專利名稱:由陶瓷球增強的泡沫鋁合金及其制作方法
技術領域:
本發明屬于制作泡沫鋁合金材料技術領域,具體涉及一種由陶瓷球增強的 泡沬鋁合金及其制作方法。
技術背景泡沬鋁合金材料具有密度小、孔隙率高、比表面積大等特征,它在導電、 導熱、吸音、吸能、減震及電磁屏蔽等方面具有良好的性能,在機械、建筑、 能源、化工、冶金、交通、航空等領域都有廣泛的用途,但是單純的泡沬鋁合 金材料由于其在抗沖擊,耐磨損方面比較差,使其應用范圍受到很大的限制。
發明內容
本發明目的是提供一種由陶瓷球增強的泡沬鋁合金及其制作方法,該材料 可以大大地提高泡沫鋁合金的抗沖擊性和耐磨損性能,擴大了泡沫鋁合金的應 用范圍。本發明是這樣實現的其特征在于它是一種由許多米粒狀的陶瓷球與泡沫 鋁合金復合為一體的泡沫鋁合金材料,其制作方法是-(1) 取一定數量的鹽顆粒和米粒狀的陶瓷球與5%的飽和食鹽水混合在一起攪 拌均勻,裝入一筒狀的模具內,對其施壓,緊實至一定體積,再加熱至 100-200°C,保溫l-2小時,使水分蒸發,鹽粒和陶瓷球結合為具有一定形 狀及強度的多孔體。(2) 將上述裝有多孔體的模具放入加熱爐內預熱,預熱溫度為400-500°C,預 熱時間為1-2小時。(3) 將熔化了的定量的液態鋁合金澆入到上述模具內,對模具下端面施加負壓0. 04.0.06MPa,使鋁合金溶液在負壓作用下滲流到多孔體的空隙中,形成 復合體。(4)將上述滲流后的復合體冷卻凝固后,,用流水沖刷,除去復合體內的顆粒 鹽,便得到由陶瓷球與泡沫鋁合金復合為一體的泡沫鋁合金。 本發明優點及其積極效果1. 本發明制作的由復合材料構成的泡沫鋁合金,可大大地提高抗沖擊和耐 磨損性能,擴大用途范圍。2. 本發明所述的制作方法,通過控制陶瓷球和顆粒鹽的尺寸大小及加入量 比例,及混合料中的緊實度,可以得到不同孔隙率、孔徑及強度的材料。
具體實施方式
本發明所述的由陶瓷球增強的泡沫鋁合金,它是由許多米粒狀的陶瓷球與 泡沫鋁合金復合而成的。其制作方法是1. 稱取11.02克的米粒狀陶瓷球和34.73克的顆粒鹽,加入5%的飽和鹽水混 合在一起,將其裝入一直徑為4)30mm高度為40mm的筒狀模具內,對其施壓, 達到緊實。再將其加熱至100-200°C,保溫l-2個小時,使水分蒸發,鹽粒和陶 瓷球結合為具有一定形狀及強度的多孔體;2. 將上述裝有多孔體的模具放入加熱爐內預熱,預熱溫度為450°C;4. 將鋁合金溶液澆入到上述模具內,并用真空泵對鋁合金溶液從模具下端面 施負壓0.04-0.06Mpa,使鋁合金溶液滲流到多孔體的空隙中,形成復合體;5. 將上述滲流后形成的復合體冷卻凝固后,用流水沖刷除去復合體內部的顆 粒鹽,便得到由陶瓷球與泡沬鋁合金復合為一體的泡沬鋁合金。
權利要求
1.一種由陶瓷球增強的的泡沫鋁合金,它是一種多孔狀的泡沫鋁合金,其特征在于它是由許多米粒狀的陶瓷球與泡沫鋁合金復合為一體的泡沫鋁合金。
2. 如權利要求l所述的由陶瓷球增強的泡沫鋁合金的制作方法,其特征是(1) 取一定數量的鹽顆粒和米粒狀的陶瓷球與5%的飽和食鹽水混合在一 起攪拌均勻,裝入一筒狀的模具內,對其施壓,緊實至一定體積,再加熱至 100-200°C,保溫1-2小時,使水分蒸發,鹽粒和陶瓷球結合為具有一定形狀及 強度的多孔體;(2) 將上述裝有多孔體的模具放入加熱爐內預熱,預熱溫度為400-500°C, 預熱時間為1-2小時;(3) 將熔化了的定量的液態鋁合金澆入到上述模具內,對模具下端面施加 負壓0.04-0.06MPa,使鋁合金溶液在負壓作用下滲流到多孔體的空隙中,形成 復合體;(4) 將上述滲流后的復合體冷卻凝固后,,用流水沖刷,除去復合體內的 顆粒鹽,便得到由陶瓷球與泡沫鋁合金復合為一體的泡沫鋁合金。
全文摘要
一種由陶瓷球增強的泡沫鋁合金及其制作方法,屬于泡沫鋁合金材料技術領域,其特征在于它是陶瓷球與泡沫鋁合金復合為一體的泡沫鋁合金。其制作方法是(1)將一定數量的顆粒鹽和陶瓷球與飽和鹽水混合并攪拌均勻,裝入模具內施壓,再加熱至100-200℃,烘干1-2個小時,鹽粒和陶瓷球結合為具有一定形狀及強度的多孔體;(2)將上述裝有多孔體的模具放入加熱爐內預熱,預熱溫度為400-500℃,預熱時間為1-2小時;(3)將液態鋁合金澆入到上述模具內,對模具下端面施加負壓0.04-0.06MPa,使鋁合金溶液滲流到多孔體的空隙中,形成復合體;(4)將上述滲流后的復合體冷卻凝固后,用流水沖刷,除去復合體內的顆粒鹽,便得到由陶瓷球與泡沫鋁合金復合為一體的泡沫鋁合金。
文檔編號C22C1/08GK101660067SQ20091007552
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月22日 優先權日2009年9月22日
發明者武建國, 游曉紅, 芳 王, 王錄才 申請人:太原科技大學