專利名稱：雙頭鋼瓶化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣瓶內(nèi)表面化學施鍍技術，特別涉及一種雙頭鋼瓶內(nèi)表面化
學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，屬于化學鍍技術領域。
背景技術：
傳統(tǒng)的化學施鍍裝置一般是采用一個大鍍槽，將要進行化學鍍的工件浸入鍍槽 中，同時應使鍍槽滿足需要化學鍍的化學環(huán)境，如溫度環(huán)境，濃度環(huán)境，及速度環(huán)境等。這就 要求鍍槽的內(nèi)腔尺寸必須大于工件的外形尺寸，并且必須使槽內(nèi)的鍍液足夠多，這樣才能 滿足化學鍍的化學環(huán)境，才能使需要進行化學施鍍的工件表面完全淹沒覆蓋在鍍槽中鍍液 內(nèi)。所述這種傳統(tǒng)的槽內(nèi)化學施鍍裝置存在如下的缺陷一是鍍槽尺寸大，需要投入就大， 故造價高。二是對于多品種小批量同時外形尺寸較大、結構又不規(guī)則的工件，需要使用大量 的鍍液才能完全淹沒覆蓋所鍍的工件表面，且鍍液又不能循環(huán)利用，因此造成鍍液的極大 浪費。三是由于鍍槽尺寸大、需用的鍍液多，對鍍槽加溫所需的熱量也大，故能耗費用高。四 是對于只需要施鍍內(nèi)表面的工件，傳統(tǒng)的槽內(nèi)施鍍裝置即使是鍍液完全淹沒覆蓋所鍍工件 也滿足不了對工件內(nèi)表面的施鍍條件。因此，如能設計一種化學鍍槽外施鍍系統(tǒng)，既能滿足 鍍槽的尺寸不受被鍍工件外形及結構尺寸的限制，又能滿足所需化學鍍的化學環(huán)境要求， 還能適合多品種小批量工件的內(nèi)表面化學施鍍特點，這正是本實用新型的任務所在。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的正是為了克服上述傳統(tǒng)化學施鍍裝置所存在的缺陷，而提供一
種雙頭鋼瓶內(nèi)表面化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)在化學施鍍時無需將所需鍍的工件放
入鍍槽內(nèi)進行，而是將需要化學鍍的工件置于鍍槽外，就能對工件內(nèi)表面很好的進行化學
施鍍；這種槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)所需鍍槽尺寸小，故所用鍍液也少，且鍍液還能循環(huán)利用；并
具有一槽多用、適合多品種小批量工件的內(nèi)表面化學施鍍特點。 本實用新型的目的是采用以下措施構成的技術方案來實現(xiàn)的。 本實用新型雙頭鋼瓶內(nèi)表面化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于包括儲液槽， 熱電偶，溫度控制器，加熱器，攪拌器，液下泵，過濾器，閥門，被鍍鋼瓶上下端口安裝的密封 接頭及回流管等部件。所述熱電偶一端插入儲液槽內(nèi)，另一端連接溫度控制器，溫度控制器 再連接加熱器；所述攪拌器連接儲液槽；所述液下泵一端連接儲液槽，另一端連接過濾器， 過濾器再連接閥門，閥門連接被鍍鋼瓶下端口安裝的密封接頭，被鍍鋼瓶上端口安裝的密 封接頭與回流管一端連接，回流管另一端連接儲液槽。 上述技術方案中，所述系統(tǒng)還包括用于檢測槽內(nèi)鍍液ra值的ra值檢測儀，用于檢 測槽內(nèi)鍍液中鎳含量的鎳含量檢測儀，以及用于自動加料的自動加料裝置；ra值檢測儀、
鎳含量檢測儀和自動加料裝置均與儲液槽連接。 上述技術方案中，所述儲液槽外壁敷涂有保溫材料。 上述技術方案中，所述回流管的數(shù)量至少為一根，并與被鍍鋼瓶數(shù)量相匹配使用。[0009] 上述技術方案中，所述密封接頭的接頭本體上設置有過液孔，過液孔與回流管一 端連接。 本實用新型雙頭鋼瓶化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，既可采用人工手動來采集儲液槽
