專利名稱：一種鑄鐵機鏈帶止回裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種煉鐵高爐配套設備鑄鐵機的鏈帶傳動設施，尤其是一種鑄鐵機鏈
帶止回裝置。
背景技術：
目前煉鐵高爐配套鑄鐵機是靠主動輪拖動鏈帶，由鏈帶承載著盛滿鐵水的鑄鐵模 緩慢運動到落料端進行作業。鏈帶在作業過程中承受到拉應力和疲勞磨損等因素的影響， 容易發生斷裂現象， 一旦鏈帶發生意外斷裂，鏈帶將從高端向低端退落，在這種情況下，鑄 鐵機將會受到，可造成停機、停產事故，嚴重時會影響高爐的正常生產。
發明內容
本發明旨在解決上述鑄鐵機鏈帶在作業過程中容易發生斷裂的技術問題，提供了
一種鑄鐵機鏈帶止回裝置，可有效防止鑄鐵機鏈帶意外斷裂而發生退落回滑嚴重損壞以至
長時間停機、停產等事故。 本發明采取的技術方案如下 鑄鐵機鏈帶止回裝置包括擋板、支承軸、支承座和止動墊。擋板安裝在支承座二支
承孔之間的支承軸上，擋板上部圓弧端卡住鏈帶的軸套端，止動墊置于支承座前側板上，對
應擋板下部回轉的位置并阻止擋板回轉。當擋板受到鏈帶軸套觸動繞支承軸回轉并靠自重
復位回落時或鏈帶退落回滑時，擋板下部受到對應止動墊的阻擋不會發生逆轉。 該鏈帶止回裝置系成雙對稱安裝在鑄鐵機上層鏈帶兩端下方。 所述止動墊可采用具有良好機械強度及耐磨性的膠木墊。 本發明采用具有無動力和靠自重自行回落的機構設計，擋板在鏈帶兩端的軸套觸
動下實現自身回轉，然后復位時靠擋板的自重實現，在鏈帶發生意外斷裂從高端向低端退 落回滑時，本裝置擋板上部的圓弧處卡住鏈帶兩端的軸套，可起到止回作用，有效防止由于
鑄鐵機鏈帶斷裂退落回滑而發生停機、停產等事故。
圖1是鏈帶止回裝置的主視圖；
圖2是鏈帶止回裝置的A-A視圖。
具體實施例方式
以下結合附圖介紹本發明的實施例。 該鑄鐵機鏈帶止回裝置安裝于鑄鐵機上層鏈帶兩端下方，為成雙對稱安裝。 一般 為每條鏈帶按一定間距對稱安裝2 8對鏈帶止回裝置，且第一對安裝在靠近主動輪處。
如圖所示，該鑄鐵機鏈帶止回裝置由擋板1、支承軸2、支承座4和止動墊5等組 成。擋板1安裝在支承軸2中間，擋板1上部圓弧端卡在鏈帶的軸套6端部；支承軸2由支承座4左右二側板的支承孔所支承，其軸端可設置軸向固定的開口銷3，支承軸2連同擋 板1內孔可設計潤滑油孔由油杯7(M14X 1)注油潤滑；止動墊5安裝在支承座4的前側板 上，宜采用具有良好機械強度及耐磨性的膠木墊。當擋板1繞支承軸2回轉靠自重復位回 落時，擋板1下部受到對應止動墊5的阻止不會發生逆轉。 本裝置工作時由鏈帶兩端的軸套6觸動鏈帶止回裝置的擋板1，擋板1圍繞支承軸 2實現自身轉旋，然后復位時靠擋板1的自重實現，回轉時擋板1與止動墊5接觸受到緩沖 和阻擋，并減少擋板1的磨損；鏈帶發生意外斷裂退落回滑時，由于擋板1的圓弧處卡住鏈 帶兩端的軸套，下部受止動墊5的阻擋，可起到止回作用。
權利要求
一種鑄鐵機鏈帶止回裝置，其特征在于包括擋板、支承軸、支承座和止動墊，擋板安裝在支承座二支承孔之間的支承軸上，擋板上部圓弧端卡住鏈帶的軸套端，止動墊置于支承座前側板上，對應擋板下部回轉的位置并阻止擋板回轉。
2. 根據權利要求1所述的鑄鐵機鏈帶止回裝置，其特征在于該鏈帶止回裝置系成雙 對稱安裝在鑄鐵機上層鏈帶兩端下方。
3. 根據權利要求1所述的鑄鐵機鏈帶止回裝置，其特征在于所述止動墊采用具有良 好機械強度及耐磨性的膠木墊。
4. 根據權利要求1所述的鑄鐵機鏈帶止回裝置，其特征在于所述支承軸由支承座左 右二側板的支承孔所支承，其軸端設置有軸向固定的開口銷。
5. 根據權利要求1所述的鑄鐵機鏈帶止回裝置，其特征在于所述支承軸與擋板內孔 間采用油杯潤滑。
全文摘要
本發明公開了一種煉鐵高爐配套鑄鐵機鏈帶止回裝置，它包括擋板、支承軸、支承座和止動墊。擋板安裝在支承座二支承孔之間的支承軸上，擋板上部圓弧端卡住鏈帶的軸套端，止動墊置于支承座前側板上，當擋板繞支承軸回轉靠自重復位回落或鏈帶退落回滑時，擋板下部受到對應止動墊的阻擋不會發生逆轉。該裝置系成雙對稱安裝在鑄鐵機上層鏈帶兩端下方。本發明采用無動力和靠自重自行回落的機構設計，擋板在鏈帶兩端的軸套觸動下實現自身回轉，然后復位時靠擋板的自重實現，在鏈帶發生意外斷裂從高端向低端退落回滑時，本裝置擋板上部的圓弧處卡住鏈帶兩端的軸套，下部受止動墊的阻擋，可起到止回作用，有效防止鑄鐵機嚴重受損及長時間停機、停產等事故。
文檔編號B22D5/00GK101758171SQ20091017270
公開日2010年6月30日 申請日期2009年11月25日 優先權日2009年11月25日
發明者任金喜, 馮力, 馮國興, 劉升強, 劉永桀, 宋君廣, 欒建, 滕偉強, 鄒喜成, 陳君圣, 高志勇 申請人:世林(漯河)冶金設備有限公司