專利名稱：可控制流入氣體的整體式塞棒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于控制熔融材料從容器穿過浸入式水口流動的裝置，尤其
是一種耐火的可控制流入氣體的整體式塞棒。
背景技術：
目前，塞棒為細長的空心柱結構，在底端有圓形或圓錐形的塞棒頭，適用于插入相應排出注口的喉道，且塞棒在上端包括一定形狀的連接裝置，以便將塞棒固定在外部升高結構上，從而控制流動。塞棒廣泛用于控制熔融金屬從安裝在裝乘熔融液的容器，例如控制熔融金屬從澆包或澆口盤的底部的注口處排出，常用于使鋼通過在澆口盤底部的開口經由注口和耐火磚套兒澆注到水冷模具內。 在連續鑄造處理中，使用注入到塞棒下面的氣體可以明顯有利于所鑄造的金屬的質量，可以注入諸如氬氣或氮氣等惰性氣體，以便減小因為氧化鋁的積累和堵塞而引起的問題，也有助于從排出口附近除去固化產物，通常，塞棒提供有內部腔室，該內部腔室在一端與氣源裝置連接，在另一端與氣體排出口連通連接。 專利號為02811692. 5的中國專利提供了一種用于可靠進行氣體注入的塞棒，它包括塞棒本體，該塞棒本體有內部腔室和氣體排出口 ；使內部腔室與氣體排出口相連的孔；標定裝置，布置在該孔中以提供節流通路，該塞棒的特征在于該標定裝置包括桿，該桿有
至少一個沿其軸向延伸的氣體通道，該氣體通道有一定截面，以便提供預定流動阻力。 然而，上述塞棒結構復雜，該塞棒的標定裝置的桿是與塞棒本體分離的，必須在塞棒的制造處理的末期，插入塞棒本體中，還必須和密封件配套使用，增加了可能泄漏點，這種桿的制作和加工對原材料和精度十分苛刻，不僅成本很高，而且加工工時增加；另外，密封件極易在高溫工況下老化，破裂，直接影響桿和塞棒本體之間的密封性能，不僅增加了制作成本，更使得使用壽命得不到有效保障。雖然，上述專利中提及的桿可以根據不同的塞棒本體更換、調節，但往往不能有效滿足穩定性和可靠性的指標，塞棒的氣體排出口仍然尺寸偏大，塞棒內腔的壓縮氣體從氣體排出口排出時十分分散，不集中。在下部的澆注口由于氧化鋁積累容易堵塞，同時，該結構的缺點還有，在氣體的流入過程中有雜質進入，容易堵塞氣體排出口，難以滿足實際使用需要。
發明內容本實用新型目的是提供一種可控制流入氣體的整體式塞棒，通過在塞棒的內部腔室內設置高于內部腔室底端的整體式氣體進口柱，達到吹處氧化鋁堆積物，保持澆注口的通暢的功效。 本實用新型的技術方案是 —種可控制流入氣體的整體式塞棒，包括塞棒本體、位于塞棒本體內的內部腔室、位于塞棒本體末端的氣體排出口，內部腔室與氣體排出口通過氣體通道連通連接，所述內部腔室內位于氣體通道一端設有向上延伸并高出內部腔室底端的氣體進口柱，氣體通道向上延伸至氣體進口柱頂端開口處，并連通內部腔室；氣體進口柱的外壁與內部腔室的內壁之間形成環形空腔；氣體進口柱與塞棒本體為一整體。 所述氣體通道自氣體進口柱頂端開口處至氣體排出口為一段等直徑的管狀通道或不等徑的錐形通道或不等徑的臺階形通道。 所述氣體進口柱高出內部腔室底端的高度H大于或等于IO毫米。[0011] 所述氣體通道的直徑為0. 1毫米至5毫米。[0012] 本實用新型的有益效果是 本實用新型的氣體進口柱為整體式結構，與塞棒本體一體成型制得，不僅減少了零部件，而且一體成型，堅固可靠。克服了現有的通過增加桿來控制氣流進入的方式，成本低廉，穩定耐用。
同時，該氣體進口柱結構是在通道進口處內部腔室底端上方充分凸出，以避免微
粒、灰塵進入通道進口 ，該結構是在塞棒成形時在模具中一體壓制而成，整體性好，材料抗
磨損，透氣率低，熱振性好。可防止氣體在通道中通過時泄露，達到標定效果。 本實用新型的重要改進還在于通過狹長的氣體通道連通內部腔室和氣體排出口，
氣體通道的直徑變得更細，增加了從氣體排出口吹出的氣體壓力，而且，由于本實用新型的
塞棒的氣體排出口尺寸隨著氣體通道尺寸大幅度變小，使得塞棒內腔的壓縮氣體從氣體排
