專利名稱：用廢舊輪胎鋼絲生產高強鋼砂的加熱方法
技術領域：
本發明屬于一種金屬磨料的加熱方法，特別涉及一種利用廢舊輪胎胎口鋼絲來制作高強鋼砂的加熱方法。
背景技術：
廢舊汽車輪胎的胎口鋼絲(俗稱胎口圈)，是直徑多為Φ 1.0-2. Omm的圓圈鋼束， 一直被用來再生煉鋼或切割成鋼絲切段，鋼絲切段被用來制作工業金屬磨料。目前，在用廢舊輪胎胎口鋼絲來制作鋼丸時，切割后的鋼絲小段上都包裹著一層橡膠，致使金屬工件表面清理質量不穩定，手工加工方法嚴重污染環境。用廢舊輪胎鋼絲生產高強鋼砂需要有科學的熱處理工藝，才能保證硬度和韌性的和諧統一。
發明內容
本發明的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種用廢舊輪胎鋼絲生產高強鋼砂的加熱方法，利用該工藝方法生產出的高強鋼丸質量高、使用壽命長、適用于各種工件的表面清理、除銹。如上構思，本發明的技術方案是一種用廢舊輪胎鋼絲生產高強鋼砂的加熱方法，其特征在于將廢舊汽車輪胎的胎口鋼絲捆成約15_20kg的小捆，然后將鋼絲捆放入直筒式加熱爐里加熱到600-80(TC均熱后取出快速用冷水淬火。上述胎口鋼絲用低碳鉛絲捆成。上述直筒式加熱爐，包括爐壁和爐膛，爐壁和爐膛之間為爐襯；其特征在于爐膛由上、下兩部分組成，爐膛的下部為燃燒室，爐膛上部的底部裝有料架，料架架設在爐膛下部兩側的爐襯上，爐膛的上部前面裝有直通立式爐門。上述爐膛的頂部設有除塵煙道。本發明的優點是1、選用輪胎專用鋼絲或廢舊輪胎胎口絲為原料，簡化了生產工藝、并且提高了生產效率、降低了制作成本。2、可快速地將胎口鋼絲上的橡膠去除。3、采用本工藝方法，不會污染環境。4、制造出的鋼砂硬度均勻、韌性強、不易破碎，適用于各種工件的表面清理、除銹。5、使用的直筒式加熱爐結構簡單、使用方便、加熱的效果好，并且節省了能源。
圖1是本直筒式加熱爐的結構示意圖。
具體實施例方式一種用廢舊輪胎鋼絲生產高強鋼砂的加熱方法，將廢舊汽車輪胎的胎口鋼絲用低碳鉛絲捆成約15-20kg的小捆，然后將鋼絲捆放入直筒式加熱爐里，加熱到600-800°C均熱后取出快速用冷水淬火。
如圖1所示一種直筒式加熱爐，包括爐壁1和爐膛2，爐壁和爐膛之間為爐襯3。 爐膛由上、下兩部分組成，爐膛的下部為燃燒室4，燃燒室上有燃料入口 5。爐膛上部的底部裝有料架6，料架架設在爐膛下部兩側的爐襯上，爐膛的上部前面裝有直通立式爐門7，爐膛的頂部設有除塵煙道8。利用本加熱爐來加熱胎口鋼絲省工、省熱、省人工，加熱均勻，效果很好并且消耗極低，每加熱1噸鋼絲，需燃煤IOkg或燃油^g。
權利要求
1.一種用廢舊輪胎鋼絲生產高強鋼砂的加熱方法，其特征在于將廢舊汽車輪胎的胎口鋼絲捆成約15-20kg的小捆，然后將鋼絲捆放入直筒式加熱爐里，加熱到600-800°C均熱后取出快速用冷水淬火。
2.根據權利要求1所述的用廢舊輪胎鋼絲生產高強鋼砂的加熱方法，其特征在于上述胎口鋼絲用低碳鉛絲捆成。
3.根據權利要求1所述的用廢舊輪胎鋼絲生產高強鋼砂的加熱方法，其特征在于上述直筒式加熱爐由爐壁和爐膛組成，爐壁和爐膛之間為爐襯，爐膛由上、下兩部分組成，爐膛的下部為燃燒室，爐膛上部的底部裝有料架，料架架設在爐膛下部兩側的爐襯上，爐膛的上部前面裝有直通立式爐門。
4.根據權利要求3所述的用廢舊輪胎鋼絲生產高強鋼砂的加熱方法，其特征在于上述爐膛的頂部設有除塵煙道。
全文摘要
一種用廢舊輪胎鋼絲生產高強鋼砂的加熱方法，將廢舊汽車輪胎的胎口鋼絲捆成約15-20kg的小捆，然后將鋼絲捆放入直筒式加熱爐里，加熱到600-800℃均熱后取出快速用冷水淬火。本發明的優點是1、選用輪胎專用鋼絲或廢舊輪胎胎口絲為原料，簡化了生產工藝、并且提高了生產效率、降低了制作成本。2、可快速地將胎口鋼絲上的橡膠去除。3、采用本工藝方法，不會污染環境。4、制造出的鋼砂硬度均勻、韌性強、不易破碎，適用于各種工件的表面清理、除銹。5、所用的加熱設備省工、省熱、省人工，加熱均勻，并且消耗極低。
文檔編號C21D1/34GK102554238SQ20101058695
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月14日 優先權日2010年12月14日
發明者王耀明 申請人:天津市新潮鑄鋼磨料廠