專利名稱：一種電加熱立式爐的降溫方法
技術領域：
本發明屬于加熱技術領域，涉及一種帶鋼鍍鋅(鍍鋁鋅)、連續退火機組 所用的立式爐的降溫方法，特別公開了一種電加熱立式爐的降溫方法。
背景技術：
立式退火爐有它明顯的優勢，比如退火能力強、產量大、板型矯直功 能、產品質量好等。但是它有自身的缺點，比如設備投資大，發生爐內斷 帶恢復時間長，生產薄料時易產生皺帶等。現代連續立式退火爐，在發生爐 內斷帶或停爐檢修時，需要按照一定的降溫速度把爐溫降下，但是，在設計 上很難解決這個問題。如果是燃氣爐，可以通過控制向輻射管內通入空氣的 量來實現對降爐溫的控制。對于電加熱爐，生產廠家由于生產安排或檢修安 排的需要，在爐膛進行氮氣吹掃以后，爐膛內的氫氣含量達標后，往往在爐 溫很高的情況下開爐蓋，可以達到迅速降低爐溫的目的，但是這樣做，對整 個退火爐的使用壽命有很大的影響，很容易造成爐體和爐輥的變形。如果不 打開爐蓋，降溫速度極慢，影響了生產效率。
發明內容
本發明是一種電加熱立式爐的降溫方法，能夠有效解決電加熱立式爐降 溫的問題。本發明是分別在爐底蓋之間的間隙處開l個及以上的降溫孔，將 耐熱鋼管插入并焊接在爐殼上固定，將耐熱鋼管連接起來，安裝可以控制開 口度的控制閥。在停爐初始，向爐膛內腔注入大量氮氣，并將爐頂放散閥全 開， 一方面起到降爐溫的作用， 一方面將爐內氫氣濃度降低；當爐內氫氣濃 度降低到安全值時，停止注入氮氣，通過爐底不同位置安裝的降溫孔控制閥 的開度來控制空氣流入爐膛內腔的量，按照安全的降溫曲線降溫，從而實現 對爐膛降溫速度的控制。
本發明從而實現了對爐膛降溫速度的控制，避免了高溫開爐對爐子造成
3的不良影響。可廣泛應用在電加熱立式爐上。
附圖l為本發明的示意附圖2為A-A剖視圖。
圖中，件l是爐頂放散閥，件2是耐熱鋼管，件3是爐底蓋，件4是爐 膛內腔，件5是控制閥。 具體實施方案
結合附圖對本發明作進一步說明如下
分別在爐底蓋3之間的間隙處開1個及以上的孔，將耐熱鋼管2插入并 焊接在爐殼上固定，焊接時注意氣密，然后將耐熱鋼管2連接起來，安裝可 以控制開口度的控制閥5，控制閥5的氣密性一定要可靠。安裝結束后，應 對所有焊接處、控制閥5做好耐壓氣密實驗。
當爐內發生斷帶或停爐檢修時，則在停爐初始，向爐膛內腔4注入大量 氮氣，并將爐頂放散閥l全開， 一方面起到降爐溫的作用， 一方面將爐內氫 氣濃度降低；當爐內氫氣濃度降低到安全值時，停止注入氮氣，通過控制控 制閥5的開度來控制空氣流入爐膛內腔4的量，整個加熱段和均熱段都能控 制空氣量均勻流入，并通過爐頂放散閥l放散，按照安全的降溫曲線降溫， 從而實現對爐膛降溫速度的控制。
本發明實施以后，可以實現50。C 10(TC/小時的可控降溫速度，從而有
效避免了高溫開爐對爐體和爐輥的傷害，也避免了由于降溫時間較長造成的 時間浪費。可廣泛應用在電加熱立式爐上。
權利要求
1、一種電加熱立式爐的降溫方法，其特征在于在停爐初始，向爐膛內腔注入大量氮氣，并將爐頂放散閥全開，一方面起到降爐溫的作用，一方面將爐內氫氣濃度降低，當爐內氫氣濃度降低到安全值時，停止注入氮氣，通過安裝的降溫孔控制閥的開度來控制空氣流入爐膛的量，按照安全的降溫曲線降溫，從而實現對爐膛降溫速度的控制。
2、 根據權利要求l所述的電加熱立式爐的降溫方法，其特征在于分別 在爐底蓋之間的間隙處開1個及以上的降溫孔，將耐熱鋼管插入并焊接在爐 殼上固定，安裝可以控制開口度的控制閥。
3、 根據權利要求2所述的電加熱立式爐的降溫方法，其特征在于將耐熱鋼管連接起來，安裝可以控制開口度的控制閥。
全文摘要
本發明屬于加熱技術領域，涉及一種帶鋼鍍鋅(鍍鋁鋅)、連續退火機組所用的立式爐的降溫方法，特別公開了一種電加熱立式爐的降溫方法。本發明是分別在爐底蓋之間的間隙處開1個及以上的降溫孔，用耐熱鋼管焊接在爐殼上固定，將這幾根鋼管連接起來，安裝可以控制開口度的控制閥。在停爐初始，向爐膛內腔注入大量氮氣，并將爐頂放散閥全開，一方面起到降爐溫的作用，一方面將爐內氫氣濃度降低；當爐內氫氣濃度降低到安全值時，停止注入氮氣，通過爐底不同位置安裝的降溫孔控制閥的開度來控制空氣流入爐膛內腔的量，從而實現對爐膛降溫速度的控制。可廣泛應用在電加熱立式爐上。
文檔編號C21D9/56GK101481751SQ200910103149
公開日2009年7月15日 申請日期2009年2月5日 優先權日2009年2月5日
發明者遷 劉 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司