專利名稱：大功率砂輪鋸及其大功率齒輪箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種砂輪鋸，特別是一種應用于冶金行業中軋鋼(棒材)設備線， 對成品棒材高速、定尺切割的大功率砂輪鋸。
背景技術：
在冶金行業中的軋鋼(棒材)設備線上對成品棒材進行切割的方法目前主要有兩 種，即1、用氧氣、乙炔混合氣體進行高溫切割，2、采用飛剪齒輪箱慣性切割。對于用氧氣、乙炔混合氣體對成品棒材進行高溫切割的過程中，會同時把切割部 位成品鋼材潤滑成鋼水浪費；切割后成品鋼材端面發黑、尺寸不統一、鋼材粘連；使鋼材品 質明顯下降。同時在整個切割過程需占用大約5-7分鐘時間；切割結束后仍需花費大量人 力、物力、時間對鋼材再分離；增加了勞動成本，還會造成環境嚴重的污染。上述方法2優于方法1，但對成品棒材采用飛剪齒輪箱慣性切割過程中，由于鋼材 的塑性原因會導致切口不規整；切割專用刀片制造周期長、價格昂貴，但實際使用2-3天后 便需更換；每次刀片更換都需多人花費1-2小時對剪刃間隙調整；飛剪齒輪箱體積龐大，但 只能對有限少量鋼材同時切割，不僅占用空間且鋼鐵公司產量也受限于齒輪箱的切割能力 (只有10% -15%拓展能力)；易損備品量大，占用庫存，增加生產成本；同時增加了資源的 浪費。
發明內容本實用新型的目的是為了克服上述現有技術中的不足之處，為冶金行業中的軋鋼 (棒材)設備線設計一種配套的結構合理，切割質量好，精度高，速度快，粉塵易于收集，散 熱性能好，使用維護方便的大功率砂輪鋸。本實用新型的另一個目的是為所述大功率砂輪鋸設計一種配套的使用壽命長，散 熱性能好，使用維護方便的大功率齒輪箱。本實用新型的大功率砂輪鋸，其結構主要包括給進平臺、擺動支架、液壓缸、粉塵 收集罩、砂輪片、大功率齒輪箱和電動機，所述擺動支架的底部經轉動軸安裝在給進平臺 上，電動機固裝在擺動支架的后部，大功率齒輪箱固裝在擺動支架的前部，大功率齒輪箱的 輸入軸經聯軸器和制動器與電動機輸出軸聯接，大功率齒輪箱的輸出軸與輸入軸垂直并伸 出到擺動支架的外側，砂輪片經砂輪夾具和防松螺栓安裝在大功率齒輪箱的輸出軸上，粉 塵收集罩罩蓋在砂輪片上，液壓缸的上端與擺動支架的后部聯接，液壓缸的下端與給進平 臺聯接。本實用新型的大功率砂輪鋸的大功率齒輪箱，其結構主要包括箱體、輸入齒輪軸、 傘齒輪、傘齒輪軸、傳動齒輪、中間齒輪、中間軸、輸出齒輪及輸出軸，固定在傘齒輪軸上的 傘齒輪與固定在輸入齒輪軸上的傘齒輪嚙合，傳動齒輪固裝在傘齒輪軸的另一端，中間齒 輪經中間軸安裝在機箱內并同時與傳動齒輪和輸出齒輪嚙合，輸出齒輪固裝輸出軸的一 端，輸出軸的另一端伸出箱體并與輸入齒輪軸垂直。[0009]所述大功率齒輪箱的輸入齒輪軸、傘齒輪軸、中間軸及輸出軸的兩頭與機箱之間 均設有軸承，與軸端和軸承對應位置的箱體上設有潤滑散熱通道。本實用新型的大功率砂輪鋸的樣品經某鋼鐵公司的軋鋼設備生產線上試用，反饋 信息主要有1、成品棒材切割面光亮如磨，2、尺寸規則劃一，3、易損品如砂輪片等均可成批 購買且便于保管，4、易損品價格為切割專用刀片的1/3，5、維護簡單方便，6、更換易損品的 維修時間短，7、大功率齒輪箱體積為同規格飛剪齒輪箱1/6，8、粉塵易于收集，可實現零污 染，9、切割能力有20%-30%提高空間。具有結構合理，切割質量好，精度高，速度快，散熱 性能好，對工作環境可實現零污染等優點，適合在冶金行業的軋鋼(棒材)設備線上安裝使 用。
