專利名稱：一種履帶板電火花打磨機的制作方法
技術領域：
一種履帶板電火花打磨機
技術領域：
本實用新型涉及一種磨削加工，尤其涉及磨削加工中的一種履帶板電火花打磨 機。
背景技術：
如圖1、圖2所示，履帶板100是重型機動車履帶的重要零件，目前，履帶板100主 要采用鑄造的方式制成，但由于鑄造的工藝限制，履帶板100通常會較大的毛邊(或毛刺)， 容易造成履帶卡死，因此，在將履帶板100裝配成履帶前，需要先將履帶板100的毛邊進行 打磨加工，目前通常采用的打磨方式為人工用砂輪打磨，易出現打磨精度低，影響履帶板尺 寸，打磨質量差，易產生龜裂，勞動強度較大，打磨時會產生較多的粉塵，由于履帶板100的 硬度較高，砂輪的損耗量較高，打磨成本高。
實用新型內容為了更好的克服上述打磨履帶板打磨的缺陷，本實用新型提供了一種履帶板電火 花打磨機。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是提供了一種履帶板電火花打磨 機，包括機座，所述機座上設有電火花打磨裝置，所述電火花打磨裝置包括與履帶板相適配 的導電的磨輪和進給機構，所述磨輪連接有電機，所述磨輪通過支架與所述機座鉸接，所述 進給機構一端與所述支架鉸接，所述進給機構另一端與所述機座鉸接，所述機座上設有傳 送履帶板的傳送軌道，所述傳送軌道一端設有推進氣缸，所述電火花打磨裝置至少有三個， 并分別布置在所述傳送軌道兩側，所述電火花打磨裝置有二個以所述傳送軌道為對稱軸相 對稱布置。本實用新型的進一步改進是所述支架設有配重塊。本實用新型的進一步改進是所述進給機構包括進給氣缸。本實用新型的進一步改進是所述機座設有頂翻機構，所述頂翻機構設置在所述 傳送軌道末端。本實用新型的進一步改進是所述頂翻機構包括一頂翻氣缸、翻板和限位板，所述 限位板固定在所述機座上，所述頂翻氣缸一端與所述機座鉸接，所述頂翻氣缸另一端與所 述翻板鉸接，所述限位板設有一限位空間，所述翻板的局部設置在所述限位空間內。本實用新型的進一步改進是所述限位空間為限位通孔，所述翻板設有銷釘，所述 銷釘穿過所述限位通孔。本實用新型的進一步改進是所述機座上設有升降機構和頂緊支架，所述升降機 構包括升降氣缸。本實用新型的進一步改進是所述機座旁設有循環水槽。本實用新型的進一步改進是所述機座旁設有預檢臺。本實用新型的進一步改進是所述磨輪通過帶傳動與所述電機連接。
3[0014]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是通過上述方案，提高了履帶板的 打磨精度，較好的控制了履帶板的尺寸，提高了打磨質量，降低了勞動強度，使用電火花打 磨，與砂磨打磨相比，降低了磨輪的磨損，延長了磨輪的使用壽命，降低了打磨成本，減少了 打磨時出現的粉塵。
圖1為現有技術履帶板的主視圖；圖2為現有技術履帶板的俯視圖；圖3為本實用新型一種履帶板電火花打磨機的俯視圖；圖4為本實用新型所述履帶板電火花打磨機的主視圖；圖5為本實用新型所述履帶板電火花打磨機的左視圖；圖6為本實用新型所述履帶板電火花打磨機的右視圖；圖7為本實用新型所述履帶板電火花打磨機之頂翻機構的主視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述結合圖1至圖7， 一種履帶板電火花打磨機，包括剛性框架的機座4，所述機座4上設有電火花打磨裝置、變 壓器44和交流焊機43，所述電火花打磨裝置包括一導電的磨輪7，所述磨輪7為鋼磨輪，所 述磨輪7的磨刃與履帶板100的外形相適配，所述磨輪7連接有電機10，所述磨輪7通過電 