專利名稱：一種薄隔熱層箱式低溫退火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬加工用的箱式低溫退火爐。
背景技術：
金屬加工過程中需要對焊縫等進行熱處理加工，以消除加工過程中產生的內部應 力以及變形等。其過程是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中 保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。現有的熱處理爐采用耐火磚類常規 材料制作，外形尺寸大，工作空間小，隔熱效果差，從而造成能耗高等缺點。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種體積小，方便移動，有利于現場檢修使用，降低能源 消耗的薄隔熱層箱式低溫退火爐。本實用新型采取的技術方案是箱式爐爐體的爐壁設三層，最外層采用鋼板制作，緊貼鋼板的是硅酸鈣板，最后是 保溫料，箱壁厚度不超過200mm。電阻絲作為加熱器，安裝在箱式爐爐體底部的加熱槽內。本箱式低溫退火爐采用硅酸鈣板和保溫料等進行隔熱處理，保證了金屬熱處理的 溫度，降低了退火爐的能源消耗，在保證工作空間的同時還減小了退火爐的整體體積，方便 移動，有利于現場檢修使用。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型退火爐的爐壁剖面圖。圖2是本實用新型退火爐的整體結構圖。在圖中，1是鋼板，2是硅酸鈣板，3是保溫料，4是退火爐的頂蓋，5是爐體，6是電 阻絲，7是被加熱工件。
具體實施方式
箱式爐的爐壁設三層，最外層采用厚度12mm的鋼板1制作，緊貼鋼板1的是硅 酸鈣板2，最后是保溫料3。箱式爐壁總厚度(包括鋼板)不超過200mm。工作空間達 1900 X 1800 X 1100，總外型尺寸為 2300 X 2200 X 1500。整個箱式爐總重不超過2噸，方便移動，有利于現場檢修使用。加熱器采用Cr20Ni80鎳鉻電阻絲6作為加熱器，安裝在箱式爐爐體5底部的加熱 槽內。溫度控制系統采用熱處理溫度控制箱配合專用的熱電偶對加熱功率進行控制。加 熱功率由可控硅進行無級線性連續調節。控制方式為通過控制可控硅的導通角，控制加熱器的電壓，進而控制加熱器的功率，達到控制加熱溫度的目的。工作狀態下外殼溫度不超過700C，退火時工件最高溫度為600°C。
權利要求一種薄隔熱層箱式低溫退火爐，其特征是箱式爐爐體(5)的爐壁設三層，最外層采用鋼板(1)制作，緊貼鋼板(1)的是硅酸鈣板(2)，最后是保溫料(3)，箱壁厚度不超過200mm。
2.根據權利要求1所述的薄隔熱層箱式低溫退火爐，其特征是電阻絲(6)作為加熱 器，安裝在箱式爐爐體(5)底部的加熱槽內。
專利摘要本實用新型提供了一種金屬加工用的薄隔熱層箱式低溫退火爐，爐體的爐壁設三層，最外層采用鋼板制作，緊貼鋼板的是硅酸鈣板，最后是保溫料，箱壁厚度不超過200mm。電阻絲作為加熱器，安裝在箱式爐爐體底部的加熱槽內。工作狀態下外殼溫度不超過70℃，退火時工件最高溫度為600℃。本箱式低溫退火爐采用硅酸鈣板和保溫料等進行隔熱處理，保證了金屬熱處理的溫度，降低了退火爐的能源消耗，在保證工作空間的同時還減小了退火爐的整體體積，方便移動，有利于現場檢修使用。
文檔編號C21D1/26GK201553755SQ20092016487
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月23日 優先權日2009年11月23日
發明者呂澤紅, 呂霞, 黃煜 申請人:中國鋁業股份有限公司