專利名稱:一種網帶式淬火爐的落料通道裝置的制作方法
技術領域:
-
本發明涉及一種連續式淬火爐零件落料通道裝置,特別是一種網帶式淬火 爐的落料通道裝置。
背景技術:
現有連續式淬火爐的零件落料通道,都是方形直落通道,通常在通道位于 淬火液上方部位設置淬火液的幕簾裝置,阻止飛濺及廢氣進入爐膛內,另外還 配備抽廢氣的抽氣泵抽除產生的廢氣,但是這兩種裝置都不能充分解決上述問 題,因為零件落入淬火液時飛濺和廢氣是瞬間產生的,尤其是飛濺,當零件較 大時,濺起的淬火液甚至可以直達爐膛,幕簾裝置根本無法阻擋,大量的廢氣 也不可能一下子抽完,因為抽氣泵不能過大,抽氣泵抽氣過大會把大量的爐內 氣氛同時抽除,浪費大量保護氣。
發明內容
為了解決上述現有技術存在的淬火液幕簾裝置不能完全阻擋淬火液飛濺到 爐內,抽廢氣泵不能完全抽除淬火冷卻時產生的大量廢氣,造成爐內保護氣氛 不平衡,爐膛積碳嚴重,零件脫碳,硬度不均等現象,本發明提供了一種網帶 式淬火爐的落料通道裝置。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種網帶式淬火爐的落料通 道裝置,由落料斗與網帶式淬火爐下部的零件落料口密封聯接而成,所述落料
斗為一個上方下圓的垂直落料通道;所述落料斗下部的圓形的垂直通道切線方
向上設有兩個淬火液噴射口,所述淬火液噴射口高度位置在淬火液液面下方。
本發明的優點是本裝置通過對淬火液噴射使通道內淬火液旋轉形成旋渦,使零件落入淬火液時不會產生飛濺,產生的大量廢氣也隨旋渦向下部落料通道外轉移,90%以上飛濺、廢氣得到有效排除,大大減少了廢氣進入爐膛,提高了產品的熱處理質量,同時也減少了廢氣對爐膛的侵蝕,提高了設備的使用壽命。操作簡單,控制效果明顯,比原有裝置控制效率提高60%。
下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的結構示意圖。圖2是本發明淬火液在通道內的運動示意圖。附圖中1.網帶式加熱爐2.零件落料口 3.落料斗4.淬火液噴射口 5.淬火液
具體實施例方式
如圖1所示,落料斗3是一個上部為方形,下部為圓形的垂直通道,與網帶式淬火爐1下部的零件落料口 2用法蘭密封聯接。所述落料斗3下部的圓形的垂直通道切線方向上設有兩個淬火液噴射口 4,所述淬火液噴射口 4高度位置在淬火液5液面下方。
如圖1所示,2個與落料斗3下部的圓形通道成切線方向的淬火液噴射口 4,通過向通道內強力噴射淬火液迫使淬火液在通道內旋轉流動形成旋渦。
權利要求
1、一種網帶式淬火爐的落料通道裝置,由落料斗(3)與網帶式淬火爐(1)下部的零件落料口(2)密封聯接而成,其特征是所述落料斗(3)為一個上方下圓的垂直落料通道;所述落料斗(3)下部的圓形的垂直通道切線方向上設有兩個淬火液噴射口(4),所述淬火液噴射口(4)高度位置在淬火液(5)液面下方。
2、 根據權利要求l所述的網帶式淬火爐的落料通道裝置,其特征是所述落料 斗(3)與網帶式淬火爐(1)下部的零件落料口 (2)用法蘭密封聯接。
全文摘要
本發明涉及一種連續式淬火爐零件落料通道裝置,尤其是一種網帶式淬火爐的落料通道裝置,由落料斗與網帶式淬火爐下部的零件落料口密封聯接而成,所述落料斗為一個上方下圓的垂直落料通道;所述落料斗下部的圓形的垂直通道切線方向上設有兩個淬火液噴射口,所述淬火液噴射口高度位置在淬火液液面下方。本裝置通過對淬火液噴射使通道內淬火液旋轉形成旋渦,使零件落入淬火液時不會產生飛濺,產生的大量廢氣也隨旋渦向下部落料通道外轉移,廢氣得到有效排除,大大減少了廢氣進入爐膛,提高了產品的熱處理質量,同時也減少了廢氣對爐膛的侵蝕,提高了設備的使用壽命。
文檔編號C21D1/667GK101654725SQ20091018166
公開日2010年2月24日 申請日期2009年7月17日 優先權日2009年7月17日
發明者張全根, 張海木 申請人:蘇州工業園區姑蘇科技有限公司