專利名稱：高強度耐熱鑄鋼模具材料的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬型水冷離心澆鑄金屬模具材料的配比。
背景技術：
氣缸套是圓筒類零件，其產品要求高，數量大，行業內都是用離心澆鑄來實現大批 量的生產，離心澆鑄模具通常是灰鑄鐵模具，也有的是鑄鋼模具，但是由于該模具是采用水 冷，頻繁接受的熱沖擊，工作環境比較惡劣，模具失效多是斷裂，因而頻繁的替換模具，既影 響生產，也增加了生產成本。
發明內容
為了提高模具的使用壽命，減少模具損壞，本發明提供一種新的材料配方，能提高 使用壽命，減少模具斷裂等失效事件發生。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是，在一般40鑄鋼的材料中適量增加 了鎢、鈮、鉻和鎳等元素，來改變材料的內部組織而達到提高材料的性能。本發明的有益效果是，用此材料配方生產的離心澆鑄用的金屬模具的耐熱性能、 熱疲勞能力和抗氧化性能都有很大的提高，
本發明無附圖。具體實施方法本發明解決其技術問題所采用的技術方案是在普通的40鑄鋼材料中增加適量 增加了鎢、鈮、鉻和鎳等元素，具體配比是，C 0.4%,, Si 0. 5%, Mn 0. 4%, S :0. 015，Cr: 18%,Ni :1.7%,ff :2.0%,Nb :2. 0%。按照此配方生產的模具為奧氏體基體材料，因而其具 有較大的熱膨脹率，但它的屈服點也高，因此能承受較大的因熱膨脹而產生的熱應力。同時 在較高溫度時其熱傳導能力較好，防止零件內部較高的溫度梯度而產生熱應力。還有就是 熱疲勞能力提高和抗氧化能力的提高，所有以上因素決定了該模具材料能提高使用壽命， 降低生產成本，提高勞動效率。
權利要求
1.高強度耐熱鑄鋼模具材料的其特征是該材料的化學成分配比是，C :0. 4%，，Si 0. 5%, Mn 0. 4%, S :0. 015，Cr 18%，Ni 1. 7%，W :2. 0%，Nb :2. 0%。
全文摘要
本發明提供一種高強度耐熱鑄鋼模具材料。在普通的40鑄鋼材料中增加適量增加了鎢、鈮、鉻和鎳等合金元素，具體配比是，C0.4％，Si0.5％，Mn0.4％，S0.015，Cr18％，Ni1.7％，W2.0％，Nb2.0％。按照此配方生產的模具為奧氏體基體材料，因而其具有較大的熱膨脹率，但它的屈服點也高，因此能承受較大的因熱膨脹而產生的熱應力。同時在較高溫度時其熱傳導能力較好，防止零件內部較高的溫度梯度而產生熱應力。還有就是熱疲勞能力提高和抗氧化能力的提高，所有以上因素決定了該模具材料能提高使用壽命，降低生產成本，提高勞動效率。
文檔編號B22D13/10GK102051526SQ20091021330
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月2日 優先權日2009年11月2日
發明者嚴方 申請人:嚴方