專利名稱：一種均熱爐出渣方法
技術領域：
本發明屬于煉鐵工藝的出渣方法。
背景技術：
提高均熱爐爐溫，使爐渣在外加熔劑的作用下化成液體并排出爐 外的操作，也稱液體出渣或化渣，是均熱爐除渣方式之一。均熱爐從50年代至今一直采用出渣工藝方式為液體出渣，均熱 爐出完鋼后，空燒加熱升溫到1450攝氏度，加熱時間3小時以上后 液體出渣，即將爐底出渣口灌滿焦粉，爐底不鋪焦粉。均熱爐出完鋼 后，空燒加熱升溫到1450攝氏度，將爐底鋼渣熔化成液態后刮渣。 鋼渣熔化成液態后與爐底耐火混凝土粘結，刮渣只是將表面一層鋼渣 刮下，下部與爐底粘結鋼渣刮不動，經過一段時間爐底粘結鋼渣積厚， 將廢氣洞堵住，爐膛內呈正壓，爐溫無法調節，爐墻、爐底耐火材料 受鋼渣侵蝕而脫落。只有停爐降溫，待人能下入后，進行清理鋼渣。 這種出渣工藝方法，出渣加熱時間較長，不僅煤氣消耗較高，而且爐 子的周轉率較低，出渣溫度較高，超出耐火材料適應的溫度，使爐子 的使用壽命相應地縮短。
發明內容
本發明的技術方案是在裝鋼前，將均熱爐爐底均勻平鋪一層厚度是100mm—150mm的焦粉，焦粉的粒度是3 ram 15mm，即將裝有焦 粉的罐吊到爐內首先把出渣口灌滿焦粉，再將焦粉撒在爐底，鉗式吊 夾住專用大鏟將整個爐底焦粉刮平，出完鋼后，爐內溫度降低到1350 攝氏度及以下出渣，即溫度達到1350攝氏度及以下溫度時，鉗式吊 車將鋼錠全部夾出后，將爐底下部渣口堵蓋打開，鉗式吊車夾住專用 刮渣大鏟撞開渣口 (或用鉗式吊夾住小錘砸開渣口)，鉗式吊夾住專 用刮渣大鏟對爐底鋼渣從一側刮向出渣口，鋼渣流到爐底下部，反復 進行對爐底進行刮渣，直至將爐底鋼渣刮盡，把爐底下部出渣口關閉。本發明的工作原理為鋼渣沒有熔化成液態，鋼渣下部鋪有一層 松散不熔化的焦粉，鋼渣只能與焦粉表面粘結，鋼渣不能與爐底耐火 混凝土接觸，均熱爐爐底鋪的一層焦粉將鋼渣與爐底耐火混凝土隔離 開。松散不熔化的焦粉與爐底耐火混凝土不能形成粘結，鉗式吊夾住 專用大鏟刮渣時，刮鋼渣帶動松散的焦粉被刮起，這樣鋼渣被輕易刮 起，反復進行，將爐底鋼渣刮盡。本發明取消了空燒時間，與液體出渣用相比，縮短了出渣時間， 降低了煤氣消耗，提高了爐子周轉率，相應的可以增加爐子產鋼的產 量，降低了出渣溫度，同時改善了爐子耐火材料使用狀況，可以延長 爐子的使用壽命。
具體實施例方式實施例在裝鋼前，將均熱爐爐底均勻平鋪一層厚度是100mm— 150腿的焦粉，焦粉的粒度是3mm 15 mm，即將裝有焦粉的罐吊到爐內把焦粉，首先把出渣口灌滿焦粉，再將焦粉撒在爐底，鉗式吊夾 住專用大鏟將整個爐底焦粉刮平，然后裝鋼生產5—6天后，出鋼后，溫度降低到135(TC及以下，開始刮渣，即溫度達到1350攝氏度及以 下溫度時，鉗式吊車將鋼錠全部夾出后，將爐底下部渣口堵蓋打開， 鉗式吊車夾住專用刮渣大鏟撞開渣口 (或用鉗式吊夾住小錘砸開渣 口)，鉗式吊夾住專用刮渣大鏟對爐底鋼渣從一側刮向出渣口，鋼渣 流到爐底下部，反復進行對爐底進行刮渣，直至將爐底鋼渣刮盡，把 爐底下部出渣口關閉。鋼渣輕易被刮動，沒有出現鋼渣與爐底粘結和 刮渣刮不動現象，爐底的渣清除的效果非常顯著，達到預期目標。 需要保護的技術特征均熱爐出完鋼出渣后，說明焦粉，即耐火骨料，焦粉的顆粒大小為3 mm 15mm，其熔點 高于爐溫不能熔化。
權利要求
1、一種均熱爐出渣方法，其特征是在裝鋼前，將均熱爐爐底均勻平鋪一層厚度是100mm-150mm的焦粉，焦粉的粒度是3mm～15mm，出完鋼后，爐內溫度降低到1350攝氏度及以下出渣，即溫度達到1350攝氏度及以下溫度時，鉗式吊車將鋼錠全部夾出后，將爐底下部渣口堵蓋打開，鉗式吊車夾住專用刮渣大鏟撞開渣口或用鉗式吊夾住小錘砸開渣口，鉗式吊夾住專用刮渣大鏟對爐底鋼渣從一側刮向出渣口，鋼渣流到爐底下部，反復進行對爐底進行刮渣，直至將爐底鋼渣刮盡，把爐底下部出渣口關閉。
全文摘要
一種均熱爐出渣方法，屬于煉鐵工藝的出渣方法，其特征是在裝鋼前，將均熱爐爐底均勻平鋪一層厚度是100mm-150mm的焦粉，焦粉的粒度是3mm～15mm，出完鋼后，爐內溫度降低到1350攝氏度及以下出渣。本發明取消了空燒時間，與液體出渣用相比，縮短了出渣時間，降低了煤氣消耗，提高了爐子周轉率，相應的可以增加爐子產鋼的產量，降低了出渣溫度，同時改善了爐子耐火材料使用狀況，可以延長爐子的使用壽命。
文檔編號C21D9/70GK101555545SQ20091007434
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月10日 優先權日2009年5月10日
發明者孫貴林 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司