內(nèi)鍍液樣品進行ra值測定、鍍液中鎳含量的測定，根據(jù)測定值進行人工添加所需原料；此 時，所述槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)中無需設置連接ra值檢測儀，鎳含量檢測儀和自動加料裝置。 本系統(tǒng)還可采用自動采集儲液槽內(nèi)鍍液樣品進行自動對ra值的測定，自動對鍍液中鎳含 量的測定，根據(jù)測定數(shù)據(jù)進行自動添加所需原料；此時，所述槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)中設置連接 有ra值檢測儀，鎳含量檢測儀和自動加料裝置。本系統(tǒng)可一次施鍍一工件，也可施鍍多個 工件。 本實用新型雙頭鋼瓶化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，為在施鍍時需要保障鍍液的濃度 場、速度場、溫度場等在被鍍鋼瓶內(nèi)表面的均勻穩(wěn)定性，因此，其被鍍鋼瓶內(nèi)表面的濃度場
的均勻穩(wěn)定性是采用自動加料裝置來保證的；其被鍍鋼瓶內(nèi)表面的速度場的均勻穩(wěn)定性是 采用液下泵、閥門和過濾器構成的鍍液循環(huán)系統(tǒng)來保證的；其被鍍鋼瓶內(nèi)表面的溫度場均 勻穩(wěn)定性是采用溫度控制器、加熱器構成的保溫系統(tǒng)來保證的；其被鍍鋼瓶內(nèi)表面鍍液含 量的均勻穩(wěn)定性進一步采用攪拌器，PH值檢測儀及鎳含量檢測儀來保證。 本實用新型具有以下的特點及有益的技術效果 1、本實用新型雙頭鋼瓶化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，由于設計為槽外施鍍循環(huán)系 統(tǒng)，因此所需鍍槽尺寸小，鍍液少，對鍍槽加溫所需的熱量也小，從而能耗小即節(jié)約了能源。 2、本實用新型雙頭鋼瓶化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，由于采用槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)， 其鍍槽的尺寸不受所鍍工件外形及結構尺寸的限制，拓寬了使用范圍。 3、本實用新型雙頭鋼瓶化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，由于所施鍍工件無需置入槽 內(nèi)，因此適合于多品種小批量產(chǎn)品的化學鍍；具有一槽多用的特點。 4、本實用新型雙頭鋼瓶化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，由于將所鍍鋼瓶放在鍍槽外進 行施鍍，即采用液下泵抽取鍍液均勻地流過需要施鍍的鋼瓶內(nèi)表面而完成施鍍，在使用液 下泵抽液時能保證其施鍍需要的流量、流速，溫度環(huán)境及化學環(huán)境。 5、本實用新型雙頭鋼瓶化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，由于鍍液可循環(huán)使用，提高了 其利用率，從而大大降低了工件的施鍍成本；符合節(jié)能減排可持續(xù)發(fā)展，具有良好經(jīng)濟效益 和社會效益。
圖1本實用新型雙頭鋼瓶化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)采用手動采集樣品測量數(shù)據(jù) 的方框結構示意圖； 圖2本實用新型雙頭鋼瓶化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)采用自動采集樣品測量數(shù)據(jù) 的方框結構示意圖； 圖3為圖1和圖2中密封接頭的剖面結構示意圖。 圖中各代號的含義1儲液槽，2熱電偶，3溫度控制器，4加熱器，5攪拌器，6液下 泵，7過濾器，8閥門，9密封接頭，IO被鍍鋼瓶，11回流管，12ra值檢測儀，13自動加料裝置， 14鎳含量檢測儀，9-l接頭本體，9-2過液孔。
具體實施方式
