專利名稱：一種竹條順紋斜磨機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種風力發電機組風機葉片制造專用竹條加工設備，具體地說，是涉
及一種生產風力發電機組風機葉片竹基結構材中的竹條順紋斜磨機。
背景技術：
目前，應用竹基增強材料研制風電機組風機葉片是一個重要的技術發展方向。本申請人在申請號為2009103078473發明名稱為"一種用于風電葉片制造的竹基坯材斜接加長方法"的專利申請中，提出了一種能將各種規格扁條形竹基材料無限加長斜接的方法，要推廣使用上述工藝方法，核心步驟是將長為2000mm，寬為7. 5mm，厚度為2. 5mm_3. 5mm的竹條端頭形成斜面。在現有技術中，中國專利ZL96234928. 3公開了一種單板斜接磨削機床，這種機床是將厚度范圍為0. 5mm-3. 4mm的木單板端面切削加工成斜面。但在風電葉片結構的竹條加長中，由于竹條很窄(10mm以內)，很薄(5mm以內)，要完全滿足竹條抗拉強度的要求，需要足夠大的斜接膠合面積，以提高膠合強度。這就要求對竹條加工的斜面的面積必須足夠大，也就是說，竹條斜面與竹條厚度之比要足夠大，才能達到竹節部位的抗拉強度(約160MPa)。因此，用垂直竹紋方向加工斜面的設備無法將長為2000mm，寬為7. 5mm，厚度為2.5mm-3.5mm的竹條，加工形成竹條厚度與端部斜面長度之比為1 : 15-25的斜面。現有對垂直竹紋方向進行斜面加工的磨削加工設備，在對竹條端部進行大斜面加工時，容易將斜面端部的竹纖維撕裂，從而破壞竹條的強度。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于竹條大斜面加工，不會撕裂竹條斜面端部纖維的竹條順紋斜磨機。 本發明的目的是通過以下技術方案實現的其包括機架，所述機架上安裝有磨頭滑軌，磨頭滑軌上設有滑板，滑板上安裝有磨頭箱，磨頭箱裝有驅動電機，驅動電機轉軸上裝有主動輪，磨頭箱一側裝有張緊輪組件，所述張緊輪組件包括通過軸銷固定在磨頭箱上可繞軸轉動的連桿，連桿一端裝有張緊輪，另一端設有拉簧或扭簧；磨頭箱固連有接觸輪，所述主動輪、張緊輪和接觸輪上繞有砂帶；機架上還設有液壓缸或氣缸等，所述液壓缸或氣缸的活塞與所述滑板連接；機架上，所述砂帶的下方，還裝有與磨頭滑軌平行的竹條槽型滑軌，竹條槽型滑軌上安裝有竹條槽型托板，竹條槽型托板兩側安裝有竹條夾具；在機架底部通過支架安裝有螺桿，所述螺桿的底端裝有手柄，頂部裝有軸承，所述支架通過螺栓安裝在機架平臺下部。 所述竹條夾具可為電磁鐵夾具、手動夾持機構或其他氣動、電動夾持機構等。
以下為優選方案 磨頭滑軌與機架平臺形成的傾斜角D可在在O。 -10°范圍內可調，以利于根據所需加工竹條斜面面積大小調節傾斜角D的大小。 在砂帶磨削出口方向上裝有除塵風機，以利于收集磨削產生的竹塵，改善工作環境。 在機架平臺一側下部通過支架安裝有磨頭滑軌角度指示器，用于顯示竹條磨削斜面長度。 磨頭箱裝有機罩，以利于操作安全。 本發明磨削工作部位相對竹條加工件順紋方向運動，實現竹條小角度、大斜面磨削加工，不會撕裂竹條斜面端部纖維的；磨頭滑軌在0。 -10°范圍內可調，可以根據需要方便調節角度來調整加工竹條的斜面長度，并設有滑軌角度指示器，來顯示竹條磨削斜面長度。 本發明利用順紋斜磨方法可將待加工長達2000mm，寬為7. 5mm，厚度為2.5mm-3.5mm的竹條端頭形成厚度與斜面長度比為l : 15-25的斜面，完全可以滿足風力發電機組風機葉片竹基結構對竹條接口的粘結強度要求。
圖1是本發明實施例的主視圖。 圖2是圖1所示實施例的左視圖。 圖3是圖2的A部放大圖。 圖4是圖1的B部放大圖。 圖5是圖3的C部放大圖。 圖6是圖3的D部放大圖。 圖7是竹條端部斜面示圖。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步詳細說明。 