專利名稱：大包長水口吹掃器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉鋼連鑄輔助裝置。
技術背景隨著鋼坯連鑄的發展，連鑄新品鋼種的擴大生產，對鑄坯質量的要求越來越高。在 連鑄生產過程中，夾雜物來源復雜，研究表明，鋼包注流的二次氧化占夾雜來源的40 %，從 而增加了鋼中氣體和非金屬氧化物夾雜，影響連鑄質量控制工藝操作，導致連鑄缺陷的產 生，并最終影響板材軋制質量，形成各種軋材缺陷。在鋼坯連鑄工序中，首先是鋼水大包往中包注流，鋼水大包鋼水往鋼水中包注入 鋼水時，是以長水口來承接在大包注水口下方，長水口下方伸入中包，長水口由液壓機械手 夾持控制。長水口為管狀，內壁為耐火材料外包鋼殼，內壁上部為倒錐形狀，對應于大包注 水口下端倒錐形口，二者對接后鋼水流經長水口。對接處總是會產生冷鋼附在長水口倒錐 形狀內壁上，也會附著在長水口中部直管狀內壁上，尤其是一個大包注完鋼水移開換包時， 長水口內溫度迅速下降產生冷鋼。當大包換包后再注時，換過來的大包注水口插入長水口 上部，就會因為長水口上部倒錐形狀內壁接觸不良，產生空隙，引發鋼水與空氣接觸。容易 導致大包鋼流倒竄而嘔鋼水，并由此造成大包的人工燒氧引流，鋼水不僅吸氧，而且吸氮， 高時吸氮達8xl0_6。因此大包換包時必須對長水口冷鋼進行吹掃處理，常用的譯意風壓力箱法，即將 長水口由機械手移開放在一個壓力箱內后，再引入可燃氣對冷鋼進氣高溫熔化。這種方法 操作復雜，同時要耗能。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種大包長水口吹掃器。本實用新型的方案是吹掃器由噴射盤、噴射室、進氣管組成，噴射盤為圓鋼板，噴 射盤上均布有多圈環周分布的通孔，噴射盤外圓密閉固定套合在噴射室管狀體下端口內圓 上；噴射室下部為管狀體，上部為連體密閉固定的空心錐形狀環板，環板中央孔與L形狀進 氣管的下部端口固定連接；噴射室下端部外圓直徑略小于長水口上部倒錐形狀碗口內壁上 端口內徑，吹掃狀態下噴射室下端口套合插入長水口上端口上，與長水口倒錐形狀內壁接 觸連接。本實用新型的優點在于使用該長水口套入長水口上端口直徑吹入氬氣，借助冷 管尚存1000多度余溫使冷管熔化，不必使用可燃氣，操作簡單又節約能源。
附圖為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的結構其特征在于由噴射盤(3)、噴射室(2)、進氣管(1)組成，噴射盤 (3)為圓鋼板，噴射盤(3)上均布有多圈環周分布的通孔，噴射盤(3)外圓密閉固定套合在 噴射室(2)管狀體下端口內圓上；噴射室(2)下部為管狀體，上部為連體密閉固定的空心錐 形狀環板，環板中央孔與L形狀進氣管(1)的下部端口固定連接；噴射室(2)下端部外圓直 徑略小于長水口(4)上部倒錐形狀碗口內壁上端口內徑，吹掃狀態下噴射室(2)下端口套 合插入長水口(4)上端口上，與長水口(4)倒錐形狀內壁接觸連接。吹掃時，只要大包注水完畢移開后，機械手將吹掃器噴射室(2)下端套合接觸在 長水口(4)內壁上，引入氬氣吹掃便可，此時冷鋼溫度仍在1000度以上，遇到氬氣會自行熔 化。
權利要求大包長水口吹掃器，其特征在于由噴射盤(3)、噴射室(2)、進氣管(1)組成，噴射盤(3)為圓鋼板，噴射盤(3)上均布有多圈環周分布的通孔，噴射盤(3)外圓密閉固定套合在噴射室(2)管狀體下端口內圓上；噴射室(2)下部為管狀體，上部為連體密閉固定的空心錐形狀環板，環板中央孔與L形狀進氣管(1)的下部端口固定連接；噴射室(2)下端部外圓直徑略小于長水口(4)上部倒錐形狀碗口內壁上端口內徑，吹掃狀態下噴射室(2)下端口套合插入長水口(4)上端口上，與長水口(4)倒錐形狀內壁接觸連接。
專利摘要大包長水口吹掃器，涉及煉鋼連鑄輔助裝置。裝置由噴射盤、噴射室、進氣管組成，噴射盤為圓鋼板，噴射盤上均布有多圈環周分布的通孔，噴射盤外圓密閉固定套合在噴射室管狀體下端口內圓上；噴射室下部為管狀體，上部為連體密閉固定的空心錐形狀環板，環板中央孔與L形狀進氣管的下部端口固定連接；噴射室下端部外圓直徑略小于長水口上部倒錐形狀碗口內壁上端口內徑，吹掃狀態下噴射室下端口套合插入長水口上端口上，與長水口倒錐形狀內壁接觸連接。優點在于使用該長水口套入長水口上端口直徑吹入氬氣，借助冷管尚存1000多度余溫使冷管熔化，不必使用可燃氣，操作簡單又節約能源。
文檔編號B22D41/58GK201603870SQ20092018149
公開日2010年10月13日 申請日期2009年11月30日 優先權日2009年11月30日
發明者李德輝, 蔡常青, 馬桂華 申請人:福建三鋼閩光股份有限公司;福建省三鋼(集團)有限責任公司