專利名稱：一種磷化液的配比工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于抑制工件因酸洗后縫隙殘留酸根而產生縫隙腐蝕的一種磷化液的配比工藝。
背景技術：
目前，金屬件在噴塑前需要將金屬件表面處理干凈，為使金屬件表面去油去銹酸洗后能保持長時間具有較好的裸露在大氣下抵抗大氣的腐蝕能力，需要一種能使洗后的金屬件表面具有良好的抗腐蝕能力的一種配比液。
發明內容
本發明目的是根據上述所述而提供一種磷化液的配比工藝，該磷化液的配比工藝，能形成磷化膜結晶致密、均勻，呈灰色，膜層本身無脆性，形成一種保護膜，防止工件生銹、腐蝕等。本發明的技術解決方案是一種磷化液的配比工藝，按1噸溶液計算1、磷化液的稀釋在1噸中水加60-70公斤磷化液，然后攪勻；2、中和劑向磷化液槽內加入中和劑，中和劑的加入量大約是磷化液重量的 1/8-1/12，主要作用是降低游離酸度，使工件表面成膜及成膜快。3、促進劑向磷化液槽內加入促進劑，促進劑是實現低溫磷化不可缺少的條件，促進劑濃底低，磷化速度慢，太低則不成膜，反之濃度過高，磷化速度快，但過高，使液量增大， 因此控制范圍在1噸槽液中加3-5公斤；根據上述步驟完成磷化液的配比工藝，然后將工件放在磷化液槽內浸泡20-50分鐘，然后將工件取出，再放入清水槽中浸泡0. 5秒取出即可。本發明的優點一種磷化液的配比工藝，使工件表面形成的磷化膜結晶致密，磷化表面無掛灰、反白現象產生，具有抑制工件因酸洗后縫隙殘留酸根而產生腐蝕的特點，具有較好的抗腐蝕性。
具體實施例方式下面將結合實施例對本發明作進一步詳細描述。一種磷化液的配比工藝，按1噸溶液計算1、液的稀釋在1噸中水加60-70公斤磷化液，然后攪勻；2、中和劑向磷化液槽內加入中和劑，中和劑的加入量大約是磷化液重量的 1/8-1/12，主要作用是降低游離酸度，使工件表面成膜及成膜快。3、促進劑向磷化液槽內加入促進劑，促進劑是實現低溫磷化不可缺少的條件，促進劑濃底低，磷化速度慢，太低則不成膜，反之濃度過高，磷化速度快，但過高，使液量增大， 因此控制范圍在1噸槽液中加3-5公斤；根據上述步驟完成磷化液的配比工藝，然后將工件放在磷化液槽內浸泡20-50分鐘，然后將工件取出，再放入清水槽中浸泡0.5秒取出，天氣好，工件自然晾干即可，晾好的工件表面形成的磷化膜結晶致密，磷化表面無掛灰、反白現象產生，膜層本身無脆性，即達到工藝要求。
權利要求
1. 一種磷化液的配比工藝，其特征是按1噸溶液計算，·1、磷化液的稀釋在1噸中水加60-70公斤磷化液，然后攪勻；·2、中和劑向磷化液槽內加入中和劑，中和劑的加入量大約是磷化液重量的 1/8-1/12，主要作用是降低游離酸度，使工件表面成膜及成膜快；·3、促進劑向磷化液槽內加入促進劑，促進劑是實現低溫磷化不可缺少的條件，促進劑濃底低，磷化速度慢，太低則不成膜，反之濃度過高，磷化速度快，但過高，使液量增大，因此控制范圍在1噸槽液中加3-5公斤。
全文摘要
一種磷化液的配比工藝，使工件表面形成的磷化膜結晶致密，磷化表面無掛灰、反白現象產生，具有抑制工件因酸洗后縫隙殘留酸根而產生腐蝕的特點，具有較好的抗腐蝕性。
文檔編號C23C22/07GK102212810SQ20101014362
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月6日 優先權日2010年4月6日
發明者溫炎 申請人:煙臺金王禮品有限公司