刷輪與所述變壓器44電連接，所述磨輪7通過支架9與所述機座4鉸接，S卩，所述支架9為 一擺桿，所述支架9可帶動磨輪7繞機座4擺動，所述機座4上設有一進給機構8，該進給機 構8 一端與所述支架9鉸接，該進給機構8另一端與所述機座4鉸接，該進給機構8為支架 9的角度進給控制機構，該進給機構8包括一進給氣缸，可通過該進給氣缸控制支架9繞機 座4擺動，從而帶動磨輪7擺動，所述機座4上設有一傳送履帶板100的傳送軌道52，所述 傳送軌道52的始端設有一推進氣缸51，將履帶板100緊排在該傳送軌道52上，通過該推進 氣缸51將履帶板100推進，送至電火花打磨裝置的打磨加工位置上，其中，電火花打磨裝置 至少有三個，以三個為例，所述機座4上分別設有第一電火花打磨裝置1、第二電火花打磨 裝置2和第三電火花打磨裝置3，上述第一電火花打磨裝置1、第二電火花打磨裝置2和第 三電火花打磨裝置3分別布置在傳送軌道52兩側，具體為，第一電火花打磨裝置1和第二 電火花打磨裝置2布置在傳送軌道52的同一側，第三電火花打磨裝置3以該傳送軌道52 為對稱軸與所述第二電火花打磨裝置2相對稱布置，其中，第二電火花打磨裝置2與第三電 火花打磨裝置3可同時打磨履帶板100的兩側。上述支架9 一側固定有配重塊11，該配重塊11可以為配重鐵，該配重塊11為可 調重量的配重塊11，可通過該配重塊11調整磨輪7的進給力度，從而調整磨輪7與履帶板 100的放電間隙。所述機座4設有一頂翻機構6，該頂翻機構6設置在傳送軌道52的末端，該頂翻機 構6包括一頂翻氣缸61、限位板62和翻板63，該翻板63大致為“F”狀，該翻板63的末端 與頂翻氣缸61鉸接，該頂翻氣缸61與機座4鉸接，該限位板62設有一限位空間，該翻板63 的中部設置在限位板62的限位空間內，該翻板63的末端設有一放置履帶板100的平板，通過頂翻氣缸61推程，翻板63上升一段距離后被限位板62限位，無法上升，使翻板63繞其 與頂翻氣缸61的鉸接點旋轉，帶動平板將履帶板100翻轉，該限位空間與頂翻氣缸61的進 給方向不共線，其中，該限位空間可以是限位通孔，翻板63上設有銷釘，該銷釘穿過限位通 孔。上述第一電火花打磨裝置1、第二電火花打磨裝置2和第三電火花打磨裝置3分別 為第一工位、第二工位和第三工位，在第一工位、第二工位和第三工位上相應設有升降機構 54和頂緊支架53，該升降機構54包括一升降氣缸，該升降機構可將履帶板100推升至第一 電火花打磨裝置1、第二電火花打磨裝置2和第三電火花打磨裝置3的打磨加工位置，通過 頂緊支架53限制履帶板100的上升空間，將履帶板100到達打磨加工位置后，通過進給機 構8將磨輪7下擺，使磨輪7打磨該履帶板100。該機座4旁還設有循環水槽42和預檢臺41，該預檢臺41位于傳送軌道52的始 端，該預檢臺41的作用是在履帶板100打磨前進行預檢，檢查履帶板背面的定位方孔內有 無鑄瘤，如有鑄瘤，可先處理掉，再送入傳送軌道。該磨輪7與電機10的連接具體為，所述電機10固定在機座4上，該電機10通過 帶傳動帶動磨輪7轉動，該傳動帶為三角帶。所述磨輪7外套設有一護罩。本實用新型提供了一種履帶板電火花打磨機，采用電火花打磨、與履帶板外形相 適配的磨輪、以進給機構控制磨輪的的打磨量，提高了履帶板的打磨精度，較好的控制了履 帶板的尺寸，提高了打磨質量，避免了出現龜裂的可能，提高了打磨的自動化，降低了勞動 強度，采用電火花打磨，與砂磨打磨相比，降低了磨輪的磨損，延長了磨輪的使用壽命，降低 了打磨成本，減少了打磨時出現的粉塵，避免危害操作者健康，提高了安全系數。