專利名稱：增強快干硅溶膠的改性配方的制作方法
技術領域：
本發明涉及溶模鑄造粘接劑技術領域，具體是指一種溶模鑄造中的模殼材料粘接 劑。
背景技術：
現有的溶模鑄造(精密鑄造)采用普通硅溶膠取代早期污染非常嚴重的醋酸乙酯 作為制殼材料的粘接劑，清潔、環保，得到廣泛的應用。由于硅溶膠漿料的濕強度低，必須等 底層的漿料充分干燥后才能實施下一層漿料的操作，根據不同的干燥條件，生產周期一般 為7-8天，約占全部生產周期的85% ；模殼在干燥或燒結過程的溫度、濕度如控制不當及易 出現開裂、變形等現象，造成澆鑄的鑄件不合格；由于普通硅溶膠結構致密，模殼的殘留強 度高，強烈的爆振作用力及易造成鑄件的表面缺陷。直接影響到企業的生產率效、產品質 量、成本及市場競爭力。
發明內容
本發明的目的就是針對現有普通硅溶膠濕強度低、殘留強度高、易開裂等缺陷，提 供一種高效、節能、環保的快干硅溶膠配方。其技術方案是由以下重量份的成分組成硅溶膠8500 9800份，乳膠100 1200份，纖維80 160份，消泡劑20 180份。較佳的重量份的成分組成硅溶膠9000份，乳膠800份，纖維160份，消泡劑30份。具體制作步驟如下第一步在攪拌狀態下將800份乳膠緩緩加入9000份的硅溶膠中，常溫下攪拌1小 時；第二步緩慢加入160份纖維到第一步的混合液中，再攪拌0. 5小時；第三步加入40份消泡劑，繼續攪拌0. 5小時，得白色懸浮狀乳液。本發明的有益效果是1.利用硅溶膠的點狀分布與乳膠的網狀分布可以互穿互補的特性，隨漿料涂附在 蠟模表面呈網狀分布，可顯著提高涂層的濕強度，上層漿料無須完全干燥即可進入下一層 漿料的操作；2.利用纖維的水分傳導功能，將涂層內部的水分迅速傳導至表面，加速水分的蒸 發，減少干燥時間；3.纖維的傳導作用，解決了涂層內外水分的平衡難題，降低了內應力，減少了模殼 開裂的幾率，提高了鑄件的合格率；4.在燒結工序，模殼中的纖維被高溫碳化，形成的超微氣隙，降低了模殼的殘留強 度，相應地可減小爆振的強度，隨之減少了鑄件的表面缺陷；5.纖維碳化形成的超微氣隙，還可改善模殼的透氣性，降低澆鑄氣阻，使鑄件的表面質量更加完美；6.制殼工藝周期從原來的5-7天縮短到1-2天，不但可大幅降低能源消耗，還在不增加設備、人員的情況下提高產能，達到節能、降耗、高產、高效、高質量的預期。
具體實施例方式實施例1 硅溶膠8500份，乳膠1200份，纖維120份，消泡劑180份；實施例2 硅溶膠9000份，乳膠800份，纖維160份，消泡劑40份；實施例3 硅溶膠9300份，乳膠350份，纖維250份，消泡劑100份；實施例4 硅溶膠9800份，乳膠100份，纖維80份，消泡劑20份；具體實施如下第一步在攪拌狀態下將800份乳膠緩緩加入9000份的硅溶膠中，常溫下攪拌1小 時；第二步緩慢加入160份纖維到第一步的混合液中，再攪拌0. 5小時；第三步加入40份消泡劑，繼續攪拌0. 5小時，得白色懸浮狀乳液。
權利要求
增強快干硅溶膠的改性配方，其特征是由以下重量份的成分組成硅溶膠8500～9800份，乳膠100～1200份，纖維80～160，消泡劑20～180份。
2.根據權利要求1所述的增強快干硅溶膠的改性配方，由以下較佳的重量份的成分組 成硅溶膠9000份，乳膠800份，纖維160份，消泡劑30份。
3.根據權利要求1所述的增強快干硅溶膠的改性配方，具體制作步驟如下第一步在攪拌狀態下將800份硅丙乳液緩緩加入9000份的硅溶膠中，常溫下攪拌1小時；第二步緩慢加入160份纖維到第一步的混合液中，再攪拌0. 5小時； 第三步加入30份消泡劑，繼續攪拌0. 5小時，得白色懸浮狀乳液。
全文摘要
本發明涉及一種增強快干硅溶膠的改性配方。其技術方案是由以下重量份的成分組成硅溶膠8500～9800份，乳膠100～1200份，纖維80～160份，消泡劑20～180份。本發明的有益效果是利用硅溶膠與乳膠互穿互補的特性，使涂附在蠟模表面的涂層呈網狀分布，提高涂層的濕強度，上層漿料無須完全干燥即可進入下一層漿料的操作；利用纖維的水分傳導功能，平衡涂層內外的水分，降低內應力，減少模殼開裂的幾率，促使水份快速蒸發，減少干燥時間；纖維被高溫碳化形成的超微氣隙，不但可降低模殼的殘留強度，還可改善模殼的透氣性，整體提高鑄件產品的質量；將制殼工藝周期從原來的5-7天縮短到1-2天。
文檔編號B22C9/04GK101885036SQ20101020913
公開日2010年11月17日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者吳仁智, 吳磊, 李毓飛 申請人:武漢市智發科技開發有限公司