圖1是本實用新型的大功率齒輪鋸的一種結構示意圖圖2是圖1的B-B向結構示意圖；上圖中的標號1是粉塵收集罩，2是砂輪片，3是輸出軸，4是大功率齒輪箱，5是聯 軸器，6是制動器，7是擺動支架，8是電動機，9是轉動軸，10是粉塵收集罩的上蓋粉塵收集 出口，11是液壓缸，12是給進平臺，13是粉塵收集罩的地基粉塵收集出口。圖3是與之配套的大功率齒輪箱的一種結構示意圖。圖3中的標號21是輸入透蓋，22是輸入軸調整墊，23是輸入軸承襯套，24是輸入 齒輪軸，25是傘齒輪，26是調整墊，27是中間軸，28是悶蓋，29是中間軸，30是悶蓋，31是 調整墊，32是分油器，33是輸出透蓋，34是防塵蓋，35是輸出軸，36是油封，37是定距環，38 是定距環，39是齒輪，40是悶蓋，41是可調節強制回油管，42是悶蓋，43是定距環，44是齒 輪，45是齒輪，46是定距環，47是悶蓋，48是箱體，49是分油器，50是油封。具體實施方法附圖非限制性公開了本實用新型中的一個具體實施例，結合附圖作進一步描述如 下。參見附圖1，本實用新型的大功率砂輪鋸包括給進平臺12、擺動支架7、液壓缸11、 粉塵收集罩1、砂輪片2、大功率齒輪箱4和電動機8，所述擺動支架7的底部經轉動軸9安 裝在給進平臺12上，電動機8固裝在擺動支架7的后部，大功率齒輪箱4固裝在擺動支架7 的前部，大功率齒輪箱4的輸入軸經聯軸器5和制動器6與電動機8的輸出軸聯接，大功率 齒輪箱4的輸出軸3與輸入軸垂直并伸出到擺動支架的外側，砂輪片2經砂輪夾具和防松 螺栓安裝在大功率齒輪箱的輸出軸3上，粉塵收集罩1罩蓋在砂輪片2上，液壓缸11的上 端與擺動支架7的后部聯接，液壓缸11的下端與給進平臺12聯接。控制液壓缸11即可使 擺動支架7將砂輪片2繞轉動軸9轉動而升降。工作時，經給進平臺12將預先翹起的砂輪 片3置于待切割的鋼材上方，開動電動機8，再通過控制液壓缸11和給進平臺12使砂輪片 3邊下降邊前進，即可將迅速完成切斷，切割產生的飛塵在粉塵收集罩中從上方的粉塵收集 出口 10可迅速被吸塵設備吸出，切割產生的碎屑等重物在粉塵收集罩中落入下方的地基 粉塵收集出口 13，對工作環境可實現零污染。切割后自動退回等待下次切割。為了保證質量，還設計了與之配套的體積小，功率大，使用壽命長，散熱性能好，使 用維護方便的大功率齒輪箱，其結構主要包括箱體48、輸入齒輪軸24、傘齒輪25、傘齒輪軸 27、傳動齒輪45、中間齒輪44、中間軸29、輸出齒輪39及輸出軸35，固定在傘齒輪軸27上的傘齒輪25與固定在輸入齒輪軸24上的傘齒輪嚙合，傳動齒輪45固裝在傘齒輪軸27的另一端，中間齒輪44經中間軸29安裝在機箱48內并同時與傳動齒輪45和輸出齒輪39嚙 合，輸出齒輪39固裝輸出軸35的一端，輸出軸35的另一端伸出箱體48并與輸入齒輪軸24垂直。所述大功率齒輪箱的輸入齒輪軸24、傘齒輪軸27、中間軸29及輸出軸35的兩頭 與機箱之間均設有軸承，與軸端和軸承對應位置的箱體上設有潤滑散熱通道。大功率齒輪箱在生產裝配時，可如圖3所示，將輸入透蓋21、輸入軸調整墊22、輸 入軸承襯套23、油封50、軸承、鎖緊螺母及鍵套裝于輸入齒輪軸24上，后通過連接螺栓將輸 入齒輪軸系固定于齒輪箱箱體48上，確保輸入齒輪軸24可靈活轉動；傘齒輪25、調整墊26、齒輪45、定距環46、鍵、軸承、鎖緊螺母套裝于中間軸27上， 后通過連接螺栓將悶蓋28、悶蓋47固定于箱體48上，確保中間軸27可靈活轉動；定距環 43、齒輪44、鍵、軸承、鎖緊螺母套裝于中間軸29上，后通過連接螺栓將調整墊31、悶蓋30、 悶蓋42固定于箱體48上，確保中間軸29可靈活轉動；定距環37、定距環38、齒輪39、鍵、 軸承、鎖緊螺母套裝于輸出軸35上，后通過連接螺栓將油封36、悶蓋33、悶蓋40固定于箱 體48上，再將防塵蓋34旋接于輸出軸35上，確保輸出軸35可靈活轉動。