專利名稱：一種電機轉子離心鑄鋁模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電機轉子離心鑄鋁模具，具體地說是用于電機鑄鋁轉子制造的一 種模具，屬于電機部件的加工工藝裝備。
背景技術：
在已有技術中，電機鑄鋁轉子制造所用的離心鑄鋁模具上模型腔、下模型腔采用 多塊鑲塊用螺釘緊固于上、下模圈，加工工序復雜繁多，制造成本較高，模具生產周期長，精 度不易保證，這樣既浪費人力和財力，又大大降低了工作效率。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能提高工作效率，節約模具 的生產成本，縮短模具的生產周期，制造出的鑄鋁轉子符合質量要求的電機轉子離心鑄鋁 模具。按照本發明提供的技術方案，一種電機轉子離心鑄鋁模具包括上模部分、下模部 分及轉子鐵芯壓緊部分；所述上模部分由上模座、上模芯、內六角螺釘組成；其上模芯通過內六角螺釘連接 于上模座。所述下模部分由下模芯、下模板、內六角螺釘組成；其下模芯通過內六角螺釘連接 于下模板。所述轉子鐵芯壓緊部分由上壓蓋、直鍵、假軸、壓蓋、外六角螺釘、轉子鐵芯組成； 上壓蓋用外六角螺釘固定于假軸上，直鍵放置于假軸槽中，轉子鐵芯沖片由直鍵定位套入 假軸，壓蓋用外六角螺釘固定，并壓緊轉子鐵芯沖片，轉子鐵芯置于上模芯、下模芯定位孔 中。本發明與已有技術相比具有以下優點本發明結構簡單、緊湊，合理；由于該模具上、下模芯采用了整體結構，減少了金加 工工序和裝配鑲塊的工作量，模具制造成本大幅降低，同時縮短了模具的生產周期，模具制 造精度容易得到保證。
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施例方式下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述如圖1所示，包括上模座1、上模芯2、上壓蓋3、直鍵4、假軸5、下模芯6、壓蓋7、外 六角螺釘8、下模板9、轉子鐵芯10、內六角螺釘11、12等。本發明由上模部分、下模部分及轉子鐵芯壓緊部分組成。上模部分由上模座1、上模芯2、內六角螺釘12等組成；其上模芯2通過內六角螺釘12連接于上模座1。下模部分由下模芯6、下模板9、內六角螺釘11等組成；其下模芯6通過內六角螺釘11連接于下模板9。轉子鐵芯壓緊部分由上壓蓋3、直鍵4、假軸5、壓蓋7、外六角螺釘8、轉子鐵芯10 等組成；上壓蓋3用外六角螺釘8固定于假軸上，直鍵4放置于假軸5槽中，轉子鐵芯沖片 10由直鍵4定位套入假軸5，壓蓋7用外六角螺釘8固定并壓緊轉子鐵芯沖片10，轉子鐵芯 10置于上模芯2、下模芯6定位孔中。本發明的動作過程把預熱好的下模部分放入離心鑄鋁機定位盤定位孔中，預熱的轉子鐵芯壓緊部分 置于下模芯6定位孔中，把上模部分通過上模芯2定位孔壓住轉子鐵芯，用螺絲壓緊，啟動 電源使離心鑄鋁機達到規定的轉速，把760 780°C鋁水通過上模部分上模座1的外澆口、 上模芯2的內澆口進入上模芯2的型腔、轉子槽形及下模芯6的型腔，模具中空氣和鋁水中 的殘留氣體通過下模芯6的排氣槽排出。關閉電源使離心鑄鋁機停下來，拆去壓緊螺絲，用 行車分別吊起上模部分和鑄鋁轉子，鑿去澆口、拆下壓緊螺釘、壓蓋7、上壓蓋3、脫去假軸 5、至此完成電機轉子離心鑄鋁過程。
權利要求
一種電機轉子離心鑄鋁模具，其特征是包括上模部分、下模部分及轉子鐵芯壓緊部分；所述上模部分由上模座(1)、上模芯(2)、內六角螺釘(12)組成；上模芯(2)通過內六角螺釘(12)連接于上模座(1)；所述下模部分由下模芯(6)、下模板(9)、內六角螺釘(11)組成；下模芯(6)通過內六角螺釘(11)連接于下模板(9)；所述轉子鐵芯壓緊部分由上壓蓋(3)、直鍵(4)、假軸(5)、壓蓋(7)、外六角螺釘(8)、轉子鐵芯(10)組成；上壓蓋(3)用外六角螺釘(8)固定于假軸(5)上，直鍵(4)放置于假軸(5)槽中，轉子鐵芯沖片(10)由直鍵(4)定位套入假軸(5)，壓蓋(7)用外六角螺釘(8)固定，并壓緊轉子鐵芯沖片(10)，轉子鐵芯(10)置于上模芯(2)、下模芯(6)定位孔中。
全文摘要
本發明涉及一種電機轉子離心鑄鋁模具，特征是包括上模部分、下模部分及轉子鐵芯壓緊部分；所述上模部分采用上模芯通過內六角螺釘連接于上模座。所述下模部分采用下模芯通過內六角螺釘連接于下模板。所述轉子鐵芯壓緊部分采用上壓蓋用外六角螺釘固定于假軸上，直鍵放置于假軸槽中，轉子鐵芯沖片由直鍵定位套入假軸，壓蓋用外六角螺釘固定，并壓緊轉子鐵芯沖片，轉子鐵芯置于上模芯、下模芯定位孔中。本發明結構簡單、緊湊，合理；由于該模具上、下模芯采用了整體結構，減少了金加工工序和裝配鑲塊的工作量，模具制造成本大幅降低，同時縮短了模具的生產周期，模具制造精度容易得到保證。
文檔編號B22D13/00GK101862820SQ20091003097
公開日2010年10月20日 申請日期2009年4月20日 優先權日2009年4月20日
發明者鮑建榮 申請人:無錫市中達電機有限公司