專利名稱：一種ZG35MnMo鋼種的制作方法
技術領域：
本發明屬于合金結構鋼技術領域，具體涉及一種ZG35MnMo鋼種。
背景技術：
幾年來，工程機械的噸位要求逐一加大，所以中型機械從70-160噸左右的機械產 品中的從動輪、驅動輪、履帶板及一些齒輪都要求強度高、韌性強的材料。一般要求強度及 韌性要分別在700Mpa及850Mpa以上。而過去常用ZG35Mn鋼種的強度及韌性僅為343Mpa 及588Mpa左右；ZG35SiMn鋼種的強度及韌性也僅為412Mpa及618Mpa左右。它們不但強 度不高，韌性較差，難以滿足中型機械對鋼種強度的要求，使得機械在使用過程中極易出現 斷裂、扭曲現象，嚴重地影響了機械正常工作，還存在極大的安全隱患。同時，鋼水也較難控 制，易于出現魏氏體組織，晶粒粗大，熱處理難以消除。
發明內容
本發明的目的是提供一種強度高，韌性強，能夠滿足中型機械對鋼種強度要求的 ZG35MnMo 鋼種。為實現上述目的本發明采用的技術方案為該鋼種包括如下成份及重量百分比 碳0. 30-0. 40 ；硅0. 20-0. 45 ；猛1. 20-1. 60 ；鉬0. 15-0. 35 ；硫^ 0. 035 ；磷^ 0. 035 ；
鐵余量。本發明鋼種由于加入了微量的鉬，在成本增加不多的情況下，強度及韌性均得到 了極大的提高，同時，該鋼種的回火脆性較小，淬透性及低溫性較好。其與ZG35Mn、ZG35SiMn
鋼種的機械性能對比見下表
機械性能 鋼種屈服強度 Mpa抗拉強度 Ob Mpa延伸率 8 %斷面收 縮率 %沖擊值 Ak J/cm2硬度 HBZG35Mn343588143049230-260ZG35SiMn412618122540230-260ZG35MnMo彡686彡850^12彡20彡40240-290 通過上表可知，本發明鋼種的屈服強度os及抗拉強度ob均有大幅的提升，較 其它鋼種至少分別提高了 60%及30%以上，強度高，韌性強，滿足了 70-160噸各類機械對 強度及韌性的要求，避免了使用過程中出現斷裂、扭曲等現象，保證了機械的正常工作的同 時，還消除了安全隱患。
3四具體實施方式
上述實施例的機械性能見下表 上述實施例是通過如下生產工藝如下1、冶煉工藝該鋼種是在中頻酸性1. 5-2. 5噸爐中進行冶煉。首先在各部位電器 及水冷系統工作正常情況下，先裝填小塊料，然后裝填中大塊料，裝滿料后給電熔化，鉬鐵 在熔化前期按中成分下限加入，錳鐵在爐料熔化80-90%除渣后，也按成分下限加入，然后 加入集渣劑。當爐料全部熔化后除渣，并取樣分析各元素的含量，再除渣后加入集渣劑覆蓋 好鋼水。參照取樣的分析結果，按成份中限加入各種合金料，出鋼前2-3分鐘按照1. 5千克 /噸的比例加入鋁餅脫氧，脫氧鋁也加入鋼包內。當爐內溫度達到1590-1610°C時出鋼，鋼 包要烘烤，不得有潮氣。出鋼后將鋼渣扒開一個小口進行澆注即可。2熱處理工藝①鑄件在熱處理之前應該了解鑄件鋼種的性能要求，鑄件的復雜程度，重量等情 況，確定熱處理方法裝窯時鑄件要墊高墊實，離火焰左右有一定距離，避免熱處理過程中鑄 件變形與鑄件局部受熱而燒壞鑄件。②調質鑄件要放在鐵欄內，鑄件之間有一定的空隙，使鑄件受熱均勻，調質件下水 的水溫正常在10-30°C之間。③調質件的熱處理溫度一般在860-870°C之間，保溫時間按鑄件厚薄而定。而回火 溫度按鑄件技術條件中的強度而定即可。
權利要求
一種ZG35MnMo鋼種，包括如下成份及重量百分比碳0.30-0.40；硅0.20-0.45；錳1.20-1.60；鉬0.15-0.35；硫≤0.035；磷≤0.035；鐵余量。
2.根據權利要求1所述的一種ZG35MnMo鋼種，其特征是包括如下成份及重量百分 比碳0. 32 ；硅0. 41 ；錳1. 32 ；鉬0. 20 ；硫0. 010 ；磷0. 018 ；鐵余量。
3.根據權利要求1所述的一種ZG35MnMo鋼種，其特征是包括如下成份及重量百分 比碳0. 34 ；硅0. 40 ；錳1. 26 ；鉬0. 23 ；硫0. 013 ；磷0. 016 ；鐵余量。
4.根據權利要求1所述的一種ZG35MnMo鋼種，其特征是包括如下成份及重量百分 比碳0. 36 ；硅0. 38 ；錳1. 45 ；鉬0. 31 ；硫0. 015 ；磷0. 025 ；鐵余量。
全文摘要
本發明公開了一種ZG35MnMo鋼種，包括如下成份及重量百分比碳0.30-0.40；硅0.20-0.45；錳1.20-1.60；鉬0.15-0.35；硫≤0.035；磷≤0.035；鐵余量。本發明鋼種由于加入了微量的鉬，在成本增加不多的情況下，強度及韌性均得到了極大的提高，同時，該鋼種的回火脆性較小，淬透性及低溫性較好。其與ZG35Mn、ZG35SiMn鋼種的機械性能比較來看，屈服強度σs及抗拉強度σb均有大幅的提升，較其它鋼種至少分別提高了60％及30％以上，強度高，韌性強，滿足了70-160噸各類機械對強度及韌性的要求，避免了使用過程中出現斷裂、扭曲等現象，保證了機械的正常工作的同時，還消除了安全隱患。
文檔編號C22C38/12GK101857940SQ20101021055
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月23日 優先權日2010年6月23日
發明者孫百弼, 李輝鮮 申請人:撫順泰平鑄造有限公司