專利名稱：離心鑄造型筒高速旋轉安全穩定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心鑄造型筒高速旋轉的安全穩定裝置，特別是涉及到一種
生產耐熱高合金內徑小的離心鑄管，能確保型筒的穩定高速轉動、確保管段內徑尺寸的安 全穩定裝置。
背景技術：
許多離心鑄管廠家生產時對于型筒的保護裝置少之又少，即使加了保護裝置，也 只在離心機上方加上一根橫梁，算是防止型筒飛出的保護。另外，生產內徑特別小的離心鑄 管時，操作上都不能保證澆入的鋼水量的穩定性，從而也就無法保證管段內徑尺寸的要求。 生產內徑越小的管段，整體難度越大，其中非常重要的一個因素是澆杯的對準。因 為澆注的管子內徑小，需要的型筒擋板中心孔尺寸也要小，而澆杯外徑的尺寸達到一定尺 寸，已成為一個定值，不能在縮小。當澆注內徑非常小的管段時，型筒高速旋轉，對準澆杯咀 時，要求澆杯咀離擋板中心孔邊緣距離不要超過2mm，如果澆杯咀與擋板中心孔邊緣距離超 過這個規定值，易造成鋼水飛濺，尤其是最后澆杯內剩余的鋼水壓力非常小的情況下，更是 無法正常澆入。 針對上述情形，生產過程中出現這樣的問題本來已經對好的距離，但因為型筒的 軸向竄動，改變了澆杯咀與擋板中心孔邊緣的距離，造成了生產小內徑管段時內徑尺寸的 偏差。許多廠家生產這樣的管徑時，只能來回的調整鋼水量。如果管內徑大了，只能報廢處 理；內徑偏小了，增加了加工的難度，提高了生產成本。
實用新型內容本實用新型目的在于提供一種離心鑄造型筒高速旋轉安全穩定裝置，能有效地降 低了型筒徑向跳動和軸向竄動，從而準確的保證了澆杯咀與擋板中心孔邊緣的距離。 本實用新型的技術方案是這樣實現的 —種離心鑄造型筒高速旋轉安全穩定裝置，包括離心機機架，在所述離心機機架 上設置有一組拖輪，離心鑄造型筒放置在拖輪上，其特征在于在所述型筒的中心設置有滾 輪，所述滾輪通過支撐梁固定在所述離心機機架上。 所述滾輪和拖輪安置在所述型筒的凹槽中。 本實用新型與現有技術相比具有如下優點 1.采用該裝置能保證型筒在高速旋轉時，其徑向跳動在一定的范圍內，保證了澆 杯咀與擋板中心孔邊緣的距離，防止鋼水飛濺，提高澆鑄的質量，減少澆鑄管道的后道加工 余量，大幅度提高了勞動生產率。 2.所述滾輪和拖輪安置在型筒的凹槽中，防止型筒的軸向移動，進一步保證了澆 杯咀與擋板中心孔邊緣的距離，保證澆杯咀與擋板不會發生碰撞、摩擦等現象。
圖1為本實用新型所述臥式鏜床加工長套管內鍵槽裝置的結構示意圖 1.滾輪 2.支撐梁 3.型筒 4.拖輪 5.離心機機架
具體實施方式從圖1中可以看出，一種離心鑄造型筒高速旋轉安全穩定裝置，包括離心機機架 5，在所述離心機機架5上設置有一組拖輪4，離心鑄造型筒3放置在拖輪4上，其特征在于 在所述型筒3的中心設置有滾輪l，所述滾輪1通過支撐梁2固定在所述離心機機架5上， 所述滾輪1和拖輪4安置在所述型筒3的凹槽中。 在實際生產過程中，首先將模具吊至離心機的拖輪上，然后將滾輪安置到位，并檢 查整體的間隙及緊固裝配；低速啟動型筒旋轉，檢查運轉平穩情況；在滿足澆注條件后，調 整、對準澆杯咀，檢查間隙距離；最后高速旋轉、澆注。
權利要求一種離心鑄造型筒高速旋轉安全穩定裝置，包括離心機機架(5)，在所述離心機機架(5)上設置有一組拖輪(4)，離心鑄造型筒(3)放置在拖輪(4)上，其特征在于在所述型筒(3)的中心設置有滾輪(1)，所述滾輪(1)通過支撐梁(2)固定在所述離心機機架(5)上。
2. 根據權利要求1所述的一種離心鑄造型筒高速旋轉安全穩定裝置，其特征在于所 述滾輪(1)和拖輪(4)安置在所述型筒(3)的凹槽中。
專利摘要本實用新型公開了一種離心鑄造型筒高速旋轉安全穩定裝置，包括離心機機架，在離心機機架上設置有一組拖輪，離心鑄造型筒放置在拖輪上，在型筒的中心設置有滾輪，滾輪通過支撐梁固定在離心機機架上。通過該裝置能有效地降低了型筒徑向竄動，從而準確的保證了澆杯咀與擋板中心孔邊緣的距離，防止鋼水飛濺，提高澆鑄的質量，減少澆鑄管道的后道加工余量，大幅度提高了勞動生產率。該裝置可應用在各種管道離心鑄造的裝置中。
文檔編號B22D13/12GK201470855SQ20092030882
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月26日 優先權日2009年8月26日
發明者何明勝, 浦杰 申請人:浦杰