將所有軸系安裝于齒輪箱上后，通過連接螺栓安裝分油器49和分油器32，再安裝 其余各潤滑支路，確保每一支路暢通、且試壓無泄漏。最后安裝可調節強制回油管41。該齒輪箱通過第一級螺傘齒輪換向后即可使輸出軸35與輸入齒輪軸24垂直，以 利于減小體積，再通過調整電動機的轉速即可方便的使砂輪片邊緣線速度控制在150 200m/s之間最佳速度。砂輪片夾具依齒輪箱防塵蓋為基面，另靠輸出軸頭平鍵導向，可輕松的套裝于齒 輪箱輸出軸上，在高速運作中防塵蓋相對輸出軸固定；齒輪箱輸出軸的軸頭螺紋設計成與防松螺母配套的防松反向螺紋，使砂輪片在鋸 切棒材時，防松螺母只會越旋越緊；分油器分列的管路對每個軸承、每級嚙合齒面單獨強制潤滑，保證齒輪箱中高速 旋轉的軸承、齒輪產生的熱量被及時帶走，確保軸承不會受熱包死，軸承、齒面不出現膠合、 點蝕損傷；可調節強制回油管通過油管與電機泵連接，將齒輪箱內熱油帶出齒輪箱，進入稀 油站進行及時的過濾、冷卻，冷卻后的齒輪油又可循環的對齒輪箱進行及時潤滑；為防止強制回油管路系統發生空吸，影響強制回油管路系統中電機壽命；也防止 齒輪箱某潤滑點出現潤滑不充分或斷潤滑，影響設備的安全運行、造成齒輪箱整體報廢，生 產廠家定期對潤滑系統進行檢查時，應在齒輪箱主電機不啟動的前提下，打開稀油潤滑站、 回油電機泵，在供、回油都順暢的情況下，平衡油位確保15分鐘以上處于齒輪箱油標中線， 即可安全運行，否則微調強制回油管41的調節閥門。
權利要求一種大功率砂輪鋸，其特征在于包括給進平臺、擺動支架、液壓缸、粉塵收集罩、砂輪片、大功率齒輪箱和電動機，所述擺動支架的底部經轉動軸安裝在給進平臺上，電動機固裝在擺動支架的后部，大功率齒輪箱固裝在擺動支架的前部，大功率齒輪箱的輸入軸經聯軸器和制動器與電動機輸出軸聯接，大功率齒輪箱的輸出軸與輸入軸垂直并伸出到擺動支架的外側，砂輪片經砂輪夾具和防松螺栓安裝在大功率齒輪箱的輸出軸上，粉塵收集罩罩蓋在砂輪片上，液壓缸的上端與擺動支架的后部聯接，液壓缸的下端與給進平臺聯接。
2.如權利要求1所述的大功率砂輪鋸，其特征在于所述大功率齒輪箱包括箱體、輸入 齒輪軸、傘齒輪、傘齒輪軸、傳動齒輪、中間齒輪、中間軸、輸出齒輪及輸出軸，固定在傘齒輪 軸上的傘齒輪與固定在輸入齒輪軸上的傘齒輪嚙合，傳動齒輪固裝在傘齒輪軸的另一端， 中間齒輪經中間軸安裝在機箱內并同時與傳動齒輪和輸出齒輪嚙合，輸出齒輪固裝輸出軸 的一端，輸出軸的另一端伸出箱體并與輸入齒輪軸垂直。
3.如權利要求2所述的大功率砂輪鋸，其特征在于安裝在大功率齒輪箱機箱上的輸入 齒輪軸、傘齒輪軸、中間軸及輸出軸的兩頭與機箱之間均設有軸承，與軸端和軸承對應位置 的箱體上設有潤滑散熱通道。
4.如權利要求2或3所述的大功率砂輪鋸，其特征在于所述大功率齒輪箱的輸出軸的 軸頭螺紋為防松反向螺紋。
專利摘要本實用新型的大功率砂輪鋸，包括包括給進平臺、擺動支架、液壓缸、粉塵收集罩、砂輪片、大功率齒輪箱和電動機，所述擺動支架的底部經轉動軸安裝在給進平臺上，電動機固裝在擺動支架的后部，大功率齒輪箱固裝在擺動支架的前部，大功率齒輪箱的輸入軸與電動機輸出軸聯接，砂輪片經砂輪夾具和防松螺栓安裝在輸出軸上，粉塵收集罩罩蓋在砂輪片上，液壓缸的上端與擺動支架的后部聯接，液壓缸的下端與給進平臺聯接。控制液壓缸伸縮即可使擺動支架將砂輪片繞轉動軸轉動而升降，具有結構合理，切割質量好，精度高，速度快，散熱性能好，對工作環境可實現零污染等優點，適合在冶金行業的軋鋼(棒材)設備線上安裝使用。
文檔編號B24B27/06GK201552488SQ20092004752
公開日2010年8月18日 申請日期2009年7月17日 優先權日2009年7月17日
發明者朱寶軍, 趙偉軍 申請人:南京星能傳動機械有限責任公司