專利名稱：一種小型設備鑄造大型扁平鑄件的方法
技術領域：
本發明屬于鑄造方法技術領域，具體涉及一種小型設備鑄造大型扁平鑄件的方 法。
背景技術：
在鑄造領域，一般鑄造件的質量要與相應的設備相搭配，如行車、熔爐等，業內鑄 造一噸的鑄件，可能需要至少五噸的行車，用來吊裝壓裝塊，否則不能平衡金屬在凝固過程 中產生的應力，如果需要鑄造十噸的鑄件，可能需要至少五十噸的行車來吊運相關設備，但 是對于一些小型的鑄造廠來講，想要超越自身設備的局限，鑄造更大的鑄件顯然是不可能 實現的，不僅如此，對于大型鑄造廠家來講，也存在相比于大型鑄造件質量而言，相關設備 過小的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能夠打破常規，運用較小設備實現鑄造大型鑄件的小 型設備鑄造大型扁平鑄件的方法。為實現上述目的，本發明采用以下技術方案一種小型設備鑄造大型扁平鑄件的方法，它包括如下步驟a.按照扁平鑄造件的需求制備扁平鑄模，澆冒口設置在鑄模上部，澆道口設置在 鑄模底部；b.在地上挖坑，將所得扁平鑄模埋在地下，鑄模立放，將澆道下部埋于地下，并與 澆道口連通；c.用夯實設備將地面夯實，保證與鑄模接觸的地下土壤結實致密，與鑄模形成剛 性緊密接觸；e.通過澆道將鋼水澆到鑄模內，用較小行車設備吊運較小質量的壓塊置于夯實的 鑄模上方地面，自然冷卻至常溫；f.吊走較小質量的壓塊，挖開夯實土壤，吊出鑄模，脫模，得所需鑄件。本發明的有益效果是本發明將大型鑄模埋于地下，并將扁平鑄模立放，夯實設備 將地面砸實，保證與鑄模接觸的地下土壤結實致密，與鑄模形成剛性接觸，在金屬凝固的過 程中，金屬凝固產生的巨大應力由立放的扁平鑄模側壁夯實土壤吸收平衡，就不用考慮小 型設備吊裝大型壓件的問題，扁平鑄模頂部的較小的應力用較小質量的壓件就能滿足壓緊 的需求。澆道設置在鑄模底部，利于金相結構凝固更致密均勻。本方法的拆卸都非常方便， 取材容易，效果突出，小型設備吊裝方便，簡單實用。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種小型設備鑄造大型扁平鑄件的方法，它包括如下步驟a.按照扁平鑄造件的需求制備扁平鑄模1，澆冒口 5設置在鑄模1上部，澆道口 6 設置在鑄模1底部；b.在地上挖坑，將所得扁平鑄模1埋在地下，鑄模立放，將澆道2下部埋于地下，并 與澆道口6連通；C.用夯實設備將地面夯實，保證與鑄模1接觸的地下土壤3結實致密，與鑄模1形 成剛性緊密接觸；e.通過澆道2將鋼水澆到鑄模1內，用較小行車設備吊運較小質量的壓塊4置于 夯實的鑄模1上方地面，自然冷卻至常溫；f.吊走較小質量的壓塊4，挖開夯實土壤，吊出鑄模1，脫模，得所需鑄件。本發明的有益效果是本發明將大型鑄模埋于地下，并將扁平鑄模立放，夯實設備 將地面砸實，保證與鑄模接觸的地下土壤結實致密，與鑄模形成剛性接觸，在金屬凝固的過 程中，金屬凝固產生的巨大應力由立放的扁平鑄模側壁夯實土壤吸收平衡，就不用考慮小 型設備吊裝大型壓件的問題，扁平鑄模頂部的較小的應力用較小質量的壓件就能滿足壓緊 的需求。澆道設置在鑄模底部，利于金相結構凝固更致密均勻。本方法的拆卸都非常方便， 取材容易，效果突出，小型設備吊裝方便，簡單實用。最后說明的是，以上實施例僅用于說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通 技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案 的精神和范圍，均應覆蓋在本發明的保護要求范圍內。
權利要求
1. 一種小型設備鑄造大型扁平鑄件的方法，其特征在于，它包括如下步驟a.按照鑄造件的需求制備扁平鑄模，澆冒口設置在鑄模上部，澆道口設置在鑄模底部；b.在地上挖坑，將所得扁平鑄模埋在地下，鑄模立放，將澆道下部埋于地下，并與澆道 □連通；c.用夯實設備將地面夯實，保證與鑄模接觸的地下土壤結實致密，與鑄模形成剛性緊 密接觸；e.通過澆道將鋼水澆到鑄模內，用較小行車設備吊運較小質量的壓塊置于夯實的鑄模 上方地面，自然冷卻至常溫；f.吊走較小質量的壓塊，挖開夯實土壤，吊出鑄模，脫模，得所需鑄件。
全文摘要
本發明公開了一種小型設備鑄造大型扁平鑄件的方法，它將大型鑄模埋于地下，并將扁平鑄模立放，夯實設備將地面砸實，保證與鑄模接觸的地下土壤結實致密，與鑄模形成剛性接觸，在金屬凝固的過程中，金屬凝固產生的巨大應力由立放的扁平鑄模側壁夯實土壤吸收平衡，就不用考慮小型設備吊裝大型壓件的問題，扁平鑄模頂部的較小的應力用較小質量的壓件就能滿足壓緊的需求。澆道設置在鑄模底部，利于金相結構凝固更致密均勻。本方法的拆卸都非常方便，取材容易，效果突出，小型設備吊裝方便，簡單實用。
文檔編號B22C9/00GK102000769SQ201010571548
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者馬宏基 申請人:內鄉縣建材機械廠