以下結合附圖并用具體實施例對本實用新型使用過程及操作步驟作進一步的詳 細說明，但并非意味著對本實用新型所述內(nèi)容的任何限定。 圖1中，所述熱電偶2—端插入儲液槽1內(nèi)，另一端與溫度控制器3連接，溫度控 制器3再與加熱器4連接；所述攪拌器5與儲液槽1連接；所述液下泵6 —端連接儲液槽 1，另一端連接過濾器7，過濾器再連接到閥門8，閥門與被鍍鋼瓶IO下端口安裝的密封接頭 9連接，被鍍鋼瓶10上端口安裝的密封接頭9與回流管11 一端連接，回流管另一端連接儲 液槽1。這樣便形成一個化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可使鍍液循環(huán)使用，提高了 鍍液的利用率；而且還能保證化學鍍的溫度場、濃度場及速度場的均勻穩(wěn)定性。 圖2中，所述熱電偶2 —端插入儲液槽1內(nèi)，另一端與溫度控制器3連接，溫度控 制器3再與加熱器4連接；所述攪拌器5， ra值檢測儀12，自動加料裝置13和鎳含量檢測 儀14均與儲液槽1連接；所述液下泵6 —端連接儲液槽1，另一端連接過濾器7，過濾器再 連接到閥門8，閥門與被鍍鋼瓶10下端安裝的密封接頭9連接，被鍍鋼瓶10上端安裝的密 封接頭9與回流管11 一端連接，回流管另一端連接儲液槽1。這樣便形成一個化學鍍槽外 施鍍循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可使鍍液循環(huán)使用，提高了鍍液的利用率；而且還能保證化學鍍 的溫度場、濃度場及速度場的均勻穩(wěn)定性。 實施例1 本實施例中所用儀器設備及部件 所述儲液槽1為由PP材料制成的容器，在容器外壁敷涂有石棉纖維保溫材料，所 儲鍍液為含有鎳離子的液體； 所述熱電偶2為北京中航儀表公司生產(chǎn)的QYT系列傳感器； 所述溫度控制器3為余姚金電儀表有限公司生產(chǎn)的XNT-8智能數(shù)字溫度控制器； 所述加熱器4采用聚四氟乙烯自動加熱器，為成都環(huán)法科技實業(yè)有限公司生產(chǎn)的 HDFL0N自動加熱器； 所述攪拌器5采用無油鼓風機，無油鼓風機為浙江森森泵業(yè)公司生產(chǎn)的AC0-007 的無油鼓風機； 所述液下泵6為鈦合金液下泵，采用成都環(huán)法科技實業(yè)有限公司生產(chǎn)的立式磁鈦 合金液下泵； 所述過濾器7是標準的10i!過濾機，采用成都環(huán)法科技實業(yè)有限公司生產(chǎn)的
BC-精密溶液過濾機系列； 所述閥門8采用標準閥門； 所述密封接頭9由不銹鋼鋼件機械加工而成； 所述回流管11由不銹鋼鋼管組焊而成； 被鍍鋼瓶10為高壓無縫不銹鋼鋼瓶。 本實例按圖1所示結構連接安裝好各儀器設備及部件，將含有鎳離子的液體置于 儲液槽1中，對一雙頭高壓無縫不銹鋼鋼瓶內(nèi)表面進行施鍍。此時，采用人工手動對儲液槽
內(nèi)鍍液樣品進行采集，再將采集的數(shù)據(jù)用ra值檢測儀和鎳含量檢測儀用手動分別測定其 鍍液的ra值和鍍液中鎳含量，根據(jù)所測定的ra值進行人工添加酸性鹽溶液，根據(jù)測定的鎳
含量進行人工添加鍍液母液。由熱電偶2將采集到的儲液槽1內(nèi)的鍍液溫度信號送往溫度控制器3，由溫度控制器3來控制加熱器4電源的開與斷，以達到控制儲液槽內(nèi)其鍍液溫度 均勻的目的。由所述攪拌器5的無油鼓風機持續(xù)地工作，以達到其鍍液濃度含量均勻的目 的。由所述液下泵6將鍍液泵入過濾器7，再通過過濾器到閥門8，由閥門8的開啟和關閉 大小來控制鍍液的流量，以達到其鍍液速度的均勻性，鍍液再通過被鍍鋼瓶10下端安裝的 密封接頭9進入被鍍鋼瓶內(nèi)，然后一部分鍍液經(jīng)被鍍鋼瓶上端安裝的密封接頭9中的過液 孔9-2到回流管ll，再經(jīng)回流管返回儲液槽l內(nèi)，這樣即形成一個施鍍循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)保 證了儲液槽內(nèi)鍍液的溫度場，濃度場，速度場的均勻穩(wěn)定，從而保證了所鍍高壓無縫不銹鋼 鋼瓶內(nèi)表面的質(zhì)量。 實施例2 本實施例中所用儀器設備及部件與實施例l相同外，再增加ra值檢測儀12，自動 加料裝置13，鎳含量檢測儀14 ; 所述PH值檢測儀12采用PH/0RP SUTO-MEASURE INST.公司生產(chǎn)的SUNYEE-6657PH 值檢測儀； 所述自動加料裝置13采用PC機控制添加系統(tǒng)，為斯特爾(上海)國際有限公司 生產(chǎn)的litodoser自動加料系統(tǒng)； 所述鎳含量檢測儀14為北京北斗星工業(yè)化學研究所生產(chǎn)的EMC1510微波濃度計。 本實例按圖2所示結構連接安裝好各儀器設備及部件，將含有鎳離子的液體置于 儲液槽1中，對一雙頭高壓無縫不銹鋼鋼瓶內(nèi)表面進行施鍍。此時，對鍍液樣品的采集采用 系統(tǒng)中與儲液槽i連接的ra值檢測儀12和鎳含量檢測儀14分別進行自動采集并測定鍍 液的K1值含量和鍍液中鎳含量，將測定的數(shù)據(jù)傳送給自動加料裝置13，自動加料裝置根據(jù) 鍍液的ra值來自動添加酸性鹽溶液，同時根據(jù)鍍液中鎳的含量來進行自動添加鍍液母液， 其他操作步驟同實施例1。該系統(tǒng)保證了儲液槽內(nèi)鍍液的溫度場，濃度場，速度場的均勻穩(wěn) 定，從而保證了所鍍高壓無縫不銹鋼鋼瓶內(nèi)表面的質(zhì)量。