本實用新型提供的一種履帶板電火花打磨機特別適用于中小型履帶車輛的履帶 板打磨，尤其適用于坦克履帶板，本設計是以坦克履帶板為構思基礎展開的，本機的設計已 通過模型試驗證明。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種履帶板電火花打磨機，其特征在于包括機座(4)，所述機座(4)上設有電火花打磨裝置，所述電火花打磨裝置包括與履帶板相適配的導電的磨輪(7)和進給機構(8)，所述磨輪(7)連接有電機(10)，所述磨輪(7)通過支架(9)與所述機座(4)鉸接，所述進給機構(8)一端與所述支架(9)鉸接，所述進給機構(9)另一端與所述機座(4)鉸接，所述機座(4)上設有傳送履帶板的傳送軌道(52)，所述傳送軌道(52)一端設有推進氣缸(51)，所述電火花打磨裝置至少有三個，并分別布置在所述傳送軌道(52)兩側，所述電火花打磨裝置有二個以所述傳送軌道(52)為對稱軸相對稱布置。
2.根據權利要求1所述的履帶板電火花打磨機，其特征在于所述支架(9)設有配重 塊(11)。
3.根據權利要求1所述的履帶板電火花打磨機，其特征在于所述進給機構(8)包括進給氣紅。
4.根據權利要求1所述的履帶板電火花打磨機，其特征在于所述機座(4)設有頂翻 機構(6)，所述頂翻機構(6)設置在所述傳送軌道(52)末端。
5.根據權利要求4所述的履帶板電火花打磨機，其特征在于所述頂翻機構(6)包括 一頂翻氣缸(61)、翻板(63)和限位板(62)，所述限位板(62)固定在所述機座(4)上，所述 頂翻氣缸(61) —端與所述機座(4)鉸接，所述頂翻氣缸(61)另一端與所述翻板(63)鉸接， 所述限位板(62)設有一限位空間，所述翻板(63)的局部設置在所述限位空間內。
6.根據權利要求5所述的履帶板電火花打磨機，其特征在于所述限位空間為限位通 孔，所述翻板(63)設有銷釘，所述銷釘穿過所述限位通孔。
7.根據權利要求1所述的履帶板電火花打磨機，其特征在于所述機座(4)上設有升 降機構(54)和頂緊支架(53)，所述升降機構(54)包括升降氣缸。
8.根據權利要求1所述的履帶板電火花打磨機，其特征在于所述機座(4)旁設有循 環水槽(42)。
9.根據權利要求1所述的履帶板電火花打磨機，其特征在于所述機座(4)旁設有預 檢臺(41)。
10.根據權利要求1所述的履帶板電火花打磨機，其特征在于所述磨輪(7)通過帶傳 動與所述電機(10)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種履帶板電火花打磨機。所述履帶板電火花打磨機，包括機座，機座上設有電火花打磨裝置，電火花打磨裝置包括與履帶板相適配的導電的磨輪，磨輪連接有電機，磨輪通過支架與所述機座鉸接，所述支架連接有進給機構，進給機構一端與所述支架鉸接，進給機構另一端與所述機座鉸接，機座上設有傳送履帶板的傳送軌道，傳送軌道一端設有推進氣缸，電火花打磨裝置至少有三個，并分別布置在所述傳送軌道兩側，電火花打磨裝置有二個以所述傳送軌道為對稱軸相對稱布置。該履帶板電火花打磨機的優點是提高了履帶板的打磨精度，較好的控制了履帶板的尺寸，提高了打磨質量，降低了勞動強度，降低了打磨成本，減少了打磨時出現的粉塵。
文檔編號B24B9/04GK201613491SQ20092026191
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月22日 優先權日2009年12月22日
發明者康玉樹 申請人:康玉樹