專利名稱：一種從選金浮選尾礦中提取金的方法
技術領域：
本發明涉及從尾礦中提取金的方法，具體地說是采用無制粒氰化堆浸方法從選金 浮選尾礦中提取金的方法。
背景技術：
眾所周知，目前從選金浮選尾礦中提取金的方法很多，但主要以氰化堆浸法為 主，尾礦氰化堆浸法首先將尾礦制粒筑堆或直接筑堆，堆高一般在3米 10米，堆筑完畢 后，在堿性條件下進行噴淋，通過NaCN、02和吐0的作用，形成溶于水的金(銀)氰絡合物 [Au(CN)2]_ ([Ag(CN)2]_)的過程，反應如下 2Au+4NaCN+ 02+H20=2NaAu (CN) 2+2Na0H
然后對所獲得的含金富液采用活性炭或樹脂進行吸附，在此過程中，在一定溫度范圍 內，金的浸出率取決于氰化物和氧氣的濃度，在堆浸過程中氰化物濃度可控制在3/萬，但 往往因為筑堆高度，導致礦堆中溶解氧量不足，進而造成浸出率下降，尤其對于含賤金屬離 子和氧化物的難浸尾礦，這些雜質的存在嚴重阻礙了金的氰化浸出，大量消耗氧和氰化物， 據統計這類尾礦無制粒氰化堆浸回收率均在50%以下。
發明內容
本發明的目的是克服上述現有技術的不足，在不增加其它生產設施的情況下，提 供一種能夠顯著降低賤金屬和氧化物的影響、增加溶氧量、提高金氰化回收率的從選金浮 選尾礦中提取金的方法。本發明可以通過如下措施達到
一種從選金浮選尾礦中提取金的方法，其特征在于包括如下步驟 步驟一尾礦筑堆，堆高為3-10m，同時向礦堆內加入助浸劑和生石灰， 步驟二 噴淋，對礦堆進行噴淋，使礦堆飽和吸水，
步驟三富液充純氧，對噴淋后所得的富液進行充純氧，并向富液中加入氰化鈉，使其 含氧量大于等于10mg/L，含氰量為2 3/萬，
步驟四吸附回收，對所得富液采用活性炭進行吸附，并對吸附到載金炭中的金采用解 吸電解的方法進行回收，反應后所得液體返回步驟二中進行循環利用， 步驟五當浸出富液的含金品位低于0. 3mg/L時，浸出結束，卸堆。本發明步驟一中所述的助浸劑可以采用過氧化鈣，其用量與尾礦重量比為
3100-200g/t，其作用為保證浸出過程的堿性環境，從而提高金的氰化回收率。本發明步驟一中所述的生石灰的粒度應小于3 cm，其用量與尾礦重量比為4_7kg/
to本發明步驟二中噴淋與噴淋間歇的時間比為1:2，從而保證礦堆內的生石灰與水 完全反應，生成氫氧化鈣，使浸出富液為堿性。本發明步驟三中可以向富液內加入氫氧化鈣，以保證液體的PH值大于等于10，保 證浸出的堿性環境，進而達到提高金浸出率的目的。本發明步驟三中當液體的含氧量低于2mg/L，即可充純氧，若充純氧后液體含氧量 依舊不高，應降低筑堆高度。本發明通過在尾礦堆筑時加入粒度小于3厘米生石灰，并在噴淋的過程中使生石 灰吸水，使其反應生成堿性物質，達到保證反應的堿性環境的目的，同時生石灰在反應過程 中釋放熱量，在一定程度上提高浸出溫度，而生石灰釋放熱量時發生膨脹，使礦堆產生輕微 錯動，增加礦堆的滲透性，反應所生成氫氧化鈣，起到沉淀賤金屬和氧化物的作用，能夠消 除有害雜質對氰化浸出的影響，降低氧和氰化物的消耗，除此之外，在尾礦筑堆的過程中還 加入助浸劑過氧化鈣，并在浸出過程中，長期性提供氧和氫氧化鈣，以提高礦堆的滲透性和 含氧量，為金浸出提供氧和保證堿性條件，從而提高金氰化回收率，取得較好的經濟技術指 標，具有成本低、金浸出效率高等顯著的優點。
具體實施例方式
下面對本發明作進一步描述
一種從選金浮選尾礦中提取金的方法，其特征在于包括如下步驟 步驟一尾礦筑堆，堆高為3-10m，同時向礦堆內加入助浸劑和生石灰， 步驟二 噴淋，對礦堆進行噴淋，使礦堆飽和吸水，
步驟三富液充純氧，對噴淋后所得的富液進行充純氧，并向富液中加入氰化鈉，使其 含氧量大于等于10mg/L，含氰量為2 3/萬，
