專利名稱：連鑄堆焊輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連鑄機的部件，特別是一種連鑄堆焊輥。
背景技術：
連鑄軋輥是連鑄機中的重要部件之一，其表面質量的好壞直接影響鋼坯的表面質 量和內部的完整，個別或局部軋輥的嚴重磨損可引起鋼坯產生裂紋。早期連鑄機使用的軋 輥是由球墨鑄鐵制作成，由于球墨鑄鐵具有很好的穩定性能，又能提高熱處理硬度，因此該 類軋輥具有一定的抗疲勞和抗磨損性能，但易氧化，抗高溫磨損不理想。為了克服上述突 現的不足之處，后來又出現了使用合金鋼制作的連鑄軋輥，對其進行熱處理調質，淬火和回 火，雖然提高了軋輥表面硬度和增加了抗熱疲勞性能，但在連鑄生產中溫度高達110(TC的
工況下易氧化，加上水冷噴淋導致嚴重腐蝕，軋輥表面反復受到水冷和加熱的交替變更，抗 高溫磨損也不理想。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的上述不足之處，而提供一種耐熱，抗氧
化，耐腐蝕，耐高溫磨損和抗熱疲勞性能好，使用壽命長、且可修復更換的連鑄堆焊輥。 本實用新型的目的是這樣實現的連鑄堆焊輥包括中、低碳合金鋼的本體，其特征 是在本體的輥面上依次有由馬氏體不銹鋼合金材料堆焊成的過渡層、中間層、工作層。 本實用新型由于采用以上結構改進，中、低碳合金鋼的本體自身具有良好的冷熱 加工性能及一定程度的抗疲勞性能。馬氏體不銹鋼合金材料的堆焊層抗氧化、耐腐蝕。通過 控制焊后熱處理區間溫度，可最終達到輥面硬度最高不超過HRc50、最低不低于HRc35，提 高其耐高溫磨損和抗熱疲勞的性能。使用壽命是同類產品的1. 5倍、且可修復更換，降低了 生產成本，可節約連鑄設備的保養費20-40%，經試用，在高溫IIO(TC條件下連續工作2000 小時，不變形，不裂縫，不氧化，廣泛適合于各類連鑄設備中使用。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖所示實施例對本實用新型作出詳細說明。 如圖1所述，連鑄堆焊輥包括中、低碳合金鋼42CrMoV 25CrMo 42CrMo的 本體l，在本體l的輥面上依次有由馬氏體不銹鋼合金材料中的鉻心合金充填焊絲 RW-Chromecore430-0、 RW-Chromecore414N-0、 RW-Chromecore414N-0堆焊成的過渡層2、中 間層3、工作層4。
權利要求一種連鑄堆焊輥，包括中、低碳合金鋼的本體(1)，其特征是在本體(1)的輥面上依次有由馬氏體不銹鋼合金材料堆焊成的過渡層(2)、中間層(3)、工作層(4)。
專利摘要一種連鑄堆焊輥，屬于連鑄機的部件，包括中、低碳合金鋼的本體，其特征是在本體的輥面上依次有由馬氏體不銹鋼合金材料堆焊成的過渡層、中間層、工作層。中、低碳合金鋼的本體自身具有良好的冷熱加工性能及一定程度的抗疲勞性能。馬氏體不銹鋼合金材料的堆焊層抗氧化、耐腐蝕。通過控制焊后熱處理區間溫度，可達到需要的輥面硬度，提高其耐高溫磨損和抗熱疲勞的性能。使用壽命是同類產品的1.5倍、且可修復更換，降低了生產成本，可節約連鑄設備的保養費20-40％，廣泛適合于各類連鑄設備中使用。
文檔編號B22D11/06GK201455213SQ20092006529
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月16日 優先權日2009年7月16日
發明者李迎迎 申請人:衡陽市冶金機械配套廠