專利名稱：一種從銀氧化錫材料中回收金屬的方法
技術領域：
本發明涉及資源回收利用技術，特別是指一種從銀氧化錫材料中回收銀錫等金屬 的方法。
背景技術：
銀氧化錫觸頭材料是取代銀氧化鎘觸頭材料的新一代觸頭材料，具有很好的電氣 運行性能和良好的機械加工性能，廣泛應用于電器加工領域，在銀氧化錫觸頭材料的生產 過程中，會產生銀氧化錫邊料，另外，在銀氧化錫觸頭材料應用于電器觸頭時亦會產生銀氧 化錫廢料，目前，銀氧化錫邊料、廢料的回收主要是針對銀的回收，而對其他金屬比如錫一 般就直接浪費掉了。傳統的從銀氧化錫廢料的回收銀一般采用火法結合電解回收方法，這 種方法是先用火法將銀氧化錫材料中的氧化物除去，得到粗銀，再用電解提純的方法對粗 銀進一步提純，得到合格的純銀。但是這種回收方法的缺點是不僅對環境污染大，回收周期 比較長，而且一般只回收銀氧化錫材料中的貴金屬銀，而其他金屬氧化物中的金屬沒有回 收，比如為了改善銀氧化錫觸頭材料性能而添加的氧化銦、氧化鉍以及氧化銅等金屬氧化 物中的金屬就沒有回收，造成資源浪費。另外，這種回收方法中直接采用電解法回收的，雖 然這種方法很大程度上降低了對環境的污染，但是采用這種回收方法銀的回收率較低。通過檢索，中國專利申請號為200910055063. 6，公開號為CN101649394A的 Ag-Sn02廢料回收循環利用的方法中公開了一種回收金屬的方法，但是，該法采用的缺點在 于(1)采用石墨作為還原劑，由于石墨本身含有其他固體雜質，且在還原時過量的石 墨粉很難完全去除，導致回收的金屬合金摻雜有這些雜質，嚴重影響其后續利用效果，使回 收失去意義。(2)采用真空中頻感應爐還原，設備購置成本高，操作繁瑣，能耗大，導致回收成本 增加，而且在使用氫氣作為還原劑時，真空中頻感應爐還存在可操作性差、無法實現連續生 產的嚴重缺點，極大地影響回收效率。(3)還原溫度為1000-1300°C，明顯高于銀氧化錫材料的熔點(960°C )，溫度過高 大大加快銀、錫等金屬的揮發速度，導致貴金屬銀的揮發消耗，增大回收成本。(4)采用石墨作為還原劑，還原溫度超過960°C的情況下，真空狀態下還原，銀的 揮發速度要比常壓下大得多，大大增加銀的消耗。
發明內容
為了解決銀氧化錫材料在回收過程中污染大，同時又能保證銀的高回收率，以及 有效的回收除銀外的其他金屬的問題，本發明提供一種從銀氧化錫材料中回收金屬的方 法，采用這種方法回收銀氧化錫材料，不僅可以完全回收銀氧化錫材料中的貴金屬銀，也可 以回收銀氧化錫材料中錫等其他金屬，而且回收周期短，無工業三廢污染。為實現上述目的，本發明的技術方案是將待回收的銀氧化錫材料裝入推舟式氫氣還原電阻爐內，通入氨分解氣體，并控制氫氣還原電阻爐內還原溫度為900 950°C，還原 時間為3 10h，在電阻爐內進行還原，最終形成金屬合金塊。進一步設置是所述的還原時間為6h。本發明具有以下優點(1)合適的還原劑采用還原性氣體作為還原劑，具體還原劑為氨分解氣體，對還原后的金屬合金不 產生污染，不影響金屬合金的直接利用。(2)銀回收率高在銀氧化錫材料的回收過程中，還原時電阻爐溫度始終不超過960°C，由于還原溫 度適中，銀在還原過程中幾乎沒有揮發消耗，所以，銀基本上是完全回收。(3)其他金屬回收在銀氧化錫材料的回收過程中，除了回收銀氧化錫材料中的銀外，材料中的其他 金屬如錫、銦、鉍、銅等金屬也一并回收，大大降低生產成本，且回收的金屬合金塊可以直接 用來生產銀氧化錫觸頭材料。