專利名稱：一種數控雙面研磨機的進給機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種數控研磨機的進給機構，特別適用于研磨領域。
背景技術：
現有的數控雙面研磨機是由氣缸把合在氣缸支座上，氣缸活塞桿通過軸與上研磨 盤連接，工作時，先由汽缸驅動上研磨盤與下研磨盤接觸并使測量頭7接觸下壓快、進行零 對位，然后設定工件厚度尺寸，由于氣壓不穩定，造成測量精度有時不夠準確，研磨盤磨精 后，不能實現自動補償，需每次手動操作補償，造成操作不便利，易出現誤操作，造成工件尺 寸超差(見圖1)。
發明內容
本發明的任務是提出一種準確、穩定、可靠的進給機構，并可以實現工件厚度尺寸 自動補償的一種數控雙面研磨機的進給機構。本發明的任務是這樣完成的，它包括減速電 機、軸、測量頭、上研磨盤，其特征在于伺服電機把合在電機支座上，電機支座通過螺釘固 定在減速電機上，減速電機用螺釘固定在搖臂上，滾珠絲杠套內套有滾珠絲杠。搖臂的另一 端是套裝在床身立柱上。減速機直接驅動軸帶動上研磨盤轉速。本發明具有如下效果由 伺服電機控制，滾珠絲杠進給，準確、可靠、研磨工件時使工件處于良好的工作狀態，實現恒 定磨削，研磨出的工件精度高，可以實現工件厚度尺寸自動補償。
圖1是現有技術的結構示意圖，圖2是本發明的結構示意圖。圖面說明1、氣缸 2、氣缸活塞桿 3、氣缸支座 4、減速電機 5、導向套 6、 軸7、測量頭8、上研磨盤9、伺服電機 10、滾珠絲桿套11、滾珠絲杠 12、電機支座 13、搖臂
具體實施例方式結合以上附圖詳細描述實施例，現有技術是由氣缸1把合在氣缸支座3上，氣缸活 塞桿2通過軸6與上研磨盤8連接，氣缸支座3下安裝有減速電機4、導向套5和測量頭7， (見圖1)，工作時，氣缸中的活塞桿2通過軸6帶動上研磨盤移動。本發明是由伺服電機 9把合在電機支座12上，電機支座用螺釘固定在減速電機4上，減速電機用螺釘固定在搖 臂13上，搖臂13的另一端是套裝在床身立柱上，可以用手來回搖動搖臂，使上、下研磨盤對 中，滾珠絲杠套10內裝有滾珠絲杠1，由伺服電機轉動來帶動滾珠絲杠套轉動，從而使滾珠 絲杠11作緩慢定量的上升與下降，起到控制與自動補償的作用，上研磨盤8的轉速是通過 減速電機4直接驅動軸6獲得。
權利要求
一種數控雙面研磨機的進給機構，它包括減速電機、軸、測量頭、上研磨盤，其特征在于伺服電機把合在電機支座上，電機支座通過螺釘固定在減速電機上，減速電機用螺釘固定在搖臂上，滾珠絲杠套內套有滾珠絲杠。
2.根據權利要求1所述的一種數控雙面研磨機的進給機構，其特征在于搖臂的另一 端是套裝在床身立柱上。
3.根據權利要求1所述的一種數控雙面研磨機的給給機構，其特征在于減速機直接 驅動軸帶動上研磨盤轉速。
全文摘要
本發明公開了一種數控雙面研磨機的進給機構，本發明的任務是提出一種準確、穩定、可靠的進給機構，并可以實現工件厚度尺寸自動補償的一種數控雙面研磨機的進給機構。它包括減速電機、軸、測量頭、上研磨盤，伺服電機把合在電機支座上，電機支座通過螺釘固定在減速電機上，減速電機用螺釘固定在搖臂上，滾珠絲杠套內套有滾珠絲杠。本發明具有如下效果由伺服電機控制，滾珠絲杠進給，準確、可靠、研磨工件時使工件處于良好的工作狀態，實現恒定磨削，研磨出的工件精度高，可以實現工件厚度尺寸自動補償。
文檔編號B24B37/34GK101829947SQ20101014361
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者孔艷, 王其峰, 穆雪健, 路瑋琳 申請人:新鄉日升數控軸承裝備股份有限公司