專利名稱：桶形鑄件澆注砂型箱的制作方法
技術領域：
本發明涉及鑄造領域，具體涉及桶形鑄件澆注砂型箱。
背景技術：
桶形鑄件在鑄造時需要桶形鑄件澆注砂型箱，如圖1和圖2所示，上砂型箱1的內 腔高度與下砂型箱2的內腔高度相同，中間設有砂芯3，當金屬液進入型腔后，產生極高的 溫度，使砂芯3軟化，發生彎曲變形，在金屬液的浮力的作用下，砂芯3中部向上凸起如圖3 和圖4所示，部分產品會因為這一現象而導致在上砂型箱1內的鑄件的上部最高點的壁厚 不夠，若要達到要求鑄件的要求，需要增加大量的壁厚作為補正，這樣浪費了成本，增加了 鑄件重量。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供桶形鑄件澆注砂型箱，能夠保證上砂型箱內 鑄件的上部最高點的壁厚達到要求的最低值，無需做補正，降低生產成本。為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案桶形鑄件澆注砂型箱，包括上 砂型箱、下砂型箱，所述上砂型箱與下砂型箱形成的型腔內設有砂芯，所述上砂型箱的內腔 高度大于下砂型箱的內腔高度。作為優選，所述上砂型箱的內腔高度比下砂型箱的內腔高度大2 3mm。作為優選，所述上砂型箱的內腔高度比下砂型箱的內腔高度大2mm。有益效果本發明采用上述技術方案提供桶形鑄件澆注砂型箱，保證了上砂型箱內鑄件的上 部最高點的壁厚達到要求的最低值，無需做補正，降低了生產成本。
圖1為現有的桶形鑄件澆注砂型箱的結構示意圖；圖2為圖1中A-A面的剖視圖；圖3為現有的桶形鑄件澆注砂型箱澆注后的結構示意圖；圖4為圖3中B-B面的剖視圖；圖5為本發明的結構示意圖；圖6為圖5中C-C面的剖視圖；圖7為本發明澆注后的結構示意圖；圖8為圖7中D-D面的剖視圖。
具體實施例方式如圖5和圖6所示，桶形鑄件澆注砂型箱，包括上砂型箱1、下砂型箱2，所述上砂 型箱1與下砂型箱2形成的型腔內設有砂芯3，所述上砂型箱1的內腔高度比下砂型箱2的內腔高度大2mm。當金屬液進入型腔后，產生極高的溫度，使砂芯3軟化，發生彎曲變形，在 金屬液的浮力的作用下，砂芯3中部向上凸起如圖7和圖8所示，上砂型箱內鑄件的上部最 高點的壁厚達到要求的最低值。上砂型箱1的內腔高度比下砂型箱2的內腔高度大的數值 與桶形鑄件的壁厚相關，一般桶形鑄件的壁厚50mm左右，上砂型箱1的內腔高度比下砂型 箱2的內腔高度大2 3mm。
權利要求
桶形鑄件澆注砂型箱，包括上砂型箱(1)、下砂型箱(2)，所述上砂型箱(1)與下砂型箱(2)形成的型腔內設有砂芯(3)，其特征在于所述上砂型箱(1)的內腔高度大于下砂型箱(2)的內腔高度。
2.根據權利要求1所述的桶形鑄件澆注砂型箱，其特征在于所述上砂型箱(1)的內 腔高度比下砂型箱⑵的內腔高度大2 3mm。
3.根據權利要求2所述的桶形鑄件澆注砂型箱，其特征在于所述上砂型箱(1)的內 腔高度比下砂型箱(2)的內腔高度大2mm。
全文摘要
本發明提供桶形鑄件澆注砂型箱，包括上砂型箱、下砂型箱，所述上砂型箱與下砂型箱形成的型腔內設有砂芯，所述上砂型箱的內腔高度大于下砂型箱的內腔高度。能夠保證上砂型箱內鑄件的上部最高點的壁厚達到要求的最低值，無需做補正，降低生產成本。
文檔編號B22C21/00GK101905292SQ201010258949
公開日2010年12月8日 申請日期2010年8月18日 優先權日2010年8月18日
發明者于忠良, 劉小東, 易宜祥 申請人:中核蘇閥橫店機械有限公司