(4)合理的工裝設備采用推舟式氫氣還原電阻爐進行材料回收，氨分解氣體可以源源不斷地通入，實 現連續回收，極大地提高了回收效率。(5)銀氧化錫觸頭材料生產以及使用中無廢料產生，資源得到充分利用，通過本 發明的技術工藝將銀氧化錫邊料以及廢料中的銀、錫等金屬以銀錫合金的方式進行回收， 回收得到銀錫合金由于其組分配比和銀氧化錫材料中各元素的配比接近，因此可以直接將 其投料用于生產銀氧化錫材料，因此通過本發明的工藝可以將銀氧化錫材料生產工藝中的 銀、錫以及其他金屬的利用循環銜接起來，達到資源的近100%利用，其循環過程如
圖1所
7J\ O(6)無工業三廢污染在銀氧化錫材料的回收過程中，沒有工業廢水產生，排放的廢氣是氨分解氣體中 的氮氣，未利用而被排放的氫氣在排放口被點燃，不會對空氣造成污染，也不產生安全隱
串
)Qi、O
圖1本發明工藝循環流程圖。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明進行具體的描述，只用于對本發明進行進一步說明，不 能理解為對本發明保護范圍的限定，該領域的技術工程師可根據上述發明的內容對本發明 作出一些非本質的改進和調整。實施例1 取一種銀氧化錫邊料0. 5kg，裝入氫氣還原電阻爐內，通入氨分解氣體， 升溫至900°C，保溫4h，冷卻后出爐，可得到0. 491kg銀錫合金。實施例2 取一種銀氧化錫邊料20kg，裝入氫氣還原電阻爐內，通入氨分解氣體， 升溫至930°C，保溫8h，冷卻后出爐，可得到19. 607kg銀錫合金。實施例3 取銀氧化錫邊料24. 5kg，裝入氫氣還原電阻爐內，通入氨分解氣體，升 溫至950°C，保溫6h，冷卻后出爐，可得到23. 92kg銀錫合金。
上述實施例中氨分解氣體可以直接采用現有的氨分解氣體發生裝置產生，其成分 主要為氫氣和氮氣，生產成本低，本發明優選采用，當然本發明也可以直接采用現有的氫氣 進行還原。另外在上述實施例中，這種銀氧化錫邊料的主要成分可以是銀和氧化錫，也可以 是銀、氧化錫和其他金屬氧化物，其他金屬氧化物為氧化銦、氧化鉍、氧化銅等中的一種或 幾種。當然上述實施例中還同樣適用于銀氧化錫材料在使用過程中所產生的銀氧化錫廢料 的回收。利用本發明工藝不僅可以回收銀、錫，而且還能對其他金屬氧化物中的金屬進行回 收。
權利要求
一種從銀氧化錫材料中回收金屬的方法，其特征在于將待回收的銀氧化錫材料裝入推舟式氫氣還原電阻爐內，通入氨分解氣體，并控制氫氣還原電阻爐內還原溫度為900～950℃，還原時間為3～10h，在電阻爐內進行還原，最終形成金屬合金塊。
2.根據權利要求1所述的一種從銀氧化錫材料中回收金屬的方法，其特征在于所述 的還原時間為6h。
全文摘要
本發明公開了一種從銀氧化錫材料中回收金屬的方法。本發明包含以下內容將待回收的銀氧化錫材料裝入氫氣還原電阻爐內，通入氨分解氣體，在電阻爐內進行還原，最終形成金屬合金塊。利用這種方法，將銀氧化錫電接觸材料在生產過程中產生的邊料進行回收再利用，不僅全部回收了貴金屬銀，還回收錫等其他金屬，操作簡單，回收周期短，而且無工業三廢污染。
文檔編號C22B25/02GK101956075SQ20101018752
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月27日 優先權日2010年5月27日
發明者林萬煥, 王達武, 翁桅, 黃光臨 申請人:福達合金材料股份有限公司