專利名稱：粉末成型機送料盒的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉末成型機送料盒，屬于粉末成型機的技術領域。
背景技術：
送料盒作為為粉末成型機進行定量送料的機構為了防止送料盒下端開口邊緣與 粉末成型機工作臺面之間發生粉末料的露出，從而保證送料對粉末成型機的每次精確送 料，通常會在送料盒的下端開口邊緣固定耐磨密封圈。但在使用過程中，耐磨密封圈的前端 仍然會發生一定程度上的磨損，從而導致了耐磨密封圈前端與粉末成型機的工作臺面之間 不能緊密接觸，而出現了粉末料漏出的問題，導致了送料盒不能給粉末成型機精確送料。
發明內容
本發明目的在于提供一種粉末料不易漏出，能實現對粉末成型機精確送料的粉末 成型機送料盒，解決了現有粉末成型機送料盒存在的耐磨密封圈前端與粉末成型機的工作 臺面之間不能緊密接觸，而出現了粉末料漏出的問題，導致了送料盒不能給粉末成型機精 確送料等問題。本發明的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的它包括盒體，所述盒體 形成有內腔，盒體的下端面形成有連通內腔的開口，所述開口邊緣的下表面設置有耐磨密 封圈，開口邊緣至少在其前端形成有橫向的前邊緣，所述耐磨密封圈前端與盒體開口邊緣 的前邊緣之間呈彈性連接，耐磨密封圈前端具有相對于盒體開口邊緣的前邊緣向下運動的 趨勢，耐磨密封圈除前端外的其余部位與盒體開口邊緣除前邊緣外的其余部位之間固定連 接。當送料盒在對粉末成型機進行送料時，耐磨密封圈與粉末成型機的工作臺面之間接觸 實現送料盒的密封而防止漏料；但在使用過程中耐磨密封圈會發生一定的磨損，尤其是耐 磨密封圈的前端磨損程度較重，本發明將耐磨密封圈的前端與盒體開口邊緣的前邊緣設計 為彈性連接，從而可使耐磨密封圈的前端與粉末成型機的工作臺面之間始終保持緊密的接 觸，即使耐磨密封圈受到磨損也仍然可保證送料盒盒體與粉末成型機工作臺面之間的緊密 接觸，防止了送料盒的漏料，保證了送料盒對粉末成型機的精確送料。作為優選，所述盒體開口邊緣的前邊緣形成向上凹的沉槽，所述沉槽內設有壓條， 所述壓條與沉槽的上底部之間設有彈性體，所述壓條的上表面與彈性體接觸，壓條的下表 面與耐磨密封圈前端上表面接觸。其中，在盒體開口邊緣的前邊緣形成向上凹的沉槽可便 于壓條的設置，從而增大耐磨密封圈前端與盒體開口邊緣的前邊緣之間的彈性運動的余 量，從而在耐磨密封圈的前端磨損程度較嚴重的情況下仍然可保證送料盒與粉末成型機工 作臺面之間的密封，提高了送料盒的盒體與粉末成型機工作臺面之間的密封效果，進而延 長了耐磨密封圈的使用壽命。作為優選，所述沉槽底部設有若干沉孔，所述彈性體為設于沉孔內的壓縮彈簧，壓 縮彈簧的上端與沉孔的底部接觸，壓縮彈簧的下端與壓條的上表面接觸。其中，在沉槽底部 設置沉孔可便于對壓縮彈簧進行定位，從而便于壓縮彈簧、壓條等裝配，并保證壓縮彈簧對壓條起到良好的彈性頂推作用，從而保證耐磨密封圈前端與粉末成型機工作臺面的緊密接 觸。作為優選，所述彈性體為設置在壓條與沉槽的上底部之間的簧片。其中，簧片可采 用若干個之字形的簧片，之字形的簧片一端與沉槽底部接觸，另一端與壓條的上端接觸；簧 片也可以采用若干個U形簧片，U形簧片的一個外表面與沉槽底部接觸，U形簧片的另一個 外表面與壓條上端接觸；簧片還可以采用弓形簧片，弓形簧片的凸起側與壓條的上端接觸， 弓形簧片的兩端與沉槽的底部接觸，弓形簧片處于自由狀態時其兩端的距離小于沉槽底部 的長度。簧片還可以采用其它各種結構。作為優選，所述開口邊緣的前邊緣形成向上凹的沉槽，所述沉槽內設有彈性塊，所 述彈性塊的上表面與沉槽的上底部接觸，所述彈性塊下表面與耐磨密封圈前端上表面接 觸。其中，采用具有彈性的彈性塊直接與耐磨密封圈的前端接觸，可簡化耐磨密封圈與盒體 開口邊緣前邊緣之間的連接關系。作為優選，所述彈性塊由若干相互層疊的彈性塊單體構成。其中，將彈性塊采用由 若干彈性塊單體構成的結構可提高彈性塊的彈性，并保證彈性塊彈性的穩定性，即使其中 部分彈性塊單體彈性性能變差，其余的彈性塊單體仍然可使彈性塊整體保持足夠的彈性， 以保證耐磨密封圈的前端與粉末成型機工作臺面之間的緊密接觸。作為優選，所述彈性塊內形成有若干用于彈性形變的空腔。其中，在彈性塊內形成 空腔可增大彈性塊的彈性形變的余量，從而提高彈性塊對耐磨密封圈的彈性作用，保證耐 磨密封圈前端與粉末成型機工作臺面可靠的緊密接觸。作為優選，所述耐磨密封圈除前端外的其余部位與開口邊緣除前邊緣外的其余部 位之間通過螺釘固定連接。因此，本發明具有粉末料不易漏出，能實現對粉末成型機精確送料等特點。
