專利名稱：浮砂機的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種浮砂機，尤指一種應用在脫蠟法制造鑄模的浮砂機改良結構。
背景技術：
公知脫蠟法制造而成的鑄模，經常應用在精密鑄造的產品上，制作該鑄模必須依據產品形狀、尺寸預先制造蠟模，再在蠟模表面沾上漿液，然后將蠟模放入浮砂機，使砂子沾粘在蠟模表面，如此反復地進行沾漿及粘砂動作，直到蠟模表面形成一定厚度的鑄模，再加熱使蠟模熔化流出，即制成可以澆鑄金屬
熔液的鑄模。而公知的浮砂機IO，如圖l所示，其具有砂簡101，簡內近底部結合隔板102，在隔板102下層構成風道103，隔板102上結合兩個或兩個以上噴氣嘴104,并在外簡壁上設有與風道103相通的管接頭105。但由于在蠟模沾漿及粘砂過程中，經常會發生滴漿的情況，漿液會將砂簡101內的砂子粘著成一些小砂團20，并隨著浮砂機IO的運作而沉入簡底，久而久之將堵塞簡內的噴氣嘴104。然而公知的浮砂機10卻欠缺清除底部砂團20的機制，每經過一段時間就必須將砂筒101上方的砂子全部倒出，才能清除最底部的小砂團20,因此足見公知的浮砂機使用上相當不便。
實用新型內容
本實用新型主要目的，在于提供一種能夠防止小砂團堵塞噴氣部，以及可輕易清除砂簡底部小砂團的結構改良后的浮砂機。
為達到上述目的，本實用新型提供的浮砂機包含砂簡，其側簡壁設有風道，在風道上設有外風管接口，同時砂簡的側筒壁近底端處設有與砂簡內部相通的排砂口；兩個或兩個以上浮砂風管，其橫向結合在該砂簡的簡內，在各浮砂風管之間構成有落砂縫隙，各浮砂風管分別與該風道連接相通，并在各浮砂風管上設有至少一個噴氣部。
借由結構改良后的本實用新型的浮砂機，可在砂簡內放入砂子，再輸入空氣至該風道，使空氣經過該浮砂風管而從噴氣部噴出，讓砂子在砂筒內浮動，即可進行制作鑄模時的粘砂動作，另外可使多余的砂團通過浮砂風管之間的落砂縫隙沉淀在簡底，使用者即可從排砂口清除砂團，借此達到防止砂團堵塞噴氣部，以及可輕易清除砂團的效果。
圖1為公知浮砂機的結構示意圖2為本實用新型浮砂機的較佳實施例的組成狀態立體圖；圖3為本實用新型浮砂機的較佳實施例的局部截面立體圖；圖4為圖3的局部截面立體圖；圖5為圖4的局部截面立體圖6為本實用新型浮砂機的較佳實施例的橫向剖面俯視圖；圖7為本實用新型浮砂機的較佳實施例的縱向剖面正視圖；圖8為本實用新型浮砂機的較佳實施例的縱向剖面側視圖；圖9為本實用新型浮砂機的較佳實施例的噴氣部與浮砂風管分解立體圖；圖10為本實用新型浮砂機的較佳實施例的噴氣部與浮砂風管組合的截面示意圖11為本實用新型浮砂機的較佳實施例的應用狀態示意圖。
具體實施方式
以下配合附圖詳細說明本實用新型的特征及優點
如附圖所示，結構改良的本實用新型浮砂機，其較佳實施例主要包含砂簡l及兩個或兩個以上浮砂風管2，其中
砂筒1，如圖2、圖3及圖5所示，其側簡壁11設有風道12,在風道12上設有外風管接口 13，同時該砂簡1的側簡壁11近底端處設有與砂簡1內部
相通的排砂口 14。該排砂口 14如圖所示可以是設在與所述外風管接口 13相對的側筒壁ll的近底端處。其中，如圖4所示，該風道12可設置于砂簡1的側簡壁ll的外面或內面，并環繞砂簡1的側簡壁11，且該風道12可為矩形管狀或其它形狀。該外風管接口 13的結構包含與風道12相通的圓管131或其它形狀的管，及設置于圓管131端部的法蘭132。該排砂口 14的結構包含與砂簡1筒內相通的圓管141或其它形狀的管，及設置于圓管141端部的法蘭142以及活動蓋143。另如圖5及圖7所示，該砂簡1簡內的近底部可設有朝向排砂口14傾斜的錐形斜底板15，導引砂團41 (如圖ll所示)自行往排砂口14集中，方便從該排砂口 14清除多余的砂團41。
