專利名稱：小孔高頻感應圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及小孔表面熱處理用的一種高頻感應圈
背景技術：
目前，摩托車曲柄銷孔熱處理通常采用高頻加熱淬火，高頻感應圈一般采用Φ4πιπι 的紫銅管它一頭插入到一段管狀導磁棒內，其余部分圍繞導磁棒繞成一段更大的螺旋狀的 高頻感應圈，但是，如果要被加熱淬火的曲柄銷孔小于Φ 16mm,導磁棒就要很小的直徑，制 作很困難，同時，會使得高頻感應圈一不小心就與銷孔內壁相碰造成短路，燒壞感應圈。
發明內容為了克服現今用于曲柄銷孔熱處理所使用的高頻感應圈易與曲柄銷孔壁相碰造 成短路，燒壞感應圈，以及解決小直徑導磁棒難制作的問題，本實用新型提供小孔高頻感應 圈，它不僅容易制作，而且不易短路燒壞，符合工藝要求。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是在一根長200 300mm、直徑為 4mm的紫銅管的一端80 IOOmm處逐漸彎曲敲打成型，敲打時用木榔頭，轉彎時應慢慢敲 打，不宜用力過大，然后將紫銅管繞2 5圈(有效圈數)成螺旋狀的銅管圈，銅管圈所在 高度為20 25mm，直徑為14mm，注意繞制銅管圈時應留出銅管兩個端頭，此端頭分別焊接 一根直徑為8mm的紫銅管(壁厚Imm)長20 25mm且一端已用擴口器擴成喇叭狀并帶有 錐形螺母，以便連接在高頻感應加熱設備上；在繞好螺旋狀的銅管圈內均勻涂抹上已拌制 好的磁粉與耐火泥混合物，使這些混合物基本上不露出銅管圈外，最后，將絕緣的高溫布 (玻釬)纏繞銅管圈與磁粉、耐火泥相結合的外表，這樣，就制得了本實用新型小孔高頻感 應圈。本實用新型小孔高頻感應圈，接在高頻感應加熱設備上，在熱處理過程中，接入 220伏交流電，高頻感應加熱設備是利用電磁感應原理，通過電感線圈轉換成所需頻率的磁 場后，作用于該磁場中的金屬物體上。由于渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正 比的感生旋轉電流(即渦流)，由旋轉電流借助金屬物體內的電阻，將其轉換成熱能。同時 多種效應使金屬物體的溫度急速升高，實現快速加熱的目的。本實用新型小孔高頻感應圈利用磁粉具有導磁性、耐火泥具有粘合劑及耐高溫作 用，因此，可以用磁粉與耐火泥混合物制成導磁棒填充在銅管螺旋線圈內，替代方知的導磁 棒，制作工藝簡單可靠，在感應圈銅管外纏繞絕緣的高溫布，既避免了高頻感應圈銅管直接 與曲柄銷孔壁接觸而發生短路，又大大提高了使用壽命，不至于燒壞感應圈，操作也安全。下面，結合附圖和實施實例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的主視圖，也是摘要附圖；圖2是右視圖；圖3是俯視圖。圖中1. φ 4mm紫銅管，2.磁粉與耐火泥混合物，3.絕緣高溫布，4. Φ 8mm的紫銅管，5.錐形螺母具體實施方式在圖一中，在一根長210、直徑為4mm的銅管的一部將銅管繞2 5圈(有效圈 數)成螺旋狀的銅管圈，銅管圈所在高度為25mm，直徑為14mm，另一部為直管；所述直管置 于并穿過螺旋管中心，以使銅管的兩端位于同一側；所述銅管兩端頭分別焊接一根直徑為 8mm的紫銅管(壁厚Imm)長20mm且一端已用擴口器擴成喇叭狀并帶有錐形螺母，以便連 接在高頻感應加熱設備上；然后，將均勻拌制好的磁粉與耐火泥混合物，涂抹在銅管螺旋圈 內，使這些填充料與銅管一起形成一個高度為25mm、直徑為14mm的圓柱體，最后，將絕緣的 高溫布緊緊纏繞在該圓柱體外，制得本實用新型小孔高頻感應圈。
權利要求表面熱處理用的小孔高頻感應圈，包括一根銅管，其特征在于所述銅管一部為螺旋管，另一部為直管；所述直管置于并穿過螺旋管中心，以使銅管的兩端位于同一側，所述銅管端頭分別焊接一根直徑為φ8mm的銅管長20～25mm且一端已用擴口器擴成喇叭狀并帶有錐形螺母，以便連接在高頻感應加熱設備上；在繞好螺旋狀的銅管圈內均勻涂抹上已拌制好的磁粉與耐火泥混合物，這些混合物不露出銅管圈外，最后，將絕緣的高溫布纏繞銅管圈與磁粉、耐火泥相結合的外表。
2.由權利要求1所述的小孔高頻感應圈，其特征在于銅管一部繞成有效圈數為5圈 的螺旋狀的銅管圈，銅管圈所在高度為25mm，直徑為14mm，銅管兩個端頭分別焊接一根直 徑為8mm的紫銅管長20mm且一端已用擴口器擴成喇叭狀并帶有錐形螺母，將均勻拌制好 的磁粉與耐火泥混合物，涂抹在銅管螺旋圈內，使這些填充料與銅管一起形成一個高度為 25mm、直徑為14mm的圓柱體。
3.由權利要求1所述的小孔高頻感應圈，其特征在于銅管直徑為4mm，銅管拉直后總 長為210mm。
專利摘要為了克服現今用于曲柄銷孔熱處理所使用的高頻感應圈易與曲柄銷孔壁相碰造成短路，燒壞感應圈，以及解決小直徑導磁棒難制作的問題，本實用新型提供一種小孔高頻感應圈。在一根直徑為4mm的紫銅管的一端80～100mm處逐漸彎曲敲打成型，然后將紫銅管繞2～5圈(有效圈數)成螺旋狀的銅管圈，注意繞制銅管圈時應留出銅管兩個端頭，此端頭分別焊接一根直徑為8mm的紫銅管(壁厚1mm)長20～25mm且一端已用擴口器擴成喇叭狀并帶有錐形螺母，以便連接在高頻感應加熱設備上；在繞好螺旋狀的銅管圈內均勻涂抹上已拌制好的磁粉與耐火泥混合物，使這些混合物基本上不露出銅管圈外，最后，將絕緣的高溫布(玻釬)纏繞銅管圈與磁粉、耐火泥相結合的外表，這樣，就制得了本實用新型小孔高頻感應圈。本實用新型小孔高頻感應圈既避免了高頻感應圈銅管直接與曲柄銷孔壁接觸而發生短路，又大大提高了使用壽命。
文檔編號C21D9/00GK201729850SQ20092026910
公開日2011年2月2日 申請日期2009年12月26日 優先權日2009年12月26日
發明者劉建榮, 曾德生, 林富華 申請人:福建省飛馳機械工業有限公司