專利名稱：鑄件浸滲堵漏機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄件浸滲設備，具體地說是涉及一種鑄件浸滲堵漏機。
背景技術：
浸滲技術是解決鑄件泄露的有效措施，它通過真空加壓的方法，使浸滲劑滲入到 鑄件疏松、有氣孔等缺陷的內部，進過固化、填充鑄件微孔，從而解決泄露問題，達到密封承 壓的目的。目前，國內外浸滲技術應用面積不斷擴大，浸滲技術逐漸在軍工、汽車、船舶、鐵 路等行業得到認可和應用。但目前的浸滲設備卻相對落后，多為人工操作，勞動強度大，工 作效率低。
實用新型內容本實用新型所要解決的問題是提供一種降低勞動強度、提高工作效率的鑄件浸滲 堵漏機。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是鑄件浸滲堵漏機，包括浸滲 罐，浸滲罐通過管道連通有儲液箱，其特征在于所述浸滲罐通過管道連接有抽真空裝置和 加壓裝置。作為一種優化方案所述抽真空裝置包括真空泵，真空泵通過通氣管道與浸滲罐連通，通氣管道連接 有測量浸滲罐內部負氣壓的負氣壓表，負氣壓表設有單向閥。所述加壓裝置包括氣壓機，氣壓機通過通氣管道與浸滲罐連通，通氣管道上連接 有測量浸滲罐內部正氣壓的正氣壓表，正氣壓表設有單向閥。真空泵可以將浸滲罐內部抽為真空，通過負氣壓表顯示浸滲罐內部的負氣壓；氣 壓機可以對浸滲罐內部進行加壓，通過正氣壓表顯示浸滲罐內部正氣壓；而單向閥則是保 證在抽真空時，正氣壓表不工作，而加壓時，負氣壓表不工作，防止正、負氣壓表的損壞。作為一種優化方案所述浸滲罐設有控制柜，所述真空泵和氣壓機分別與控制柜電連接。 控制柜可以使整個裝置能夠實現自動控制，降低了工人的勞動強度。作為一種優化方案所述浸滲罐包括罐體，罐體上設有罐蓋，罐體與罐蓋之間設有壓緊裝置。所述壓緊裝置包括豎直安裝在罐蓋頂部的絲杠，絲杠的上部設有把手，絲杠上設 有倒置的V型支撐臂，支撐臂的兩端連接有豎直設置的螺柱，螺柱的一端與罐體連接，另一 端與罐蓋連接，螺柱上設有壓緊螺母。所述壓緊裝置還包括用來壓緊罐蓋與罐體的壓緊螺栓，壓緊螺栓設有壓緊螺母， 壓緊螺栓的數量為兩個，對稱設置于支撐臂的兩側。壓緊裝置可以保證在對浸滲罐加壓時，罐蓋能夠壓緊罐體，使罐體內部的氣壓能 夠穩定在需要的范圍內。[0017]本實用新型通過對浸滲罐抽真空、加壓等過程，使浸滲液更好的對浸滲罐內所要 堵漏的鑄件進行堵漏，浸滲效果好，浸滲效率高，同時還可以降低了工人的勞動強度，節省 了生產成本。
附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；附圖2為附圖1的左視圖。圖中1_儲液箱；2-浸滲罐；21-罐體；22-罐蓋；23-真空泵；24-正氣壓表； 25-氣壓機；26-負氣壓表；27-單向閥；28-換向閥；3-四通閥；31-進氣管；32-出氣管； 4-控制柜；5-壓緊螺栓；61-絲杠；62-支撐臂；63-螺柱；64-上固定塊；65-下固定塊； 7-空氣過濾閥。
具體實施方式
實施例如圖1和圖2所示，鑄件浸滲堵漏機，包括浸滲罐2，浸滲罐2為圓筒形罐 體結構，內部可以放所要堵漏的鑄件，浸滲罐2通過管道連通有儲液箱1，儲液箱1為方形箱 體結構，內部儲存有滲浸液。浸滲罐2固定安裝儲液箱1上，在浸滲罐2設有抽真空裝置和加壓裝置，抽真空裝 置和加壓裝置連接有控制裝置。抽真空裝置包括真空泵23，真空泵23通過通氣管道與浸滲罐2連通，通氣管道連 接有測量浸滲罐2內部負氣壓的負氣壓表26，負氣壓表26設有單向閥27。加壓裝置包括氣壓機25，氣壓機25通過通氣管道與浸滲罐2連通，通氣管道上連 接有測量浸滲罐2內部正氣壓的正氣壓表24，正氣壓表24設有單向閥27。浸滲罐2設有控制柜4，真空泵23和氣壓機25分別與控制柜4電連接。控制柜4電連接有多路閥和換向閥28，多路閥為四通閥3，四通閥3位于儲液箱1 與浸滲罐2之間的管道上，換向閥28位于真空泵23與氣壓機25之間的管道上，分別控制 真空泵23、氣壓機25的工作。