專利名稱：一種新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置，適用于對(duì)流加熱的溫度范圍，利用熱 風(fēng)循環(huán)對(duì)工件進(jìn)行橫向循環(huán)熱風(fēng)加熱且爐膛內(nèi)有一定腐蝕性氣體的熱處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
在中低溫?zé)崽幚碓O(shè)備中利用熱風(fēng)循環(huán)對(duì)工件進(jìn)行加熱的應(yīng)用已相當(dāng)普遍。在現(xiàn)有 技術(shù)中，熱風(fēng)循環(huán)的風(fēng)向都是由下向上或由上向下，不管是由下向上還是由上向下，由于支 撐工件都需要支撐支架和支撐托板等，支撐支架和支撐托板對(duì)熱風(fēng)循環(huán)造成一定的影響， 而且還造成了熱風(fēng)循環(huán)的均勻性和加熱的均勻性問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置包括 爐膛上部通道，爐膛下部通道以及位于兩側(cè)的爐膛左側(cè)風(fēng)道、爐膛右側(cè)風(fēng)道，所述爐膛左側(cè) 風(fēng)道上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述爐膛左側(cè)風(fēng)道左側(cè)設(shè)有新鮮空氣的補(bǔ)充口和爐膛 廢氣的排出口，所述爐膛上部通道內(nèi)設(shè)有加熱元件。進(jìn)一步的所述爐膛左側(cè)風(fēng)道至少設(shè)有兩個(gè)左熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板。進(jìn)一步的所述爐膛右側(cè)風(fēng)道至少設(shè)有兩個(gè)右熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板。進(jìn)一步的所述爐膛上部通道內(nèi)設(shè)有上熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板。更進(jìn)一步的所述左熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板、右熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板或上熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板為 弧形。進(jìn)一步的所述新鮮空氣的補(bǔ)充口和爐膛廢氣的排出口之間設(shè)有一隔板。更進(jìn)一步的所述隔板為弧形。 本發(fā)明利用熱風(fēng)循環(huán)橫向通過工件，避開了由于熱風(fēng)的循環(huán)是垂直通過工件時(shí)支 撐支架和支撐托板對(duì)熱風(fēng)循環(huán)均勻性的影響，同時(shí)有效的解決了熱風(fēng)循環(huán)的均勻性和加熱 的均勻性問題，使熱風(fēng)通過工件更加均勻。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖中1、爐膛上部通道；2、爐膛下部通道；3、爐膛左側(cè)風(fēng)道；4、爐膛右側(cè)風(fēng)道；5、 循環(huán)風(fēng)機(jī)；6、進(jìn)風(fēng)口 ；7、新鮮空氣的補(bǔ)充口 ；8、爐膛廢氣的排出口 ；9、加熱元件；10、左熱風(fēng) 循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板；11、右熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板；12、上熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板；13、隔板。
具體實(shí)施例方式如附圖所示的一種新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置包括爐膛上部通道，爐膛下部通道以及位于兩側(cè)的爐膛左側(cè)風(fēng)道、爐膛右側(cè)風(fēng)道，所述爐膛左側(cè)風(fēng)道至少設(shè)有兩個(gè)左熱風(fēng)循環(huán) 導(dǎo)風(fēng)板，所述爐膛右側(cè)風(fēng)道至少設(shè)有兩個(gè)右熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板，所述爐膛上部通道內(nèi)設(shè)有上 熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板，所述左熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板、右熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板或上熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板為弧形， 所述爐膛左側(cè)風(fēng)道上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述爐膛左側(cè)風(fēng)道左側(cè)設(shè)有新鮮空氣的 補(bǔ)充口和爐膛廢氣的排出口，所述新鮮空氣的補(bǔ)充口和爐膛廢氣的排出口之間設(shè)有一隔板 的隔板，所述爐膛上部通道內(nèi)設(shè)有加熱元件。
權(quán)利要求
一種新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征是所述新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置包括爐膛上部通道(1)，爐膛下部通道(2)以及位于兩側(cè)的爐膛左側(cè)風(fēng)道(3)、爐膛右側(cè)風(fēng)道(4)，所述爐膛左側(cè)風(fēng)道(3)上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)風(fēng)口(6)相連，所述爐膛左側(cè)風(fēng)道(3)左側(cè)設(shè)有新鮮空氣的補(bǔ)充口(7)和爐膛廢氣的排出口(8)，所述爐膛上部通道(1)內(nèi)設(shè)有加熱元件(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征是所述爐膛左側(cè)風(fēng)道(3) 至少設(shè)有兩個(gè)左熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征是所述爐膛右側(cè)風(fēng)道(4) 至少設(shè)有兩個(gè)右熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征是所述爐膛上部通道(1) 內(nèi)設(shè)有上熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征是所述左熱風(fēng)循 環(huán)導(dǎo)風(fēng)板(3)、右熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板(4)或上熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)風(fēng)板(12)為弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征是所述新鮮空氣的補(bǔ)充 口(7)和爐膛廢氣的排出口⑶之間設(shè)有一隔板(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置，其特征是所述隔板(13)為弧形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置，適用于對(duì)流加熱的溫度范圍，利用熱風(fēng)循環(huán)對(duì)工件進(jìn)行橫向循環(huán)熱風(fēng)加熱且爐膛內(nèi)有一定腐蝕性氣體的熱處理設(shè)備。一種新型的橫向熱風(fēng)循環(huán)裝置包括爐膛上部通道，爐膛下部通道以及位于兩側(cè)的爐膛左側(cè)風(fēng)道、爐膛右側(cè)風(fēng)道，所述爐膛左側(cè)風(fēng)道上部與循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連，所述爐膛左側(cè)風(fēng)道左側(cè)設(shè)有新鮮空氣的補(bǔ)充口和爐膛廢氣的排出口，所述爐膛上部通道內(nèi)設(shè)有加熱元件。本發(fā)明利用熱風(fēng)循環(huán)橫向通過工件，避開了由于熱風(fēng)的循環(huán)是垂直通過工件時(shí)支撐支架和支撐托板對(duì)熱風(fēng)循環(huán)均勻性的影響，同時(shí)有效的解決了熱風(fēng)循環(huán)的均勻性和加熱的均勻性問題，使熱風(fēng)通過工件更加均勻。
文檔編號(hào)C21D9/00GK101906521SQ20091022296
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者景國(guó)榮, 鄒懿, 錢林妹 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司