專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐，屬于金屬中低溫柔熱處理裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的中低溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)回火爐的熱風(fēng)大都采用橫向循環(huán)，各加熱區(qū)的熱風(fēng) 會(huì)相互影響；其加熱裝置均為分散布置，不便于安裝維修，現(xiàn)有技術(shù)中的熱風(fēng)循環(huán)回火爐爐 體大都是整體式的，無(wú)法按不同產(chǎn)品的工藝要求改變其長(zhǎng)度等結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可用于要求爐溫均勻性較高的回火、 固溶或時(shí)效處理的新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐，包括進(jìn) 料臺(tái)、爐體、出料臺(tái)，所述爐體包括外部的爐殼、爐體保溫層、內(nèi)膽以及安裝在爐體上的風(fēng)機(jī) 和加熱元件，所述風(fēng)機(jī)設(shè)有吸風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口下方設(shè)有熱導(dǎo)流系統(tǒng)，所述熱導(dǎo)流 系統(tǒng)下方設(shè)有托輥。進(jìn)一步的所述進(jìn)料臺(tái)內(nèi)設(shè)有第一滾筒，第二滾筒，第三滾筒。進(jìn)一步的所述出料臺(tái)內(nèi)設(shè)有第四滾筒，第五滾筒，爐外冷風(fēng)系統(tǒng)，減速機(jī)。進(jìn)一步的所述爐體為模塊式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道結(jié)構(gòu)獨(dú)特，便于熱風(fēng)循環(huán)更加均勻，從而確保爐溫更加均 勻，并且采用模塊式結(jié)構(gòu)，每個(gè)區(qū)為一個(gè)模塊，根據(jù)處理產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，可任意增加或減 少模塊，從而改變爐體的長(zhǎng)度，適應(yīng)不同的熱處理工藝。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明爐體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進(jìn)料臺(tái)；2、爐體；3、出料臺(tái)；4、爐殼；5、爐體保溫層；6、內(nèi)膽；7、風(fēng)機(jī)；8、 加熱元件；9、出風(fēng)口 ；10、熱導(dǎo)流系統(tǒng)；11、第一滾筒；12、第二滾筒；13、第三滾筒；14、第四 滾筒；15、第五滾筒；16、爐外冷風(fēng)系統(tǒng)；17、減速機(jī)，18、網(wǎng)帶，19、吸風(fēng)口。
具體實(shí)施例方式如圖1 3所示的一種新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐，包括進(jìn)料臺(tái)1、爐體2、出料臺(tái)3，所述 爐體2包括外部的爐殼4、爐體保溫層5、內(nèi)膽6以及安裝在爐體2上的風(fēng)機(jī)7和加熱元件 8，所述風(fēng)機(jī)7設(shè)有吸風(fēng)口 19和出風(fēng)口 10，所述出風(fēng)口 9下方設(shè)有熱導(dǎo)流系統(tǒng)10，其可調(diào)節(jié) 熱風(fēng)的位置確定熱風(fēng)的方向，熱風(fēng)由上至下通過(guò)工件穿過(guò)網(wǎng)帶18，由爐體一側(cè)的風(fēng)道經(jīng)過(guò)集中布置的加熱元件8由風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口 19吸入，再通過(guò)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口 9將熱風(fēng)通過(guò)爐膛上方 的熱風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)10均勻地將風(fēng)吹向工件，確保爐溫均勻性，所述進(jìn)料臺(tái)1內(nèi)設(shè)有第一滾筒 11，第二滾筒12，第三滾筒13，所述出料臺(tái)3內(nèi)設(shè)有第四滾筒14，第五滾筒15，爐外冷風(fēng)系 統(tǒng)16，減速機(jī)17，其中爐外冷風(fēng)系統(tǒng)16位于網(wǎng)帶18下方，其均勻的吹向工件，對(duì)工件進(jìn)行 冷卻。由于爐體2是模塊式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)具體情況，設(shè)置爐體的個(gè)數(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)第二滾筒12 張緊網(wǎng)帶18。
權(quán)利要求
一種新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐，包括進(jìn)料臺(tái)(1)、爐體(2)、出料臺(tái)(3)，其特征是所述爐體(2)包括外部的爐殼(4)、爐體保溫層(5)、內(nèi)膽(6)以及安裝在爐體(2)上的風(fēng)機(jī)(7)和加熱元件(8)，所述風(fēng)機(jī)(7)設(shè)有吸風(fēng)口(19)和出風(fēng)口(9)，所述出風(fēng)口(9)下方設(shè)有熱導(dǎo)流系統(tǒng)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐，其特征是所述進(jìn)料臺(tái)(1)內(nèi)設(shè)有第 一滾筒(11)，第二滾筒(12)，第三滾筒(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐，其特征是所述出料臺(tái)(3)內(nèi)設(shè)有第 四滾筒(14)，第五滾筒(15)，爐外冷風(fēng)系統(tǒng)(16)，減速機(jī)(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐，其特征是所述爐體(1)為模塊式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐，屬于金屬中低溫柔熱處理裝置。一種新型熱風(fēng)循環(huán)回火爐，包括進(jìn)料臺(tái)、爐體、出料臺(tái)，所述爐體包括外部的爐殼、爐體保溫層、內(nèi)膽以及安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)和加熱元件，所述風(fēng)機(jī)設(shè)有吸風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口下方設(shè)有熱導(dǎo)流系統(tǒng)，所述熱導(dǎo)流系統(tǒng)下方設(shè)有托輥，所述進(jìn)料臺(tái)內(nèi)設(shè)有第一滾筒，第二滾筒，第三滾筒，所述出料臺(tái)內(nèi)設(shè)有第四滾筒，第五滾筒，爐外冷風(fēng)系統(tǒng)，減速機(jī)，所述爐體為模塊式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道結(jié)構(gòu)獨(dú)特，便于熱風(fēng)循環(huán)更加均勻，從而確保爐溫更加均勻，并且采用模塊式結(jié)構(gòu)，每個(gè)區(qū)為一個(gè)模塊，根據(jù)處理產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，可任意增加或減少模塊，從而改變爐體的長(zhǎng)度，適應(yīng)不同的熱處理工藝。
文檔編號(hào)C21D1/00GK101892360SQ20091022297
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者景國(guó)榮, 鄒懿, 錢(qián)林妹 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司