專利名稱：一種鋼鋁9石墨半固態復合板的均勻后處理方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼鋁9石墨半固態復合板的界面剪切強度室溫軋制后處理方 法。
背景技術：
公開號CN101117696A，發明名稱“一種鋼背鋁基半固態復合板的后處理
方法”上，闡述了鋼背鋁基半固態復合板的室溫軋制后處理方法，即，在室溫下，在精 密軋機上，對鋼背鋁基半固態復合板，進行軋制后處理，利用軋制處理產生的鋁基覆層 與鋼背變形量的差異來彌補復合凝固冷卻過程中鋁基覆層與鋼背收縮量的差異，進而減 小復合板界面附加應力，使復合板界面剪切強度得以提高。該方法工藝簡單、復合板界 面剪切強度值提高較大，但是，由于該方法在進行單道次軋制處理時存在鋁基覆層變形 量不均勻現象，因此通常導致復合板界面剪切強度的不均勻分布，在復合板橫向上的界 面剪切強度差值可高達2.6 3.2MPa。鋼鋁9石墨半固態復合板是采用固態鋼板與鋁9石墨半固態漿料復合而成的、 由1.2mm厚的08A1鋼板和1.0mm厚的鋁9石墨覆層構成的半固態復合板，當采用 CN101117696A專利方法進行軋制后處理時，在較為理想的壓下率為0.7%條件下，由于 鋁9石墨覆層在復合板橫向上的變形量分布不均勻，導致復合板橫向上的界面剪切強度 之間的差值可高達2.7MPa。對于鋼鋁9石墨半固態復合板，橫向界面剪切強度的差值越小，使用可靠性越 高，應用范圍越廣，因此鋼鋁9石墨半固態復合板橫向界面剪切強度的差值越小越好。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，克服現有鋼鋁9石墨半固態復合板室溫軋制后 處理方法“橫向界面剪切強度差值大”的不足，提供一種能夠提高鋼鋁9石墨半固態復 合板橫向界面剪切強度分布均勻性的后處理方法，進一步縮小復合板橫向界面剪切強度 的差值。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是對鋼鋁9石墨半固態復合板，在 室溫下，在精密軋機上，進行總壓下率為0.7%的、第一道次與第二道次的道次壓下率比 例為1 2.5 2 1的二道次軋制處理。本發明的有益效果是對于復合板室溫軋制處理，由于輥跳、基體不均等因 素的存在，在復合板橫向上不可避免地產生不均勻變形，導致復合板橫向界面剪切強度 的差異，而且壓下率越大，橫向上的變形越不均勻，復合板橫向界面剪切強度的差異越 大。如果將單道次大壓下率軋制產生的橫向上的不均勻變形，分解到多道次小壓下率 變形當中，則可將單道次軋制處理產生的橫向變形量的大差異，分解為多道次的橫向變 形量的小差異，而且通過各道次壓下率的優化組合，還可以進一步協調橫向變形量的差 異。本發明就是利用第一道次與第二道次的道次壓下率的優化組合進一步減小和協調了室溫軋制處理的橫向變形量的差異，從而達到了降低復合板橫向界面剪切強度差值的目 的。利用本發明，對鋼鋁9石墨半固態復合板進行室溫軋制處理，可將復合板橫向界面 剪切強度差值降低到1.7MPa以內，比采用CN101117696A專利方法進行室溫軋制處理得 到的2.7MPa至少降低了 37%。
具體實施例方式一種鋼鋁9石墨半固態復合板的均勻后處理方法，在室溫下，在精密軋機上， 對由1.2mm厚的08A1鋼板和1.0mm厚的鋁9石墨覆層構成的鋼鋁9石墨半固態復合板， 進行二道次、總壓下率為0.7%的軋制后處理，將單道次大壓下率軋制后處理產生的鋁9 石墨覆層橫向變形量的大差異，分解并協調為二道次小壓下率軋制后處理產生的鋁9石 墨覆層橫向變形量的小差異，從而進一步降低了復合板橫向界面剪切強度差值，提高了 鋼鋁9石墨半固態復合板界面剪切強度的分布均勻性。實施方式一，對鋼鋁9石墨半固態復合板，進行第一道次與第二道次的道次壓 下率比例為1 2.5的二道次室溫軋制后處理，在復合板橫向上的界面剪切強度差值為 1.7MPa。實施方式二，對鋼鋁9石墨半固態復合板，進行第一道次與第二道次的道次壓 下率比例為1 2的二道次室溫軋制后處理，在復合板橫向上的界面剪切強度差值為 1.6MPa。實施方式三，對鋼鋁9石墨半固態復合板，進行第一道次與第二道次的道次壓 下率比例為1 1.5的二道次室溫軋制后處理，在復合板橫向上的界面剪切強度差值為 1.5MPa。實施方式四，對鋼鋁9石墨半固態復合板，進行第一道次與第二道次的道次壓 下率比例為1 1的二道次室溫軋制后處理，在復合板橫向上的界面剪切強度差值為 1.6MPa。實施方式五，對鋼鋁9石墨半固態復合板，進行第一道次與第二道次的道次壓 下率比例為2 1的二道次室溫軋制后處理，在復合板橫向上的界面剪切強度差值為 1.7MPa。可見，對由1.2mm厚的08A1鋼板和1.0mm厚的鋁9石墨覆層構成的鋼鋁9 石墨半固態復合板，進行總壓下率為0.7%、第一道次與第二道次的道次壓下率比例為 1 2.5 2 1的二道次室溫軋制后處理，可使復合板橫向上的界面剪切強度差值降低 到1.7MPa以內。
權利要求
1. 一種鋼鋁9石墨半固態復合板的均勻后處理方法，在室溫下，在精密軋機上，對由 1.2mm厚的08A1鋼板和1.0mm厚的鋁9石墨覆層構成的鋼鋁9石墨半固態復合板進行軋 制后處理，其特征在于，對鋼鋁9石墨半固態復合板，進行總壓下率為0.7%的、第一道 次與第二道次的道次壓下率比例為1 2.5 2 1的二道次軋制處理。
全文摘要
本發明公開了一種鋼鋁9石墨半固態復合板的均勻后處理方法，屬于鋼鋁9石墨半固態復合板界面剪切強度室溫軋制后處理研究領域，本發明對由1.2mm厚的08Al鋼板和1.0mm厚的鋁9石墨覆層構成的鋼鋁9石墨半固態復合板，在室溫下，在精密軋機上，進行總壓下率為0.7％的、第一道次與第二道次的道次壓下率比例為1∶2.5～2∶1的二道次軋制處理，可將復合板橫向界面剪切強度差值降低到1.7MPa以內。
文檔編號C21D7/02GK102010949SQ20101061373
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者劉漢武, 張鵬, 杜云慧 申請人:北京交通大學