專利名稱：高爐用鋼質冷卻柱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高爐用冷卻柱，尤其涉及一種高爐用鋼質冷卻柱。
背景技術：
高爐一代爐役進入中后期就會發生冷卻壁損壞問題，而高爐中修通常就是對爐缸 以上爐腹、爐身損壞冷卻壁進行更換，通過重新砌筑內襯后恢復高爐生產。因此為了延長高 爐服役期、減少中修或小修的次數，人們首先發明了利用爐皮鉆孔安裝銅質冷卻柱來替代 恢復爐內局部已經損壞冷卻壁的冷卻功能，后來人們又開發了較為經濟的銅鋼一體的高爐 用冷卻柱，這種冷卻柱伸入爐皮內工作端頭為全部銅質材料，爐皮外連接進出水管部分為 鋼材制成，但其結構卻存在一是由于冷卻柱柱身銅鋼異質，加大焊接難度，雖然目前有成 熟的銅鋼焊接技術，但難保在高溫條件下不發生焊縫開裂問題；二是端頭為全部銅質材料， 制造加工成本相對較高；三是該冷卻柱出水道無任何形式的導流裝置(對損壞冷卻柱已進 行割鋸解剖證實)，出水紊流現象嚴重，影響了冷卻效果。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種便于制作、成本低廉的高爐用鋼質冷 卻柱。 為解決上述問題，本實用新型所述的一種高爐用鋼質冷卻柱，其特征在于該冷卻 柱包括一側設有出水鋼管的柱體鋼管和進水鋼管；所述柱體鋼管上設有柱體底套，其端部 分別設有前端頭鋼板及帶開孔的尾端鋼板；所述柱體底套上連接有加強筋板；所述進水鋼 管從尾端鋼板的開孔處插入；所述出水鋼管設在所述加強筋板和所述尾端鋼板之間；所述 進水鋼管上設有導流葉片。 所述導流葉片為直板型或螺旋型葉片。 所述進水鋼管的出水管口與所述前端頭鋼板內面間距為所述進水鋼管的直徑尺 寸。 所述柱體底套位于靠近所述尾端鋼板的1/3 1/4的柱體鋼管處。 本實用新型與現有技術相比具有以下優點 1、由于本實用新型采用全鋼材制作，降低了焊接難度，焊縫達到最少，因此冷卻柱 整體性優良。 2、由于本實用新型根據柱體長短，對冷卻柱的出水道設計了螺旋型和直板導流型 兩種導流裝置，因此有利于出水流順暢，避免了紊流現象的發生。 3、由于本實用新型省略了周邊均布的打泥腔、孔設計，使加工制作更加高效快捷， 同時由于本實用新型只需按容器焊接工藝進行控制和打壓測試合格即可交付使用，因此非 常便于各鋼鐵廠自主制作完成。 4、將本實用新型安裝在爐身中上部位，即高爐內固體料部位和初始軟熔帶部位， 其抵抗下降爐料摩擦和上升含塵煤氣流沖刷性能均優于銅質冷卻柱；即使安裝在爐身下部直到爐腹部位，保證水溫差在設定范圍內，不但能形成穩定地渣皮層，還有利于防止水垢生 成。 5、制作成本低廉2008年3月31日酒鋼6#高爐檢修在爐身冷卻壁7、8段位置安 裝鋼材制作冷卻柱81支，其后4、5月檢修中，又在4#、6#高爐爐身冷卻壁6、7、8段位置分 別安裝鋼材制作冷卻柱各80支，兩座高爐共安裝了 251支。目前6#高爐有l支被燒壞，而 引進銅鋼一體冷卻柱2008年1月在6#高爐7、8段位置安裝有18支，截止5月底已有2支 被燒壞。自制鋼質冷卻柱內部價800元/支，而外購銅皮冷卻柱5000元/支，替代采購節 約資金約105. 42萬元。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為本實用新型的另一種結構示意圖。 圖3為圖2的A-A剖面圖。 圖中1-前端頭鋼板 2-柱體鋼管 3-導流葉片 4-進水鋼管 5-柱體底套 6-加強筋板7-尾端鋼板8-出水鋼管
具體實施方式—種高爐用鋼質冷卻柱(參見
圖1)，包括一側設有出水鋼管8的柱體鋼管2和進 水鋼管4。 柱體鋼管2上設有柱體底套5，其端部分別設有前端頭鋼板1及帶開孔的尾端鋼板 7，其中柱體底套5位于靠近尾端鋼板7的1/3 1/4的柱體鋼管2處，且柱體底套5上連 接有加強筋板6。 進水鋼管4從尾端鋼板7的開孔處插入，其出水管口與前端頭鋼板1內面間距為 進水鋼管4的直徑尺寸，同時進水鋼管4上設有螺旋型導流葉片3。 出水鋼管8設在加強筋板6和尾端鋼板7之間。 本實用新型還可將螺旋型導流葉片3改為直板型導流葉片(參見圖2、圖3)。
權利要求一種高爐用鋼質冷卻柱，其特征在于該冷卻柱包括一側設有出水鋼管(8)的柱體鋼管(2)和進水鋼管(4)；所述柱體鋼管(2)上設有柱體底套(5)，其端部分別設有前端頭鋼板(1)及帶開孔的尾端鋼板(7)；所述柱體底套(5)上連接有加強筋板(6)；所述進水鋼管(4)從尾端鋼板(7)的開孔處插入；所述出水鋼管(8)設在所述加強筋板(6)和所述尾端鋼板(7)之間；所述進水鋼管(4)上設有導流葉片(3)。
2. 如權利要求l所述的一種高爐用鋼質冷卻柱，其特征在于所述導流葉片(3)為直板型或螺旋型葉片。
3. 如權利要求l所述的一種高爐用鋼質冷卻柱，其特征在于所述進水鋼管(4)的出水管口與所述前端頭鋼板(1)內面間距為所述進水鋼管(4)的直徑尺寸。
4. 如權利要求1所述的一種高爐用鋼質冷卻柱，其特征在于所述柱體底套(5)位于靠近所述尾端鋼板(7)的1/3 1/4的柱體鋼管(2)處。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐用鋼質冷卻柱，其特征在于該冷卻柱包括一側設有出水鋼管(8)的柱體鋼管(2)和進水鋼管(4)；所述柱體鋼管(2)上設有柱體底套(5)，其端部分別設有前端頭鋼板(1)及帶開孔的尾端鋼板(7)；所述柱體底套(5)上連接有加強筋板(6)；所述進水鋼管(4)從尾端鋼板(7)的開孔處插入；所述出水鋼管(8)設在所述加強筋板(6)和所述尾端鋼板(7)之間；所述進水鋼管(4)上設有導流葉片(3)。本實用新型具有便于制作、成本低廉的特點。
文檔編號C21B7/10GK201485478SQ200920144139
公開日2010年5月26日 申請日期2009年5月22日 優先權日2009年5月22日
發明者于衛峰, 寇俊光, 張福生, 李繼昌, 王慶學, 雷全成, 馬永欣 申請人:酒泉鋼鐵(集團)有限責任公司