，不利于現有中間罐的改造，不利于 推廣應用。其原因是由于整個裝置安裝在中間罐與大包注入口的中間，致使整體結構龐 大；由于結構制約加熱通道較短；由于單線圈，限制了加熱功率的增加；由于采用了空氣外 冷，不僅冷卻效率低而且設備也龐大。
發明內容本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新，提供一 種中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置，克服上述現有技術的加熱通道短、加熱功率 受限、整體結構龐大不利于現有中間罐改造的不足，提供一種旁通式雙通道電磁精煉與加 熱裝置，它具有加熱通道長、雙感應器加熱功率大、內冷效率高、加熱裝置體積小，適合中間 罐特別是現有中間罐的技術改造，該裝置能整體拆裝，維修方便。本實用新型的技術方案是構造一種中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置，其 特點是包括中間罐、大包注入室和弧形通道，及環繞弧形通道安裝的感應加熱器，其中弧形 通道設置于大包注入室的兩側，且連接大包注入室與中間罐澆注室，感應加熱器鐵芯環繞 弧形通道設置。
本實用新型的優點及有益效果該裝置為中間罐提供外部熱源，補償連鑄過程中的熱損耗，實現連鑄過程的低過 熱度恒溫澆鑄，同時對流過通道的鋼液進行箍縮，將鋼液中的夾雜物及氧等擠出，借此提高 連鑄坯表面和內部質量。它具有通道長、加熱功率大、內冷效率高、加熱裝置體積小，適合中 間罐特別是現有中間罐的技術改造，該裝置能整體拆裝，維修方便。本實用新型的旁通式雙 通道電磁精煉與加熱裝置安裝在大包注入室的兩側，基本上不改動中間罐的基本構形及大包注入室與各澆注口的相對位置，特別適合于現有中間罐的技術改造。
圖1是本實用新型主視圖。圖2是圖IA —A剖視圖。
具體實施方式
由圖1、圖2可知，本實用新型包括中間罐6、大包注入室8和弧形通道4，及環繞弧形通道4安裝的感應加熱器，其中弧形通道4設置于大包注入室8的兩側，且連接大包注入室8與中間罐6澆注室， 感應加熱器鐵芯1環繞弧形通道4設置。本實用新型所述的感應加熱器包括鐵芯1、線圈2、軛鐵5和外磁保護套3，其中外 磁保護套3設置在大包注入室8與弧形通道4的之間，鐵芯1跨于保護套3和中間罐6的 殼體，且有線圈2的鐵芯1置于保護套3內，無線圈2的一側鐵芯置于中間罐6外。所述的 弧形通道4埋設在大包注入室8的兩側，且靠近中間罐6的底部。所述的感應加熱器分別 設置在弧形通道4上，或者只在一側弧形通道4上設置感應加熱器。所述的中間罐6設有 澆注口 7，大包注入室8設有注入口 9。本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行的描述，并非 對本實用新型構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工 程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護 范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
權利要求一種中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置，其特征在于包括中間罐(6)、大包注入室(8)和弧形通道(4)，及環繞弧形通道(4)安裝的感應加熱器，其中弧形通道(4)設置于大包注入室(8)的兩側，且連接大包注入室(8)與中間罐(6)澆注室，感應加熱器鐵芯(1)環繞弧形通道(4)設置。
2.根據權利要求1所述的一種中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置，其特征在于 所述的感應加熱器包括鐵芯(1)、線圈(2)、軛鐵(5)和外磁保護套(3)，其中外磁保護套(3) 設置在大包注入室(8)與弧形通道(4)的之間，鐵芯(1)跨于保護套(3)和中間罐(6)的殼 體，且有線圈(2)的鐵芯(1)置于保護套(3)內，無線圈(2)的一側鐵芯置于中間罐(6)夕卜。
3.根據權利要求1所述的一種中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置，其特征在于 所述的弧形通道(4)埋設在大包注入室(8)的兩側，且靠近中間罐(6)的底部。
4.根據權利要求1所述的一種中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置，其特征在于 所述的感應加熱器分別設置在弧形通道(4)上，或者只在一側弧形通道(4)上設置感應加 熱器。
5.根據權利要求1所述的一種中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置，其特征在于 所述的中間罐(6)設有澆注口(7)，大包注入室(8)設有注入口(9)。
專利摘要本實用新型涉及連鑄電磁精煉加熱裝置，特別指一種中間罐旁通式雙通道電磁精煉與加熱裝置。它包括中間罐、大包注入口和弧形通道，及環繞弧形通道安裝的感應加熱器，其中弧形通道設置于大包注入口室的兩側，且連接大包注入室與中間罐澆注室，感應加熱器鐵芯環繞弧形通道設置。本實用新型的裝置為中間罐提供外部熱源，補償連鑄過程中的熱損耗，實現連鑄過程的低過熱度恒溫澆鑄，同時對流過通道的鋼液進行箍縮，將鋼液中的夾雜物及氧等擠出，借此提高連鑄坯表面和內部質量。它具有通道長、加熱功率大、內冷效率高、加熱裝置體積小，適合中間罐特別是現有中間罐的技術改造，該裝置能整體拆裝，維修方便。
文檔編號B22D41/01GK201618847SQ20102012962
公開日2010年11月3日 申請日期2010年3月12日 優先權日2010年3月12日
發明者張志偉, 李楷模, 李愛武, 楊立軍, 毛斌, 胡建華, 蔣海波, 辛志峰 申請人:湖南中科電氣股份有限公司