專利名稱：改進的鋼絲退火罐的制作方法
技術領域：
本實用新型改進的鋼絲退火罐
背景技術：
鋼絲在鍍鋅前需要經過退火來消除因冷拔加工造成的鋼絲硬化效應。鋼絲退火有 兩種方式，分為在線退火與離線退火，在線退火又分為明火爐與馬弗爐兩種方式，離線退火 分為井式爐、罩式爐與隧道爐等。鋼絲在悶罐退火過程中，表面潤滑油脂經氣化后又冷凝附 著在鋼絲表面，形成一層致密的油膜層，酸洗過程中酸液難以滲入，因在悶罐中鋼絲表面難 以形成氧化層，在酸洗時不會產生表面剝離效應，表面沒有氧化層且具有致密油膜層鋼絲 難以清除。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種改進的鋼絲退火罐，能夠在鋼絲退火過程中在鋼 基體與油膜層之間產生一層利于酸洗且具有剝離效應的氧化層，能夠大幅提高酸洗效果， 提高生產效率。 本實用新型的目的是這樣實現的一種改進的鋼絲退火罐，包括帶有罐蓋的罐體， 在罐體下部的側壁上以及罐蓋上分別設置著通氣裝置。 本實用新型罐體、罐蓋加裝通氣裝置后，在鋼基體與油膜層之間產生了一層利于 酸洗效果的具有剝離效應、溶解效應、電位差效應的三重效應的鐵的氧化層，在酸洗過程中 酸液從點的滲入很快擴展為面的溶解、剝離效應，如此鋼絲酸洗清洗時間為45秒，從而能 夠大幅提高酸洗效果，提高生產效率。
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。 附圖為本實用新型的主視結構示意圖。
具體實施方式—種改進的鋼絲退火罐，如附圖所示，包括帶有罐蓋2的罐體5，罐蓋2的周圍具有 砂封槽4。在罐體5下部的側壁上以及罐蓋2上分別設置著通氣裝置7、3。 所說的通氣裝置7、3均為通氣孔。 所說的通氣裝置7、3分別為進、排氣嘴，其中進氣嘴與氣泵相連。 本實用新型使用時，鋼絲6被放入罐體5內，通過燒嘴1不斷炊燒罐體5。這樣通
過通氣裝置7、3就會有氣體不斷進入罐體5內，如此循環往復。這樣當鋼絲表面的潤滑油
層汽化后，很對在外界氣流的作用下在鋼絲表面就會形成氧化層，而氧化層易于與酸液也
發生反應，從而可以確保鋼絲的生產質量。
權利要求一種改進的鋼絲退火罐，包括帶有罐蓋的罐體，其特征是在罐體下部的側壁上以及罐蓋上分別設置著通氣裝置。
2. 根據權利要求1所述的改進的鋼絲退火罐，其特征是所說的通氣裝置為通氣孔。
3. 根據權利要求1所述的改進的鋼絲退火罐，其特征是所說的通氣裝置為進、排氣嘴，其中進氣嘴與氣泵相連。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的鋼絲退火罐，包括帶有罐蓋的罐體，在罐體下部的側壁上以及罐蓋上分別設置著通氣裝置。本實用新型能夠在鋼絲退火過程中在鋼基體與油膜層之間產生一層利于酸洗且具有剝離效應的氧化層，能夠大幅提高酸洗效果，提高生產效率。
文檔編號C21D9/52GK201501913SQ20092014024
公開日2010年6月9日 申請日期2009年6月12日 優先權日2009年6月12日
發明者張紅田, 李曉明, 王勇, 王衛東, 賀磊, 黃治國 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司