控制柜4內設有控制電路，控制電路設有控制開關，四通閥3設有進氣管31和出 氣管32，氣壓機25與進氣管31連接，氣壓機25與四通閥3之間的進氣管31上設有空氣過 濾閥7。浸滲罐2包括罐體21，罐體21上設有罐蓋22，罐體21與罐蓋22之間設有壓緊裝 置，壓緊裝置包括豎直安裝在罐蓋22頂部的絲杠61，絲杠61的上部設有把手66，絲杠61 上設有倒置的V型支撐臂62，支撐臂62的兩端連接有豎直設置的螺柱63，螺柱63的一端 與罐體21連接，另一端與罐蓋22連接，螺柱63上設有壓緊螺母。其中，罐蓋22上設有上 固定塊64，罐體21上對應于上固定塊64設有下固定塊65，上、下固定塊內設有內螺紋，螺 柱63通過上、下固定塊將罐蓋22和罐體21連接在一起，轉動絲杠61可以壓緊或松開罐蓋 22和罐體21。壓緊裝置還包括用來壓緊罐蓋22與罐體21的壓緊螺栓5，壓緊螺栓5設有壓緊螺 母，壓緊螺栓5的數量為兩個，對稱設置于支撐臂62的兩側。壓緊裝置可以使罐蓋22和罐體21緊密的合在一起，從而保證了罐體21內部的氣
4壓。 工作原理首先，將所要堵漏的鑄件放入罐體21中，通過壓緊裝置將罐蓋22與罐 體21壓緊，通過控制柜4打開真空泵23，對罐體21進行抽真空，通過負氣壓表26，在罐體 21內的負氣壓達到規定值時，停止抽真空，控制柜4內的控制開關此時啟動四通閥3，儲液 箱1內的浸滲液在氣壓的所用下，進入浸滲罐2中，當進入的部分滿足堵漏的要求后，關閉 四通閥3，控制柜4通過控制換向閥28開啟氣壓機25，對浸滲罐2進行加壓，達到所需壓力 后，關閉氣壓機25，根據需要，保持一定的時間，四通閥3打開，浸滲罐2中的浸滲液回流到 儲液箱1內，然后釋放罐體21內的氣壓，將鑄件取走，完成一次鑄件的堵漏過程。
權利要求鑄件浸滲堵漏機，包括浸滲罐(2)，浸滲罐(2)通過管道連通有儲液箱(1)，其特征在于所述浸滲罐(2)通過管道連接有抽真空裝置和加壓裝置。
2.如權利要求1所述的鑄件浸滲堵漏機，其特征在于所述抽真空裝置包括真空泵 (23)，真空泵(23)通過通氣管道與浸滲罐(2)連通，通氣管道連接有測量浸滲罐(2)內部 負氣壓的負氣壓表(26)，負氣壓表(26)設有單向閥(27)。
3.如權利要求1所述的鑄件浸滲堵漏機，其特征在于所述加壓裝置包括氣壓機(25)， 氣壓機(25)通過通氣管道與浸滲罐(2)連通，通氣管道上連接有測量浸滲罐(2)內部正氣 壓的正氣壓表(24)，正氣壓表(24)設有單向閥(27)。
4.如權利要求2或3所述的鑄件浸滲堵漏機，其特征在于所述浸滲罐(2)設有控制 柜(4)，所述真空泵(23)和氣壓機(25)分別與控制柜(4)電連接。
5.如權利要求4所述的鑄件浸滲堵漏機，其特征在于所述浸滲罐(2)包括罐體(21)， 罐體(21)上設有罐蓋(22)，罐體(21)與罐蓋(22)之間設有壓緊裝置。
6.如權利要求5所述的鑄件浸滲堵漏機，其特征在于所述壓緊裝置包括豎直安裝在 罐蓋(22)頂部的絲杠(61)，絲杠(61)的上部設有把手(66)，絲杠(61)上設有倒置的V 型支撐臂(62)，支撐臂(62)的兩端連接有豎直設置的螺柱(63)，螺柱(63)的一端與罐體 (21)連接，另一端與罐蓋(22)連接，螺柱(63)上設有壓緊螺母。
7.如權利要求6所述的鑄件浸滲堵漏機，其特征在于所述壓緊裝置還包括用來壓緊 罐蓋(22)與罐體(21)的壓緊螺栓(5)，壓緊螺栓(5)設有壓緊螺母，壓緊螺栓(5)的數量 為兩個，對稱設置于支撐臂(62)的兩側。
專利摘要本實用新型公開一種了鑄件浸滲堵漏機，它包括浸滲罐，浸滲罐通過管道連通有儲液箱，所述浸滲罐通過管道連接有抽真空裝置和加壓裝置，本實用新型通過對浸滲罐抽真空、加壓等過程，使浸滲液更好的對浸滲罐內所要堵漏的鑄件進行堵漏，浸滲效果好，浸滲效率高，同時還可以降低了工人的勞動強度，節省了生產成本。
文檔編號B22D23/04GK201618843SQ20102001516
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月13日 優先權日2010年1月13日
發明者孫述堂 申請人:高密華騰精密鑄造有限公司