專利名稱：一種新型鉬焙砂處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種新型鉬焙砂處理工藝，尤其涉及一種含錸鉬焙砂鉬錁分離 效率和銅等金屬雜質去除率的生產工藝，屬化工技術領域。
背景技術：
銅選礦過程中，鉬、錸等金屬進入銅鉬精礦，銅鉬精礦經過銅鉬分選后，
大部分鉬錸金屬進入鉬精礦產品中。通常鉬精礦產品中銅含量大于5%。常規生 產中多采用焙燒工藝氧化焙燒鉬精礦，得到的鉬焙砂(銅含量大于4%,錸含量 占鉬精礦總量的40%)經一次預處理工藝處理后，其濾餅銅含量仍有0.5%,錸 分離率只有85%,直接造成后續鉬酸銨產品銅含量不穩定及銖金屬綜合回收率 低。
發明內容
本發明的目的就是公開一種新型鉬焙砂處理工藝，解決上述技術問題。
本發明的技術方案是采用二次逆流預處理工藝處理鉬焙砂，將二次預處 理母液與鉬焙砂調漿進行一次預處理，通過硝酸調節酸度，保持漿液酸度 pHO. 5 1,加熱漿液至95'C,保溫l小時后，進行固液分離，得到一次濾餅和一 次預處理母液；其一次預處理母液進入下道工序回收錸； 一次濾餅和下道鉬酸 銨工序產生的結晶母液，再次調漿進行二次預處理，處理過程重復一次預處理 步驟，保溫0.5小時后，進行固液分離，得到二次濾餅和二次預處理母液。
本發明的優點是提高鉬焙砂鉬錸分離效果，錸的分離比率可由小于85% 提高到大于93%;同時，提高銅等雜質的除雜效果，鉬濾餅中銅含量由0.5%降 至O. 1%以下，提高鉬酸銨產品質量。
圖l為本發明工藝流程圖
具體實施例方式
參照圖1可知，采用二次逆流預處理工藝處理鉬焙砂，將二次預處理母液 (7)泵入調漿反應釜，啟動攪拌，投入鉬焙砂(1)進行一次預處理U)。投 入鉬焙砂(1)與二次預處理母液(7)的固液重量比為1: 2,加入9 /。的發煙 硝酸(2),檢測漿液酸度，使得漿液酸度達到pHO. 5~1，啟動加熱裝置，加熱 過程不斷檢測酸度使其達到要求。漿液溫度達到95r后保溫l小時，放液壓濾， 得到一次鉬濾餅(3)和一次預處理母液(4)，母液(4)進入下道工序回收錸。 而鉬濾餅(3)與下道鉬酸銨生產工序產生的結晶母液(5) —道投入調漿反應釜中攪拌，進行二次預處理(9),過程重復一次預處理步驟后，保溫0.5小時, 再進行固液分離，得到二次濾餅(6)和二次預處理母液(7)。
權利要求
1、一種新型鉬焙砂處理工藝，其特征在于采用二次逆流預處理工藝處理鉬焙砂，將二次預處理母液(7)泵入調漿反應釜，啟動攪拌，投入鉬焙砂(1)進行一次預處理(8)。投入鉬焙砂(1)與二次預處理母液(7)的固液重量比為1∶2，加入95％的發煙硝酸(2)，檢測漿液酸度，使得漿液酸度達到pH0.5～1，啟動加熱裝置，加熱過程不斷檢測酸度使其達到要求。漿液溫度達到95℃后保溫1小時，放液壓濾，得到一次鉬濾餅(3)和一次預處理母液(4)，母液(4)進入下道工序回收錸。而鉬濾餅(3)與下道鉬酸銨生產工序產生的結晶母液(5)一道投入調漿反應釜中攪拌，進行二次預處理(9)，過程重復一次預處理步驟后，保溫0.5小時，再進行固液分離，得到二次濾餅(6)和二次預處理母液(7)。
全文摘要
本發明的目的就是公開一種新型鉬焙砂處理工藝。本發明的技術方案是采用二次逆流預處理工藝處理鉬焙砂，將二次預處理母液與鉬焙砂調漿進行一次預處理，通過硝酸調節酸度，保持漿液酸度pH0.5～1，加熱漿液至95℃，保溫1小時后，進行固液分離，得到一次濾餅和一次預處理母液；其一次預處理母液進入下道工序回收錸；一次濾餅和下道鉬酸銨工序產生的結晶母液，再次調漿進行二次預處理，處理過程重復一次預處理步驟，保溫0.5小時后，進行固液分離，得到二次濾餅和二次預處理母液。本發明的優點是提高鉬焙砂鉬錸分離效果，錸的分離比率可由小于85％提高到大于93％；同時，提高銅等雜質的除雜效果，鉬濾餅中銅含量由0.5％降至0.1％以下，提高鉬酸銨產品質量。
文檔編號C22B3/06GK101660044SQ20091018605
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月17日 優先權日2009年9月17日
發明者何永林, 鄭德雪, 龔益彬 申請人:江西銅業股份有限公司