出口排出時十分集中，在氣體排出口形成壓力較大且集中的小氣柱，可對氧化鋁堆積物施
加較大的沖擊力，將氧化鋁堆積物打碎沖散，達到有效吹除氧化鋁堆積物，保持澆注口通暢
的功效。
圖1為現有的塞棒的剖視結構示意圖。 圖2為本實用新型的可控制流入氣體的整體式塞棒的剖視結構示意圖。 圖中1為塞棒本體、2為內部腔室、3為氣體進口柱、4為氣體通道、5為氣體排出□。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。 —種可控制流入氣體的整體式塞棒，通過在塞棒本體1的內部腔室2內設置高于內部腔室底端的整體式氣體進口柱3，并通過狹長的氣體通道4連通內部腔室2和氣體排出口 5，達到吹除氧化鋁堆積物，保持澆注口通暢的功效。氣體進口柱3頂端可連接供氣裝置。 氣體進口柱3超過內部腔室2的底面兒充分突出，在內部腔室2中的灰塵和顆粒，例如由氣流攜帶或由塞棒內的磨損產生的灰塵和顆粒，就不會到達氣體通道4內。[0022] 實施例 —種可控制流入氣體的整體式塞棒，包括塞棒本體1、位于塞棒本體1內的內部腔室2、位于塞棒本體1末端的氣體排出口 5，內部腔室2與氣體排出口 5通過氣體通道4連通連接，內部腔室2內位于氣體通道4 一端設有向上延伸并高出內部腔室2底端的氣體進口柱3，氣體通道4向上延伸至氣體進口柱3頂端開口處，并連通內部腔室2 ;氣體進口柱3的外壁與內部腔室2的內壁之間形成環形空腔；氣體進口柱3與塞棒本體1為一整體。[0024] 氣體通道4自氣體進口柱3頂端開口處至氣體排出口 5為一段等直徑的管狀通道或不等徑的錐形通道或不等徑的臺階形通道。 氣體進口柱3高出內部腔室2底端的高度H為大于或等于10毫米。 氣體通道4的直徑為0. 1毫米至5毫米。 本實用新型的塞棒可由耐火材料通過模具一體壓制而成。
權利要求一種可控制流入氣體的整體式塞棒，包括塞棒本體(1)、位于塞棒本體(1)內的內部腔室(2)、位于塞棒本體(1)末端的氣體排出口(5)，內部腔室(2)與氣體排出口(5)通過氣體通道(4)連通連接，其特征是所述內部腔室(2)內位于氣體通道(4)一端設有向上延伸并高出內部腔室(2)底端的氣體進口柱(3)，氣體通道(4)向上延伸至氣體進口柱(3)頂端開口處，并連通內部腔室(2)；氣體進口柱(3)的外壁與內部腔室(2)的內壁之間形成環形空腔；氣體進口柱(3)與塞棒本體(1)為一整體。
2. 根據權利要求l所述的可控制流入氣體的整體式塞棒，其特征是所述氣體通道(4)自氣體進口柱(3)頂端開口處至氣體排出口 (5)為一段等直徑的管狀通道或不等徑的錐形通道或不等徑的臺階形通道。
3. 根據權利要求1所述的可控制流入氣體的整體式塞棒，其特征是所述氣體進口柱(3)高出內部腔室(2)底端的高度H大于或等于10毫米。
4. 根據權利要求l所述的可控制流入氣體的整體式塞棒，其特征是所述氣體通道(4)的直徑為0. l毫米至5毫米。
專利摘要一種可控制流入氣體的整體式塞棒，包括塞棒本體、位于塞棒本體內的內部腔室、位于塞棒本體末端的氣體排出口，內部腔室與氣體排出口通過氣體通道連通連接，其特征是所述內部腔室內位于氣體通道一端設有向上延伸并高出內部腔室底端的氣體進口柱，氣體通道向上延伸至氣體進口柱頂端開口處，并連通內部腔室；氣體進口柱的外壁與內部腔室的內壁之間形成環形空腔；氣體進口柱與塞棒本體為一整體。本實用新型的氣體進口柱結構是在通道進口處內部腔室底端上方充分凸出，以避免微粒、灰塵進入通道進口，該結構是在塞棒成形時在模具中一體壓制而成，整體性好，材料抗磨損，透氣率低，熱振性好。
文檔編號B22D41/18GK201446221SQ20092004728
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月14日 優先權日2009年7月14日
發明者張蘭銀, 徐葉君, 王志中 申請人:華耐國際(宜興)高級陶瓷有限公司