專利名稱：滾珠絲杠的滾道截形加工方法
技術領域：
本發明涉及一種滾道截形加工方法，具體地說是一種滾珠絲杠的滾道截形加工方法。
背景技術：
現在磨制滾珠絲杠的滾道截形都是采用砂輪成型磨削，見圖1，圖中，砂輪l，滾道 2。所用的砂輪1磨削面與滾道2表面的形狀相同，磨削時一次成型。這種滾道截形加工方 法的缺點是由于砂輪磨削成型時接觸面積大，因而磨削時滾道表面產生的磨削回火層就 很深，砂輪在正常使用時表面磨損很快，導致產品的精度急速下降，壽命也隨之下降；而且 由于是全線接觸，對機床的剛度和強度要求較高，容易產生表面光潔度較差的現象。
發明內容
為了克服現有砂輪磨削時接觸面積大的問題，本發明的目的是提供一種滾珠絲杠 的滾道截形加工方法，該加工方法采用單邊磨削來減少磨削所產生的回火層，提高了產品 的精度和使用壽命。 本發明的目的是通過以下技術方案來實現的 —種滾珠絲杠的滾道截形加工方法，其特征在于該加工方法采用單邊磨削來減少 磨削所產生的回火層，提高產品的精度和壽命，具體步驟如下 1)準備砂輪，砂輪的磨削面與待加工滾道表面弧度形狀相同，但磨削面整體尺寸 小于待加工滾道表面l-5mm ; 2)進行磨削，首先用砂輪的一側磨削面對待加工滾道表面的一側單邊按要求進行
磨削，此時，砂輪的另一側磨削面與待加工滾道表面不接觸；單邊磨削完成后，平移砂輪，用
砂輪的另一側磨削面對待加工滾道表面的另一側單邊按要求進行磨削，此時已完成磨削的
一側，砂輪的磨削面與待加工滾道表面不接觸； 3)兩側均磨削完成后，得到滾珠絲杠的滾道。 本發明中，磨削面整體尺寸小于待加工滾道表面3mm。步驟2)中，以砂輪磨削面的 中線和待加工滾道表面的中線為分界線，首先用砂輪的半邊磨削面對待加工滾道表面的半 邊按要求進行磨削；半邊磨削完成后，平移砂輪，用砂輪的另半邊磨削面對待加工滾道表面 的另半邊按要求進行磨削。 與現有技術相比，本發明采用單邊磨削的方法，減少了磨削所產生的回火層，提高 了滾珠絲杠滾道的磨削精度，延長了砂輪的使用壽命；而且由于是單邊接觸，對機床的剛度 和強度要求較低，表面光潔度高。 本發明不僅可以用來磨削滾珠絲杠的滾道，也可以用來磨削其它類似的滾道，將 原來的一次成型改為兩次或多次成型，避免了由于磨削接觸面太大存在的問題。
圖1是目前采用砂輪一次成型磨削滾珠絲杠滾道的示意圖；
圖2是本發明采用單邊磨削方法磨削滾珠絲杠滾道的示意圖。
具體實施例方式
—種本發明所述的滾珠絲杠的滾道截形加工方法，見圖2，該加工方法采用單邊磨 削來減少磨削所產生的回火層，提高了滾珠絲杠滾道的磨削精度，延長了砂輪的使用壽命， 具體步驟如下 準備砂輪，砂輪11的磨削面與待加工滾道12表面弧度形狀相同，但磨削面整體尺 寸小于待加工滾道表面l-5mm ;可以選擇3mm。 進行磨削，首先用砂輪11的一側磨削面對待加工滾道12表面的一側單邊按要求
進行磨削，可以以砂輪磨削面的中線和待加工滾道表面的中線為分界線，首先用砂輪的半
邊磨削面對待加工滾道表面的半邊按要求進行磨削；此時，砂輪的另半邊磨削面與待加工
滾道表面不接觸；半邊磨削完成后，平移砂輪，用砂輪的另半邊磨削面對待加工滾道表面的
另半邊按要求進行磨削，此時已完成磨削的半邊，砂輪的磨削面與待加工滾道表面不接觸；
兩半邊連接處應平穩過渡，保證滿足要求。 兩側均磨削完成后，得到滾珠絲杠的滾道。 本發明采用單邊磨削的方法，減少了磨削所產生的回火層，提高了滾珠絲杠滾道 的磨削精度，延長了砂輪的使用壽命；而且由于是單邊接觸，對機床的剛度和強度要求較 低，表面光潔度高。
權利要求
一種滾珠絲杠的滾道截形加工方法，其特征在于該加工方法采用單邊磨削來減少磨削所產生的回火層，提高產品的精度和壽命，具體步驟如下1)準備砂輪，砂輪的磨削面與待加工滾道表面弧度形狀相同，但磨削面整體尺寸小于待加工滾道表面1-5mm；2)進行磨削，首先用砂輪的一側磨削面對待加工滾道表面的一側單邊按要求進行磨削，此時，砂輪的另一側磨削面與待加工滾道表面不接觸；單邊磨削完成后，平移砂輪，用砂輪的另一側磨削面對待加工滾道表面的另一側單邊按要求進行磨削，此時已完成磨削的一側，砂輪的磨削面與待加工滾道表面不接觸；3)兩側均磨削完成后，得到滾珠絲杠的滾道。
2. 根據權利要求1所述的滾珠絲杠的滾道截形加工方法，其特征在于磨削面整體尺 寸小于待加工滾道表面3mm。
3. 根據權利要求1所述的滾珠絲杠的滾道截形加工方法，其特征在于步驟2)中，首 先用砂輪的半邊磨削面對待加工滾道表面的半邊按要求進行磨削；半邊磨削完成后，平移 砂輪，用砂輪的另半邊磨削面對待加工滾道表面的另半邊按要求進行磨削。
全文摘要
本發明公開了一種滾珠絲杠的滾道截形加工方法，具體步驟如下準備砂輪，砂輪的磨削面與待加工滾道表面弧度形狀相同，但磨削面整體尺寸小于待加工滾道表面1-5mm；進行磨削，首先用砂輪的一側磨削面對待加工滾道表面的一側單邊按要求進行磨削，此時，砂輪的另一側磨削面與待加工滾道表面不接觸；單邊磨削完成后，平移砂輪，用砂輪的另一側磨削面對待加工滾道表面的另一側單邊按要求進行磨削，此時已完成磨削的一側，砂輪的磨削面與待加工滾道表面不接觸；兩側均磨削完成后，得到滾珠絲杠的滾道。本發明采用單邊磨削來減少磨削所產生的回火層，提高產品的精度和壽命。
文檔編號B24B5/36GK101708582SQ20091023161
公開日2010年5月19日 申請日期2009年12月10日 優先權日2009年12月10日
發明者李小春, 汪愛清, 黃育全 申請人:南京工藝裝備制造有限公司