專利名稱：一種新型側兌鐵槽的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋼鐵冶煉設備技術領域，尤其涉及一種新型側兌鐵槽。
背景技術：
近年來眾多的鋼鐵企業由于環保問題，把混鐵爐的兌鐵方式改為了側兌鐵。側兌 鐵設備主要由依次順序連接的側兌鐵槽、流鐵槽、混鐵爐構成。當需要兌鐵水時，兌鐵車開 向混鐵爐至兌鐵水處，鐵水罐由天車吊起，并向側兌鐵槽兌入鐵水，鐵水由側兌鐵槽進入流 鐵槽，再流入混鐵爐內。鐵水由流鐵槽兌入混鐵爐的同時，飄浮在鐵水表面的鐵渣也一同倒 入混鐵爐中，其渣量約為鐵水的10%左右，這部分渣對耐火材料爐襯構成威脅，使得混鐵爐 內鐵水液面位置的耐火材料侵蝕嚴重，導致該處的工作層受到侵蝕而逐漸變薄，使用壽命 一般在幾個月，不能與混鐵爐爐體的其它部分達到同樣的使用壽命。
實用新型內容為克服現有技術中存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種新型側兌鐵槽。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下一種新型側兌鐵槽，包括側兌鐵槽本體及其前端的前流鐵壁和底部的工作層，其 特別之處在于在側兌鐵槽本體的前流鐵壁與側兌鐵槽本體底部工作層之間設置有擋渣 板，擋渣板的最下端設置有流鐵孔。流鐵孔上沿低于側兌鐵槽本體內部的鐵水液面，流鐵孔 下沿與側兌鐵槽本體底部工作層處于同一平面高度。流鐵孔面積略小于與側兌鐵槽本體連接的流鐵槽的槽截面面積。所述擋渣板嵌設在側兌鐵槽本體的前流鐵壁與側兌鐵槽本體底部工作層之間。流鐵孔正視圖為矩形。擋渣板為鋁碳化硅質整體預制件，預制件正視圖為梯形。本實用新型結構簡單，使用方便，可在現有側兌鐵槽的結構上改造而成。經內部實 踐運行，經采用本實用新型，兌鐵擋渣效果明顯，能夠使鐵水進入混鐵爐時帶入混鐵爐的渣 量比例降到2%以下，減少了對混鐵爐渣線部位的侵蝕，使混鐵爐的使用壽命由原來的幾個 月上升到2年以上，產生了良好的經濟與社會價值。
圖1 本實用新型側視結構示意圖；圖2 本實用新型俯視結構示意圖；圖3 圖2中擋渣板的A-A向視圖。
具體實施方式
如圖1 3所示，一種新型側兌鐵槽，包括側兌鐵槽本體1，及其前端的前流鐵壁1-1和底部的工作層1-2，在側兌鐵槽本體1的前流鐵壁1-1與側兌鐵槽本體1底部工作層 1-2之間嵌設有鋁碳化硅質整體預制件形成的擋渣板2，擋渣板2的A-A向視圖為梯形，擋 渣板2下部位置開設有一 A-A向視圖為矩形的流鐵孔3，流鐵孔3上沿低于側兌鐵槽本體1 內部的鐵水液面，流鐵孔3下沿與側兌鐵槽本體1底部工作層1-2處于同一平面高度，流鐵 孔3面積略小于與側兌鐵槽本體1連接的流鐵槽的槽截面面積，以控制通過流鐵孔3進入 流鐵槽的鐵水流量。 使用時，將高溫鐵水兌入側兌鐵槽本體1，鐵水液面保持高于流鐵孔3上沿的高 度，鐵水從流鐵孔3流入流鐵槽，渣在鐵水液面上部而被擋渣板2擋在側兌鐵槽本體1內并 得到清除。經內部實踐運行，經采用本實用新型，兌鐵擋渣效果明顯，能夠使鐵水進入混鐵 爐時帶入混鐵爐的渣量比例降到2%以下，減少了對混鐵爐渣線部位的侵蝕，使混鐵爐的使 用壽命由原來的幾個月上升到2年以上，產生了良好的經濟與社會價值。
權利要求一種新型側兌鐵槽，包括側兌鐵槽本體及其前端的前流鐵壁和底部的工作層，其特征在于在側兌鐵槽本體的前流鐵壁與側兌鐵槽本體底部工作層之間設置有擋渣板，擋渣板的最下端設置有流鐵孔。
2.根據權利要求1所述的新型側兌鐵槽，其特征在于流鐵孔面積略小于與側兌鐵槽 本體連接的流鐵槽的槽截面面積。
3.根據權利要求1或2所述的新型側兌鐵槽，其特征在于所述擋渣板嵌設在側兌鐵 槽本體的前流鐵壁與側兌鐵槽本體底部工作層之間。
4.根據權利要求3所述的新型側兌鐵槽，其特征在于流鐵孔正視圖為矩形。
5.根據權利要求4所述的新型側兌鐵槽，其特征在于擋渣板為鋁碳化硅質整體預制 件，預制件正視圖為梯形。
專利摘要本實用新型屬于鋼鐵冶煉設備技術領域，公開了一種新型側兌鐵槽。包括側兌鐵槽本體及其前端的前流鐵壁和底部的工作層，在側兌鐵槽本體的前流鐵壁與側兌鐵槽本體底部工作層之間設置有擋渣板，擋渣板的最下端設置有流鐵孔。本實用新型結構簡單，使用方便，可在現有側兌鐵槽的結構上改造而成。經內部實踐運行，經采用本實用新型，兌鐵擋渣效果明顯，能夠使鐵水進入混鐵爐時帶入混鐵爐的渣量比例降到2％以下，減少了對混鐵爐渣線部位的侵蝕，使混鐵爐的使用壽命由原來的幾個月上升到2年以上，產生了良好的經濟與社會價值。
文檔編號C21C1/06GK201620170SQ201020109060
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月5日 優先權日2010年2月5日
發明者馮周陽, 張新生, 白周義, 趙建立 申請人:鞏義市益豐耐火材料有限公司