參見圖1、圖2、圖3，本實施例包括機架101，機架101上安裝有滑軌支撐201，滑軌支撐201上設有磨頭滑軌202和滑板203，滑板203上安裝有磨頭箱102，磨頭箱102裝有機罩103和驅動電機204，驅動電機轉軸上裝有主動輪104，磨頭箱102 —側裝有張緊輪組件，所述張緊輪組件包括通過軸銷固定在磨頭箱102上可繞軸轉動的連桿105，連桿105 —端裝有張緊輪106，連桿105另一端設有拉簧(或扭簧)107 ;磨頭箱102固連有接觸輪108，主動輪104、張緊輪106和接觸輪108上繞有一圈砂帶109 ;機架101的一端設有與磨頭滑軌202末端相連的行程開關110，機架101的另一端固連有液壓缸115，液壓缸115的活塞與滑板203連接；機架101上，砂帶109下方，還裝有與磨頭滑軌202平行的竹條槽型滑軌206，竹條槽型滑軌206上安裝有竹條槽型托板112，竹條槽型托板112兩側安裝有夾持竹條用的電磁鐵夾具116 ;在機架101底部通過支架安裝有螺桿302，螺桿302的底端裝有手柄113，頂部裝有軸承303，所述支架通過螺栓304安裝在機架101平臺下部；在砂帶109磨削出口方向上裝有除塵風機111 ;在機架101底部的支架上，手柄113上方，機架101平臺一側下部還安裝有磨頭滑軌角度指示器301。 工作時，將待加工的竹條205送入竹條槽型托板112中，通過電磁鐵116將竹條205夾緊固定；順時針調節轉動手柄113，磨頭滑軌202 —端固定，使滑軌角度指示器301指示l : 20(如圖3和圖4所示)，隨著手柄113轉動，螺桿302旋轉使軸承303上升，頂起磨
4頭滑軌202的另一端，使磨頭滑軌202與平臺形成傾斜角D = 2. 83° (如圖5所示)，再將 螺栓304旋緊固定；液壓缸115驅動滑板203在磨頭滑軌202中前后滑動，驅動電機204驅 動主動輪104轉動，主動輪104通過砂帶109帶動張緊輪106和接觸輪108轉動，砂帶109 高速運轉，在砂帶109、張緊輪106和接觸輪108的綜合作用下，對被加工件竹條205將產生 一個正壓力，由于磨頭滑軌202與平臺構成的傾斜角D為2. 83° ，接觸輪108上的砂帶109 與待加工竹條205形成的傾斜角亦為2.83。，砂帶109隨著滑板向前滑動，在高速轉動過程 中，將待加工竹條205的端部磨削成斜面(如圖6和圖7所示)。行程開關110用于控制滑 板203在磨頭滑軌202上的行程范圍。砂帶109在磨削竹條205的過程中會產生竹塵，除 塵風機lll運轉將竹塵吸除。
權利要求
一種竹條順紋斜磨機，包括機架，其特征在于，所述機架上安裝有磨頭滑軌，磨頭滑軌上設有滑板，滑板上安裝有磨頭箱，磨頭箱裝有驅動電機，驅動電機轉軸上裝有主動輪，磨頭箱一側裝有張緊輪組件，所述張緊輪組件包括通過軸銷固定在磨頭箱上可繞軸轉動的連桿，連桿一端裝有張緊輪，另一端設有拉簧或扭簧；磨頭箱固連有接觸輪，所述主動輪、張緊輪和接觸輪上繞有砂帶；機架上還設有液壓缸或氣缸等，所述液壓缸或氣缸的活塞與所述滑板連接；機架上，所述砂帶的下方，還裝有與磨頭滑軌平行的竹條槽型滑軌，竹條槽型滑軌上安裝有竹條槽型托板，竹條槽型托板兩側安裝有竹條夾具；在機架底部通過支架安裝有螺桿，所述螺桿的底端裝有手柄，頂部裝有軸承，所述支架通過螺栓安裝在機架平臺下部。
2. 如權利要求1所述的竹條順紋斜磨機，其特征在于，所述竹條夾具為電磁鐵夾具、手 動夾持機構、氣動夾持機構或電動夾持機構。
3. 如權利要求1或2所述的竹條順紋斜磨機，其特征在于，所述磨頭滑軌與機架平臺形 成的傾斜角D可在在O。
-10°范圍內可調。
4. 如權利要求1或2所述的竹條順紋斜磨機，其特征在于，在砂帶磨削出口方向上裝有 除塵風機。
5. 如權利要求1或2所述的竹條順紋斜磨機，其特征在于，在機架平臺一側下部通過支 架安裝有磨頭滑軌角度指示器。
6. 如權利要求1或2所述的竹條順紋斜磨機，其特征在于，磨頭箱裝有機罩。
全文摘要
一種竹條順紋斜磨機，其包括機架，機架上安裝有磨頭滑軌，磨頭滑軌上設有滑板，滑板上安裝有磨頭箱，磨頭箱裝有驅動電機，驅動電機轉軸上裝有主動輪，磨頭箱一側裝有張緊輪組件；磨頭箱固連有接觸輪，所述主動輪、張緊輪和接觸輪上繞有砂帶；機架上還設有液壓缸或氣缸等，液壓缸或氣缸的活塞與滑板連接；砂帶下方，還裝有與磨頭滑軌平行的竹條槽型滑軌，竹條槽型滑軌上安裝有竹條槽型托板，竹條槽型托板兩側安裝有竹條夾具；在機架底部通過支架安裝有螺桿，螺桿的底端裝有手柄，頂部裝有軸承。本發明磨削工作部位相對竹條加工件順紋方向運動，可實現竹條小角度、大斜面磨削加工，不會撕裂竹條斜面端部纖維。
文檔編號B24B21/16GK101722460SQ201010300419
公開日2010年6月9日 申請日期2010年1月19日 優先權日2010年1月19日
發明者戴若夫 申請人:戴若夫