圖1是本發明的一種剖視結構示意圖；圖2是圖1的左視圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。實施例1 如圖1和圖2所示，粉末成型機送料盒的盒體1形成有內腔2，盒體1的 下端面形成有連通內腔2的開口 3，開口邊緣4的下表面設置有耐磨密封圈5，開口邊緣4 呈矩形，在開口邊緣4的前端形成有橫向的前邊緣6，耐磨密封圈5的前端與盒體開口邊緣 的前邊緣6之間呈彈性連接，盒體開口邊緣的前邊緣6形成向上凹的沉槽7，沉槽7內設有 壓條8，沉槽7的底部設有兩個沉孔9，沉孔9內設有壓縮彈簧10，壓縮彈簧10的上端與沉 孔9的底部接觸，壓縮彈簧10的下端與壓條8的上表面接觸，壓條8的下表面與耐磨密封 圈5的前端11的上表面接觸，耐磨密封圈5的前端11在壓縮彈簧10的作用下具有相對于 盒體1開口邊緣的前邊緣6向下運動的趨勢，耐磨密封圈5除前端外的其余部位與盒體開 口邊緣4除前邊緣6外的其余部位之間通過螺釘12固定連接。當送料盒在對粉末成型機進行送料時，耐磨密封圈與粉末成型機的工作臺面之間接觸實現送料盒的密封而防止漏料；但在使用過程中耐磨密封圈會發生一定的磨損，尤其 是耐磨密封圈的前端磨損程度較重，本發明將耐磨密封圈的前端與盒體開口邊緣的前邊緣 設計為彈性連接，從而可使耐磨密封圈的前端與粉末成型機的工作臺面之間始終保持緊密 的接觸，即使耐磨密封圈受到磨損也仍然可保證送料盒盒體與粉末成型機工作臺面之間的 緊密接觸，防止了送料盒的漏料，保證了送料盒對粉末成型機的精確送料。
權利要求
一種粉末成型機送料盒，包括盒體，其特征在于所述盒體形成有內腔，盒體的下端面形成有連通內腔的開口，所述開口邊緣的下表面設置有耐磨密封圈，開口邊緣至少在其前端形成有橫向的前邊緣，所述耐磨密封圈前端與盒體開口邊緣的前邊緣之間呈彈性連接，耐磨密封圈前端具有相對于盒體開口邊緣的前邊緣向下運動的趨勢，耐磨密封圈除前端外的其余部位與盒體開口邊緣除前邊緣外的其余部位之間固定連接。
2.根據權利要求1所述的粉末成型機送料盒，其特征在于所述盒體開口邊緣的前邊緣 形成向上凹的沉槽，所述沉槽內設有壓條，所述壓條與沉槽的上底部之間設有彈性體，所述 壓條的上表面與彈性體接觸，壓條的下表面與耐磨密封圈前端上表面接觸。
3.根據權利要求2所述的粉末成型機送料盒，其特征在于所述沉槽底部設有若干沉 孔，所述彈性體為設于沉孔內的壓縮彈簧，壓縮彈簧的上端與沉孔的底部接觸，壓縮彈簧的 下端與壓條的上表面接觸。
4.根據權利要求2所述的粉末成型機送料盒，其特征在于所述彈性體為設置在壓條與 沉槽的上底部之間的簧片。
5.根據權利要求1所述的粉末成型機送料盒，其特征在于所述開口邊緣的前邊緣形成 向上凹的沉槽，所述沉槽內設有彈性塊，所述彈性塊的上表面與沉槽的上底部接觸，所述彈 性塊下表面與耐磨密封圈前端上表面接觸。
6.根據權利要求5所述的粉末成型機送料盒，其特征在于所述彈性塊由若干相互層疊 的彈性塊單體構成。
7.根據權利要求5所述的粉末成型機送料盒，其特征在于所述彈性塊內形成有若干用 于彈性形變的空腔。
8.根據權利要求1至7任意一項所述的粉末成型機送料盒，其特征在于所述耐磨密封 圈除前端外的其余部位與開口邊緣除前邊緣外的其余部位之間通過螺釘固定連接。
全文摘要
本發明涉及一種粉末成型機送料盒，屬于粉末成型機的技術領域。它包括盒體，所述盒體形成有內腔，盒體的下端面形成有連通內腔的開口，所述開口邊緣的下表面設置有耐磨密封圈，開口邊緣至少在其前端形成有橫向的前邊緣，所述耐磨密封圈前端與盒體開口邊緣的前邊緣之間呈彈性連接，耐磨密封圈前端具有相對于盒體開口邊緣的前邊緣向下運動的趨勢，耐磨密封圈除前端外的其余部位與盒體開口邊緣除前邊緣外的其余部位之間固定連接。它粉末料不易漏出，能實現對粉末成型機精確送料，解決了現有粉末成型機送料盒存在的耐磨密封圈前端與粉末成型機的工作臺面之間不能緊密接觸，而出現了粉末料漏出的問題，導致了送料盒不能給粉末成型機精確送料等問題。
文檔編號B22D17/20GK101875098SQ20091030509
公開日2010年11月3日 申請日期2009年7月31日 優先權日2009年7月31日
發明者嚴培義 申請人:嚴培義