專利名稱：特大圓柱滾子端面精密磨削方法
技術領域：
本發明涉及軸承零件的金屬切削加工方法，主要涉及一種特大圓柱滾子端面精密 磨削方法。
背景技術：
特大圓柱滾子通常指公稱直徑大于60mm的與特大型軸承配套的滾動體。此類滾 子端面磨削加工采用在簡易裝置上手工扭動的方法磨削，如附
圖1所示；或在立式磨床上 磨削端面，如附圖2所示。附圖1所示是將圓柱滾子2放置到V形支撐座3上，人工推動圓 柱滾子2慢慢靠近砂輪1，與砂輪1接觸后，手工旋轉圓柱滾子2使之磨削。附圖2所示是將 圓柱滾子2放置到磁盤4上，按下按鈕，開動磁盤4和砂輪電機，使之旋轉，旋動進刀手輪， 使砂輪1接觸滾子端面進行磨削。上述兩種方法無法使工件準確、穩定地定位，磨削進給量 不能精確把握，工件自身旋轉無恒定有效的驅動源，從而造成加工后的工件尺寸散差大，形 位精度低，表面粗糙度高。
發明內容
本發明的目的是提供一種特大圓柱滾子端面精密磨削方法，解決特大圓柱滾子在 端面加工中的準確、穩定地定位，從而有效地控制工件尺寸、形位精度和表面粗糙度。本發明的目的可采用如下技術方案來實現利用磁極將圓柱滾子的一端面緊密吸 附，圓柱滾子的滾動面定位在(相對豎直線)機床的電磁無心定位機構上，其圓柱滾子轉動 采用旋轉磁極吸附驅動方式，滾子中心線與砂輪回轉中心線相互平行，并各自圍繞自己的 中心線旋轉，通過裝有砂輪的磨頭軸向運動產生磨削，滾子端面磨好后，磨頭退回，取下加 工好的圓柱滾子，裝夾欲加工的圓柱滾子，周而復始，進行下一加工循環。所述的砂輪通過連接螺桿固定在磨頭軸上。所述的砂輪的結構形狀為碗形。本發明采用電磁無心裝夾的方式解決了滾子安裝定位難題，通過調整限位螺釘準 確調整磨削進給量，其調整方法是根據試磨的滾子與標準件比較結果，確定加工磨削進給 量，調整限位螺釘的位置，解決了磨削進刀控制問題。通過把砂輪修整成端部較尖的錐形， 使之磨削過程平穩銳利，解決了端面磨削中易燒傷、粗糙度高、形位精度低的難題。本發明所述的方法，與現有方法相比工件定位穩定精確，加工時工件運轉平穩，砂 輪修整便利，進刀位置易于控制。加工質量對比如下表所示。
本發明方法 現有方法^
權利要求
一種特大圓柱滾子端面精密磨削方法，其特征是利用磁極將圓柱滾子的一端面緊密吸附，圓柱滾子的滾動面定位在相對豎直線機床的電磁無心定位機構上，其圓柱滾子轉動采用旋轉磁極吸附驅動方式，滾子中心線與砂輪回轉中心線相互平行，并各自圍繞自己的中心線旋轉，通過裝有砂輪的磨頭軸向運動產生磨削，滾子端面磨好后，磨頭退回，取下加工好的圓柱滾子，裝夾欲加工的圓柱滾子，周而復始，進行下一加工循環。
2.根據權利要求1所述的特大圓柱滾子端面精密磨削方法，其特征是所述的砂輪通 過連接螺桿固定在磨頭軸上。
3.根據權利要求1所述的特大圓柱滾子端面精密磨削方法，其特征是所述的砂輪的 結構形狀為碗形。
全文摘要
本發明公開了一種特大圓柱滾子端面精密磨削方法，其是利用磁極將圓柱滾子的一端面緊密吸附，圓柱滾子的滾動面定位在相對豎直線形成一角度的定位機構上，其滾子轉動采用旋轉磁極吸附驅動方式，滾子中心線與砂輪回轉中心線相互平行，并各自圍繞自己的中心線旋轉，通過裝有砂輪的磨頭軸向運動產生磨削，滾子端面磨好后，磨頭退回，取下加工好的工件，裝夾欲加工的工件，周而復始，進行下一加工循環。本發明所述的方法，與現有方法相比工件定位穩定精確，加工時工件運轉平穩，砂輪修整便利，進刀位置易于控制。
文檔編號B24B7/16GK101972957SQ20101020703
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月13日 優先權日2010年6月13日
發明者劉華舟, 龐碧濤, 徐紹仁, 許明奇, 謝華永, 閆根才 申請人:洛陽Lyc軸承有限公司