權利要求一種雙頭鋼瓶內(nèi)表面化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于包括儲液槽(1)，熱電偶(2)，溫度控制器(3)，加熱器(4)，攪拌器(5)，液下泵(6)，過濾器(7)，閥門(8)，被鍍鋼瓶(10)上下端口安裝的密封接頭(9)及回流管(11)；所述熱電偶一端插入儲液槽內(nèi)，另一端連接溫度控制器，溫度控制器再連接加熱器；所述攪拌器連接儲液槽；所述液下泵一端連接儲液槽，另一端連接過濾器，過濾器再連接閥門，閥門與被鍍鋼瓶下端口安裝的密封接頭連接，被鍍鋼瓶上端口安裝的密封接頭與回流管一端連接，回流管另一端連接儲液槽。
2. 根據(jù)權利要求1所述的雙頭鋼瓶內(nèi)表面化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)還包括用于檢測槽內(nèi)鍍液ra值的ra值檢測儀(12)，用于檢測槽內(nèi)鍍液中鎳含量的鎳 含量檢測儀(14)，以及用于自動加料的自動加料裝置(13) ;ra值檢測儀(12)、鎳含量檢測 儀(14)和自動加料裝置(13)均與儲液槽(1)連接。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的雙頭鋼瓶內(nèi)表面化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于 所述儲液槽(1)外壁敷涂有保溫材料。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的雙頭鋼瓶內(nèi)表面化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于 所述回流管(11)的數(shù)量至少為一根，并與被鍍鋼瓶(10)數(shù)量相匹配使用。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的雙頭鋼瓶內(nèi)表面化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于 所述密封接頭(9)的接頭本體(9-1)上設置有過液孔(9-2)，過液孔與回流管(11) 一端連 接。
專利摘要本實用新型涉及一種雙頭鋼瓶內(nèi)表面化學鍍槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)。包括儲液槽，與其連接的熱電偶，攪拌器，液下泵及回流管，包括溫度控制器，加熱器，過濾器，閥門，被鍍鋼瓶上下端口安裝密封接頭；還包括與儲液槽連接的pH值檢測儀，自動加料裝置及鎳含量檢測儀。由熱電偶將信號送溫度控制器，溫度控制器控制加熱器；鍍液pH值及鎳含量可由手動采集樣品測量；也可由pH值檢測儀及鎳含量檢測儀自動采集樣品測量；鍍液由液下泵運送至被鍍鋼瓶內(nèi)施鍍，鍍液一部分再經(jīng)回流管返回儲液槽，形成一個施鍍循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型槽外施鍍循環(huán)系統(tǒng)，其鍍槽尺寸不受工件外形及結構限制，且鍍槽小，鍍液少，符合節(jié)能減排可持續(xù)發(fā)展，具有良好經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號C23C18/00GK201437553SQ20092008179
公開日2010年4月14日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權日2009年6月17日
發(fā)明者何煒, 張慶華, 歐雅平, 謝智虹 申請人:成都康潔表面技術有限公司