專利名稱：數控多功能磨制機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種磨制機，特別是一種處理水晶玻璃燈飾的數控多功能磨制機。
背景技術：
水晶玻璃球在成型后需要對其打磨拋光。傳統的水晶玻璃球燈飾的打磨拋光處理 是將先水晶球胚件固定在夾具上，再在粗磨機上將水晶球胚件粗磨成設定的形狀，然后卸 下夾具并將其固定在細磨機上，利用細磨機對已粗磨的水晶球進行細磨，最后卸下夾具裝 于拋光機上進行拋光。由于傳統水晶玻璃燈飾的打磨拋光處理需要分別在粗磨機、細磨機、 拋光機上進行，因此勞動強度大，工作效率低，并且夾具拆卸頻繁，難以保障水晶球的品質。 目前市場上出現了一種打磨拋光機械，其是將粗磨、細磨、拋光設備集中在一臺設備上，打 磨拋光處理時無須頻繁裝卸夾具，只更換粗、細磨盤及拋光盤即可，從而降低了勞動強度， 提高了工作效率，使水晶球的品質更穩定。但是采用這種打磨拋光設備仍需頻繁更換粗、細 磨盤和拋光盤，因此還有待于進一步對其改進。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種數控多功能磨機，采用該數控多功能 磨制機可一次性對玻璃燈飾胚件進行粗磨、細磨及拋光處理，既無須頻繁更換粗、細磨盤和 拋光盤，又無須頻繁裝卸夾具。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是數控多功能磨制機，其特征在于其包括一機架及數控系統，機架上安裝有直線導 軌；直線導軌上安裝有底座，該底座可沿直線導軌往復滑動；機架上安裝有行程螺桿，行程 螺桿的一端與一驅動電機連接，所述底座與行程螺桿螺紋連接，底座上樞設有夾具固定座， 夾具固定座的端部安裝有步進電機，在機架上間隔設置有至少兩組磨輪裝置，每組磨輪裝 置底部的機架上安裝有可使該磨輪裝置上下移動的升降機構；所述步進電機和驅動電機與 數控系統連接。作為本發明一種優選的技術方案，所述磨輪裝置包括磨盤及電機，磨盤上安裝有 旋轉軸，旋轉軸的一端安裝有皮帶輪，皮帶輪與電機皮帶連接，所述機架上安裝有軸套，旋 轉軸上通過軸承安裝有滑套，滑套穿設于軸套內。上述升降機構包括一安裝在機架上的步進電機，步進電機與數控系統連接，步進 電機上連接有絲桿，絲桿上安裝有一支架，支架與絲桿螺紋連接，支架的一端與軸套固定連 接。作為本發明另一種優選的技術方案，所述磨輪裝置設置有三組，其依次為粗磨裝 置、細磨裝置及拋光裝置。作為本發明上述技術方案的改進，所述底座上安裝有探測裝置，該探測裝置與數 控系統連接。本發明的有益效果是本發明可通過數控系統精確控制底座在直線導軌上的移動和水晶球胚件在各工位的加工時間，既無須頻繁裝卸夾具，又無須頻繁更換粗、細磨盤和拋 光盤，因而可提高工作效率，降低勞動強度，保障水晶玻璃球的品質，節省人員。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的主視圖；圖2是本發明的右視圖；圖3是本發明的俯視圖；圖4是本發明的左視圖。
具體實施例方式參照圖1、圖2、圖3、圖4，本發明公開的數控多功能磨制機，包括機架1及數控系 統，該數控系統可采用單片機，在機架1的兩側安裝有直線導軌2，直線導軌2上安裝有底座 3，該底座3可沿直線導軌2往復滑動。機架1上安裝有行程螺桿4，行程螺桿4的一端與一驅動電機5連接，其中底座3 與行程螺桿4螺紋連接，當驅動電機5正轉或反轉時可帶動底座3沿直線導軌2往復滑動。在底座3上樞設有夾具固定座6，夾具固定座6用來固定裝有待加工水晶玻璃燈飾 胚件的夾具，夾具固定座6的端部安裝有步進電機7。如圖所示，為方便夾具固定座6在底 座3上樞轉，在底座3上相對設置有兩側板8，兩側板8上相對設置有弧形孔9，在夾具固定 座6的兩端安裝有樞軸10，樞軸10穿設在對應的弧形孔9內，其中一端的樞軸與步進電機 7軸連接，當步進電機動作時帶動樞軸轉動一定的角度，進而帶動夾具固定座轉動一定的角 度。