專利名稱：熔融鋼鐵渣熱能回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種資源利用及其余熱回收技術領域，一種熔融鋼鐵渣熱能回收
裝置，可應用于鋼鐵、有色金屬冶金等行業中的凡涉及高溫排放爐渣的企業和生產工藝中。
背景技術：
鋼渣、鐵渣是從事冶煉的過程中產生的廢棄物，在我國該行業每年的排放量達幾 千萬噸。渣中含鐵量在10 15%左右，排放溫度約150(TC，近些年國家大力提倡"節能減 排"，而優化資源應用恰恰符合這一大發展的方向，探索和研究如何應用此類渣的資源，將 在高溫熔融態下的渣潛熱進行回收利用，渣、鐵再進一步分離，既能變廢為寶達到資源綜合 利用的目的，又能充分有效地利用融渣的高溫熱能，達到節能降耗、降低生產成本的目的。 熔融渣回收早在20世紀80年代已有人提出來了，其工藝的關鍵是如何先把渣粒 化了，才能便于后面的工序進行。日本人研究了轉杯法，風淬法，俄羅斯人研究了滾筒法和 風淬法。日本于1981年在福山制鐵所建成世界第一套轉爐渣風淬粒化熱回收裝置，其熔渣 熱回收率為40% -50%。 80年代初，俄羅斯烏拉爾鋼鐵研究院曾為查布羅什鋼鐵廠研制了 一套附有熱能回收的熔融鋼渣風淬處理工藝，也僅限于試驗階段。 國內寶鋼、唐鋼、都對熔融渣回收技術進行了研究，但應用于工業生產的還沒有一 種可靠的方法。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種熔融鋼鐵渣熱能回收裝置，該裝置充分利用熱渣排 放時的顯熱，通過兌冷渣粒化，將熱渣集中在一個儲罐中實現熱能回收，工藝簡單、成本低、 有效利用了廢熱資源，低溫處理后的渣還可進行鐵的回收再利用。 為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現 熔融鋼鐵渣熱能回收的裝置，包括熔融渣罐、冷渣噴射器、混合渣罐、布料器、熱風 回收管、臺車、風罩、傳送帶，冷渣噴射器設置于混合渣罐的上部或側部，熔融渣罐位于混合 渣罐的上部；在臺車和混合渣罐的出渣口之間設有布料器；在臺車運送混合渣的運送段上 設有風罩，臺車下部設有冷風入口 ，熱風出口設置于臺車上部。 所述的混合渣罐底部設有二次粒化裝置，二次粒化裝置為兩個均向內轉動的對輥 構成。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是 1)合理利用廢熱資源，變廢為寶，節能減排。 2)充分利用熱渣排放的顯熱，達到高效回收，有效利用余熱資源。 3)裝置布局簡便，通過一個裝置上實現連續粒化、換熱過程，設備投入少，結構簡單。 4)熱回收過程中產生的粉塵氣經物料即可凈化，無粉塵排放，實現節能環保的目 的。
3[0014] 5)冷態棄渣可用來生產水泥或超細粉，有利于實現廢棄物的零排放。
圖1是熔融鋼鐵渣熱能回收裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
詳細敘述本實用新型。 見圖l，熔融鋼鐵渣熱能回收的裝置，包括熔融渣罐1、冷渣噴射器2、混合渣罐3、 二次粒化裝置4、布料器5、熱風回收管6、臺車7、風罩8、傳送帶9，冷渣噴射器2設置于混 合渣罐3的上部或側部，熔融渣罐1位于混合渣罐3的上部。混合渣罐3底部設有二次粒 化裝置4，在臺車7和混合渣罐3的出渣口之間設有布料器5。在臺車運送混合渣的運送段 上設有風罩8，在風罩內完成冷風和混合渣的熱交換。臺車下部設有冷風入口 IO，熱風出口 11設置于臺車上部，通過熱風回收管6導出的熱風進入余熱回收裝置。 采用該裝置將高爐或轉爐熔融鋼鐵渣與少量的冷態鋼鐵渣一起置入保溫渣罐內， 混合均勻，使渣罐內形成渣池；通過冷渣對熔融鋼鐵渣的粒化作用，增大換熱面積，使熔融 渣的熱能得到有效回收；熱能回收的過程是通過吹入冷風，冷風加熱后將熱風導入余熱鍋 爐實現。 該裝置可使1400-150(TC的熔融鋼鐵的熱能得以有效回收，用于余熱回收利用裝 置，熱態渣及冷態渣進行熱交換后，混合渣的溫度達900-1000°C ，渣罐底部設有熱渣二次粒 化裝置，可使熱渣中的不合粒度渣能達到下一步工藝要求。經過一段冷熱交換后，廢渣在出 渣口排出。整個熔融渣冷卻，冷風加熱產生的能量在余熱鍋爐利用，低溫廢氣又可以引回到 熱軋冷卻系統，形成閉路循環。
權利要求一種熔融鋼鐵渣熱能回收裝置，其特征在于，該裝置包括熔融渣罐、冷渣噴射器、混合渣罐、布料器、熱風回收管、臺車、風罩、傳送帶，冷渣噴射器設置于混合渣罐的上部或側部，熔融渣罐位于混合渣罐的上部；在臺車和混合渣罐的出渣口之間設有布料器；在臺車運送混合渣的運送段上設有風罩，臺車下部設有冷風入口，熱風出口設置于臺車上部。
2. 根據權利要求1所述的熔融鋼鐵渣熱能回收的裝置，其特征在于，所述的混合渣罐底部設有二次粒化裝置，二次粒化裝置為兩個均向內轉動的對輥構成。
專利摘要本實用新型涉及一種熔融鋼鐵渣熱能回收裝置，包括熔融渣罐、冷渣噴射器、混合渣罐、布料器、熱風回收管、臺車、風罩、傳送帶，冷渣噴射器設置于混合渣罐的上部或側部，熔融渣罐位于混合渣罐的上部；在臺車和混合渣罐的出渣口之間設有布料器；在臺車運送混合渣的運送段上設有風罩，臺車下部設有冷風入口，熱風出口設置于臺車上部。所述的混合渣罐底部設有二次粒化裝置，二次粒化裝置為兩個均向內轉動的對輥構成。該裝置將熱渣集中在一個儲罐中實現熱能回收，工藝簡單、成本低、有效利用了廢熱資源，低溫處理后的渣還可進行鐵的回收再利用。
文檔編號C21B3/06GK201442953SQ20092001587
公開日2010年4月28日 申請日期2009年7月28日 優先權日2009年7月28日
發明者高惠民 申請人:中鋼集團鞍山熱能研究院有限公