兩個或兩個以上浮砂風管2,如圖4及圖5所示，其為矩形管或圓管或其它形狀的管，分別橫向結合在該砂簡1的簡內，在各浮砂風管2之間構成落砂縫隙21，各浮砂風管2分別與上述風道12連接相通，并在各浮砂風管2上設有至少一個噴氣部3。其中，該浮砂風管2可為其中一個端部穿過砂簡1的側筒壁11與該風道12相通，或如圖6至圖8所示，該浮砂風管2也可為兩個端部分別穿過砂簡1的側簡壁11與該風道12相通，或該浮砂風管2的兩個端部直接與該風道12相通。
如圖9及圖10所示，所述噴氣部3的實施例包含柱狀的噴嘴31，噴嘴31頂端設有傘形上端部32,噴嘴31中央設有通道33,周圍設有至少一個與通道33相通的噴氣孔34，該噴氣孔34為斜向下方的狀態，借此將噴嘴31結合在上述浮砂風管2上，使空氣可從該噴嘴31的噴氣孔34噴出。
借由結構改良后的本實用新型的浮砂機，其應用時如圖ll所示，可在砂筒1內放入砂子4，再從外風管接口 13輸入空氣至該風道12，并使空氣經過該浮砂風管2而從噴氣部3的噴嘴31噴出，借此讓砂子4在砂簡1內浮動，即可進行制作鑄模時的粘砂動作。當蠟模表面的漿液不慎滴入砂簡1內導致形成小砂團41時，可使多余的砂團41通過浮砂風管2之間的落砂縫隙21沉淀在簡底，達到防止砂團41堵塞噴氣部3的效果。同時，借該錐形斜底板15將砂團41導引到排砂口 14處，使用者每經過一段時間即可從該排砂口 14清除砂團41，而不必將整簡的砂子倒出，借此達到輕易清除砂團41的效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
權利要求1、一種浮砂機，其包含砂筒，其特征在于，所述砂筒的側筒壁設有風道，在所述風道上設有外風管接口，同時所述砂筒的側筒壁近底端處設有與所述砂筒內部相通的排砂口；兩個或兩個以上浮砂風管，其橫向結合在所述砂筒的筒內，在所述各浮砂風管之間構成有落砂縫隙，所述各浮砂風管分別與所述風道連接相通，并在所述各浮砂風管上設有至少一個噴氣部。
2、 如權利要求l所述的浮砂機，其特征在于，所述風道設置于所述砂簡的側簡壁的外面，并環繞所述砂簡的側簡壁，所述浮砂風管的兩個端部穿過所述砂簡的側簡壁與所述風道相通。
3、 如權利要求l所述的浮砂機，其特征在于，所述風道設置于所述砂簡的側簡壁的內面，并環繞所述砂簡的側簡壁，所述浮砂風管的兩個端部與所述風道相通》
4、 如權利要求2或3所述的浮砂機，其特征在于，所述風道為矩形管狀。
5、 如權利要求l所述的浮砂機，其特征在于，所述外風管接口包含有與所述風道相通的圓管，及設置于所述圓管端部的法蘭。
6、 如權利要求l所述的浮砂機，其特征在于，所述排砂口包含有與所述砂簡簡內相通的圓管，及設置于所述圓管端部的法蘭與活動蓋。
7、 如權利要求6所述的浮砂機，其特征在于，所述砂簡簡內的近底部設有朝向所述排砂口傾斜的錐形斜底板。
8、 如權利要求l所述的浮砂機，其特征在于，所述浮砂風管的其中一個端部穿過所述砂簡的側簡壁與所述風道相通。
9、 如權利要求8所述的浮砂機，其特征在于，所述浮砂風管為矩形管。
10、 如權利要求1所述的浮砂機，其特征在于，所述噴氣部包含有柱狀的噴嘴，該噴嘴頂端設有傘形上端部，所述噴嘴中央設有通道，所述噴嘴周圍設有至少一個與所述通道相通的噴氣孔，所述噴嘴結合在所述浮砂風管上。
專利摘要本實用新型公開了一種浮砂機，其包含砂筒，該砂筒的側筒壁設有風道，在風道上設有外風管接口，同時砂筒的側筒壁近底端處設有與筒內相通的排砂口；及兩個或兩個以上浮砂風管，其橫向結合在該砂筒的筒內，在各浮砂風管之間構成落砂縫隙，各浮砂風管分別與該風道相通，并在各浮砂風管上設有至少一個噴氣部。借此，可在砂筒內放入砂子，再輸入空氣至該風道，空氣經過該浮砂風管從噴氣部噴出，使砂子在砂筒內浮動，既可進行制作鑄模時的粘砂動作，另外可使多余的砂團通過落砂縫隙沉淀在筒底，再從該排砂口清除砂團。
文檔編號B22C9/04GK201415251SQ20092015143
公開日2010年3月3日 申請日期2009年4月22日 優先權日2009年4月22日
發明者蕭于盛 申請人:蕭于盛