在機架1上間隔設置有三組磨輪裝置11，并依次設置為粗磨裝置、細磨裝置及拋 光裝置，如圖所示，磨輪裝置11包括磨盤111及電機112，磨盤111上安裝有旋轉軸113，旋 轉軸113的一端安裝有皮帶輪114，皮帶輪114與電機112皮帶連接，在機架1上安裝有軸 套12，旋轉軸113上通過軸承115安裝有滑套116，滑套116穿設于軸套12內，滑套116可 沿軸套12上下移動，從而使磨盤上下移動以研磨水晶玻璃球制品。每組磨輪裝置11底部的機架1上安裝有可使該磨輪裝置11上下移動的升降機 構13，參照圖1，本實施方式采用的升降機構13包括一安裝在機架上的步進電機7，步進電 機7上連接有絲桿131，絲桿131上安裝有一支架132，支架132與絲桿131螺紋連接，支架 132的一端與軸套12固定連接，當步進電機動作時，帶動絲桿轉動，從而使與絲桿螺紋連接 的支架上下移動，進而通過支架使磨輪裝置上下移動。上述的電機112、步進電機7、驅動電機5均與與數控系統連接，從而通過數控系統 實行自動控制。在底座3上安裝有探測裝置14，該探測裝置14與數控系統連接，探測裝置可采用 現有常規使用的探測儀，在此不作詳述。該探測系統14可探測到各磨輪裝置的位置，從而 使夾具固定座精確定位在磨輪裝置的上方。本發明可通過數控系統精確控制底座在直線導軌上的移動和水晶球胚件在各工 位的加工時間，既無須頻繁裝卸夾具，又無須頻繁更換粗、細磨盤和拋光盤，因而可提高工作效率，降低勞動強度，保障水晶玻璃球的品質，節省人員。 以上所述僅為本發明的較佳實施例，不能以其限定本發明的保護范圍，本發明還 可有其它的結構變化，如磨輪裝置的數量可根據情況具體設置，只要是依本發明的保護范 圍所作的均等變化與修飾，均應仍屬本發明涵蓋的范圍內。
權利要求
數控多功能磨制機，其特征在于其包括一機架及數控系統，機架上安裝有直線導軌；直線導軌上安裝有底座，該底座可沿直線導軌往復滑動；機架上安裝有行程螺桿，行程螺桿的一端與一驅動電機連接，所述底座與行程螺桿螺紋連接，底座上樞設有夾具固定座，夾具固定座的端部安裝有步進電機，在機架上間隔設置有至少兩組磨輪裝置，每組磨輪裝置底部的機架上安裝有可使該磨輪裝置上下移動的升降機構；所述步進電機和驅動電機與數控系統連接。
2.根據權利要求1所述的數控多功能磨制機，其特征在于所述磨輪裝置包括磨盤及電 機，磨盤上安裝有旋轉軸，旋轉軸的一端安裝有皮帶輪，皮帶輪與電機皮帶連接，所述機架 上安裝有軸套，旋轉軸上通過軸承安裝有滑套，滑套穿設于軸套內。
3.根據權利要求2所述的數控多功能磨制機，其特征在于所述升降機構包括一安裝在 機架上的步進電機，步進電機與數控系統連接，步進電機上連接有絲桿，絲桿上安裝有一支 架，支架與絲桿螺紋連接，支架的一端與軸套固定連接。
4.根據權利要求1或2或3所述的數控多功能磨制機，其特征在于所述磨輪裝置設置 有三組，其依次為粗磨裝置、細磨裝置及拋光裝置。
5.根據權利要求4所述的數控多功能磨制機，其特征在于所述底座上安裝有探測裝 置，該探測裝置與數控系統連接。
全文摘要
本發明公開了一種數控多功能磨制機，其包括機架及數控系統，機架上安裝有直線導軌；直線導軌上安裝有底座，該底座可沿直線導軌往復滑動；機架上安裝有行程螺桿，行程螺桿的一端與驅動電機連接，底座與行程螺桿螺紋連接，底座上樞設有夾具固定座，夾具固定座的端部安裝有步進電機，在機架上間隔設置有至少兩組磨輪裝置，每組磨輪裝置底部的機架上安裝有可使該磨輪裝置上下移動的升降機構；步進電機和驅動電機與數控系統連接；本發明可通過數控系統精確控制底座在直線導軌上的移動和水晶球胚件在各工位的加工時間，既無須頻繁裝卸夾具，又無須頻繁更換粗、細磨盤和拋光盤，可提高工作效率，降低勞動強度，保障水晶玻璃球的品質，節省人員。
文檔編號B24B11/04GK101850534SQ20101011275
公開日2010年10月6日 申請日期2010年2月9日 優先權日2010年2月9日
發明者張太貴 申請人:中山市大光燈飾玻璃有限公司