步驟四吸附回收，對所得富液采用活性炭進行吸附，并對吸附到載金炭中的金采用解 吸電解的方法進行回收，反應后所得液體返回步驟二中進行循環利用， 步驟五當浸出富液的含金品位低于0. 3mg/L時，浸出結束，卸堆。本發明步驟一中所述的助浸劑可以采用過氧化鈣，其用量與尾礦重量比為100g/ t-200g/t，其作用為保證浸出過程的堿性環境，從而提高金的氰化回收率。本發明步驟一中所述的生石灰的粒度應小于3 cm，其用量與尾礦重量比為4kg/ t-7kg/t。本發明步驟二中噴淋與噴淋間歇的時間比為1:2，從而保證礦堆內的生石灰與水 完全反應，生成氫氧化鈣，使浸出富液為堿性。本發明步驟三中可以向富液內加入氫氧化鈣，以保證液體的PH值大于等于10，保 證浸出的堿性環境，進而達到提高金浸出率的目的。本發明步驟三中當液體的含氧量低于2mg/L，即可充純氧，若充純氧后液體含氧量 依舊不高，應降低筑堆高度。本發明通過在尾礦堆筑時加入粒度小于3厘米生石灰，并在噴淋的過程中使生石 灰吸水，使其反應生成堿性物質，達到保證反應的堿性環境的目的，同時生石灰在反應過程中釋放熱量，在一定程度上提高浸出溫度，而生石灰釋放熱量時發生膨脹，使礦堆產生輕微 錯動，增加礦堆的滲透性，反應所生成氫氧化鈣，起到沉淀賤金屬和氧化物的作用，能夠消 除有害雜質對氰化浸出的影響，降低氧和氰化物的消耗，除此之外，在尾礦筑堆的過程中還 加入助浸劑過氧化鈣，并在浸出過程中，長期性提供氧和氫氧化鈣，以提高礦堆的滲透性和 含氧量，為金浸出提供氧和保證堿性條件，從而提高金氰化回收率，取得較好的經濟技術指 標，具有成本低、金浸出效率高等顯著的優點。
權利要求
一種從選金浮選尾礦中提取金的方法，其特征在于包括如下步驟步驟一尾礦筑堆，堆高為3-10m，同時向礦堆內加入助浸劑和生石灰，步驟二噴淋，對礦堆進行噴淋，使礦堆飽和吸水，步驟三富液充純氧，對噴淋后所得的富液進行充純氧，并向富液中加入氰化鈉，使其含氧量大于等于10mg/L，含氰量為2~3/萬，步驟四吸附回收，對所得富液采用活性炭進行吸附，并對吸附到載金炭中的金采用解吸電解的方法進行回收，反應后所得液體返回步驟二中進行循環利用，步驟五當浸出富液的含金品位低于0.3mg/L 時，浸出結束，卸堆。
2.根據權利要求1所述的一種從選金浮選尾礦中提取金的方法，其特征在于步驟一中 所述的助浸劑采用過氧化鈣，其用量與尾礦重量比為100g/t-200g/t。
3.根據權利要求1所述的一種從選金浮選尾礦中提取金的方法，其特征在于步驟一中 所述的生石灰的粒度應小于3 cm，其用量與尾礦重量比為4-7kg/t。
4.根據權利要求1所述的一種從選金浮選尾礦中提取金的方法，其特征在于步驟二中 噴淋與噴淋間歇的時間比為1 2，而且循環液充純氧。
5.根據權利要求1所述的一種從選金浮選尾礦中提取金的方法，其特征在于在步驟三 中向富液內加入氫氧化鈣，以保證液體的？11值> 10。
全文摘要
本發明涉及從尾礦中金的提取方法，具體地說是一種從選金浮選尾礦中提取金的方法，其特征在于步驟如下尾礦筑堆，堆高為3-10m，同時向礦堆內加入助浸劑和生石灰，噴淋，對礦堆進行噴淋，使礦堆飽和吸水，富液充純氧，對噴淋后所得的富液進行充純氧，并向富液中加入氰化鈉，使其含氧量大于10mg/L，含氰量為2~3/萬，吸附回收，對所得富液采用活性炭進行吸附，并對吸附到載金炭中的金采用解吸電解的方法進行回收，反應后所得液體返回步驟二中進行循環利用，當浸出富液含金品位低于0.3mg/L時，浸出結束，卸堆，本發明能夠有效的提高礦堆的滲透性和含氧量，為金浸出提供氧和保證堿性條件，具有成本低、金回收率高等顯著優點。
文檔編號C22B11/00GK101798631SQ201010150358
公開日2010年8月11日 申請日期2010年4月20日 優先權日2010年4月20日
發明者王吉青 申請人:王吉青